Шлифовальная головка Советский патент 1987 года по МПК B24B9/08 B24B55/02 

1

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к шлифовальным головкам, и может быть использовано на заводах отрасли для обработки кромок стекла.

Целью изобретения является повьш ние качества обработки за счет боле интенсивного охлаждения стекла в зоне контакта его с алмазным кругом с обеспечением высокого числа его оборотов.

На чертеже изображена шлифовальная головка, об1ций вид, разрез.

Шлифовальная головка для обработки кромок стекла содержит кро1Ш1тейн 1, подшипник 2, гайку 3, болт 4, крышку 5, болт 6, подшипник 7, винт 8, втулку 9, распылители 10, вставку 11, копир 12, сегментную камеру 13, прокладку 14, канал 15, болт 16 крыльчатку 17, фланец 18, алмазный круг 19, отражатель 20, корпус 21, копирный диск 22 и винт 23.

Устройство работает следующим образом.

В тороидальную полость А, образованную вставкой 11 и корпусом 21, распылителями 10 нагнетают поток азрозоля. Подвод сжатого воздуха и жидкости к распылителям на чертеже не показан. Распылители на корпусе 21 расположены тангенциально, благодаря чему поток азрозоля раскручивается и, выходя из кольцевой ш,ели Б, выполненной в виде сопла Лаваля, сообщает крыльчатке 17 и закрепленному на ней алмазному кругу 19 вра- щательное движение. Далее поток аэр .золя направляется на рабочую поверхность алмазного круга 19, сообщая |ему высокую степень охлаждения. Установлено, что при давлении внутри тороидальной полости Р 3,0 кг/см температура распьтенной жидкости снижается до за счет интенсивного испарения, вызванного резким снижением давления при выходе потока азрозоля из кольцевого сопла.

Дпя работы в тяжелых режимах (обработка кромок под радиус) посред

Редактор Л.Повхан

Составитель Б.Брискина Техред-В. Кадар

Заказ 7852/14

Тираж 738Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ством сегментной камеры 13, которая подключена к водопроводу штуцерами и шлангами (на чертеже не показаны), по каналам 15 непосредственно в зону обработки осуществляется дополнительная подача СОЖ. При легких режимах работы (притупление кромок) устройство предусматривает охлаждение и привод алмазного круга потоком сжатого воздуха. В этом случае доступ жидкости в распылители 10 и сегментную камеру 13 перекрывают.

При подходе копира 12 с закрепленным под ним обрабатываемым стеклом 24 копирный диск 22, вращаясь на подшипнике 2 и обкатывая периметр копира 12, при повороте его на 365-370 обеспечивает заданный съем торцовой поверхности стекла вращающимся алмаз- Ным кругом 19. Величина съема задается перемещением втулки 9 по резьбе. Выбранное положение съема фиксируют гайкой 3, при этом шлифовальную головку посредст вом крьшки 5 и болтов 4 жестко закрепляют на кро1-ш1тейне I .

Применение предлагаемого устройства позволяет улучшить качество обработки и выход стекла 1-го сорта ка 10% за счет более эффективного охлаждения и увеличения числа оборотов щлифовЕшьного круга.

0

5

0

Формула изобретения

; Шлифовальная головка для обработки кромок стекла, содержащая корпус, копирный диск, шлифовалышй круг с приводом и каналы для подачи смазоч- но-охлаждающей жидкости (СОЖ), выполненные в корпусе, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, в корпусе головки выполнена полость в виде тора с кольцевым соплом, связанная с упомянутыми каналами для подачи СОЖ и предназначенная для взаимодействия с введенной в головку крыльчаткой, а на периферии корпуса выполнена сегментная .камера,- предназначенная для дополнительной подачи СОЖ.

Корректор Л.Пилипенко

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к 1плифовальным головкам для обработки кромок, и может быть использовано на заводах отрасли для обработки кромок стекла. Целью изобретения является повьшение качества обработки за счет более интенсивного охлаждения стекла в зоне контакта его с алмазным кругом с обеспечением высокого числа его оборотов. В тороидальную полость А, образованную вставкой 11 и корпусом 21, распылителями 10 нагнетается поток аэрозоли. Рас- пьшители 10 расположены тангенциально, благодаря чему поток аэрозоля раскручивается и, выходя из кольцевой щели Б,вьтолненной в виде сопла Лавапя, сообщает крыльчатке 17 и закрепленному на ней алмазному кругу 19 вращательное движение, после чего поток аэрозоля направляется на рабочую поверхность алмазного круга 19. Температура распыленной жидкости снижается за счет интенсивного испарения, вызванного резким снижением давления при выходе потока аэрозоля из кольцевого сопла. 1 ил. i сл tc оо со а Од