Изобретение относится к транспортирую- гцнм и загрузочным устройствам для штучных грузов, преимущественно длинномеров, и может быть использовано, в частности в цехах металлоконструкций и прокатных це- хах.
Цель изобретения - расгнирение технологических возможностей за счет обеспечения одинаковой величины интервалов при группировании изделий различных поперечных размеров.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид (вид сбоку); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- разрез В-В на фиг. 1.
Поперечно рольгангу 1 установлены стол 2 и толкатель 3 с приводом его возвратно- поступательного перемещения (не показан). Ход толкателя 3 больше размера по щири- не наиболее габаритного изделия. Параллельно балкам стола 2 закреплены направляющие 4 с поворотными упорами 5. Каж- дый упор 5 может передвигаться по направляющей 4 и может поворачиваться относительно ее продольной оси. Упоры 5 между собой не связаны.
Под упорами 5 расположена ступенча- тая линейка 6, имеющая ступень по высоте 7. Упоры 5 опираются на линейку 6 на всей длине направляющих 4.
Задний (последний) упор 8 имеет поворотную собачку 9, которая взаимодействует со штангой 10, установленной параллель- но направляющей 4 под нижней ступенью лине.йки 6. На щтанге 10 закреплены с одинаковым щагом пальцы 11. Штанга 10 может перемещаться вдоль направляющих 4, причем ее ход равен шагу вплотную установленных упоров 5. Ход 1итанги 10 вперед обеспечивается толкателем 3, возврат - пружиной 12. При каждом ходе щтанги 10 вперед соответствующий палец 11 передвигает через собачку 9 последний упор 8, при возврате штанги 10 собачка 9 откидывается, сохраняя положение упора 8. Передний упор 13 тросиком 14 через блок 15 соединен с противовесом 16, являюпдимся механизмом возврата в исходное положение. Создаваемое противовесом 16 усилие направ: лено в противоположную направлению по- перечной подачи изделий 17 сторону. В исходном положении упоры 8, 5, 13 силой тяжести противовесом 16 сдвинуты по направляющим 4 влево. При этом все упоры, кроме переднего упора 13, находятся за ступенью 7 линейки 6, т.е. они опущены ниже уровня стола 2, а передний упор поднят линейкой 7 над столом 2. Толкатель 3, штанга 10 - в крайнем левом положении.
Устройство рабо.тает следующим образом.
Изделие 17 поступает по рольгангу 1 в зону устройства.
Толкатель 3 делает рабочий ход, перемещая изделие 17 в поперечном направлении (вправо) по поверхности стола 2. При этом
изделие 17 доходит до переднего упора 13 и перемещается его на расстояние, равное разности хода толкателя 3 и щирины изделия 17. Упор 13 через тросик 14 поднимает противовес 16. В это же время в конце сбоего хода толкатель 3 упирается в штангу 10 и передвигает ее на величину, равную шагу упоров 5. При этом штанга 10 пальцем 11 воздействует через собачку 9 на упор 8 и передвигает на шаг все упоры по направляющей 4. В конце хода следующей за передним упором 13 упор минует ступень 7 линейки 6 и окажется в поднятом положении за изделием 17, передвинутом толкателем 3. При холостом ходе толкателя 3 он освобождает штангу 10, которая пружиной 12 возвращается в исходное положение. Следующее изделие 17 подается по рольгангу 1, и цикл повторяется, но теперь второе изделие в конце своего хода через упор 5 передвигает первое изделие, а первое изделие - передний упор 13. При следующем цикле третье изделие передвинет два предыдущих через следующие упоры 5, при каждом цикле выдвигающиеся по одному в рабочее положение за последним изделием. В конце-набора заданной по числу группы изделий 17 все они располагаются на столе 2 с интервалом, равным толщине (или диаметру) упоров 5, независимо от того, какую щирину имеет изделие. Даже различные по размерам изделия в группе будут иметь одинаковый интервал. Набранную группу изделий 17 снимают со стола 2 каким-либо подъемным устройством, после чего грузами 16 все упоры 8, 5 и 13 возвращаются в исходное положение. Чтобы при возврате упоров собачка 9 не удерживалась пальцами 1 1 штанги 10, в опоре штанги 10 предусмотрен косой паз 18, благодаря которому в исходном положении щтанги 10 пальцы 11 выведены из взаимодействия с собачкой 9.
Общее число упоров на направляющей устанавливается по наибольшему числу изделий, группируемых в один комплект, т.е. по числу наиболее узких изделий. Если же группируются широкие изделия, то для одного комплекта испоьзуется лишь часть упоров.
Поскольку предыдущее изделие подается следующим через упор, находяшийся между ними, интервал между изделиями равен размеру (например диаметру) упоров и всегда одинаков.
Формула изобретения
1. Устройство для группирования изделий с интервалами, включающее питатель, стол, толкатель и установленные на направляющей подвижные поперечно рольгангу поворотные упоры, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения одинаковой величины интервалов при группировании изделий различных поперечных размеров.
оно снабжено ступенчатой по высоте линейкой, установленной вдоль направляющей с возможностью взаимодействия с ней поворотных упоров, и штангой с пальцами, размещенной под нижней ступенью линейки с возможностью взаимодействия с толкателем, при этом первый по ходу перемещения поворотный упор снабжен механизмом возврата в исходное положение, а последний - поворотной собачкой, установленной с возможностью взаимодействия с кольцами штанги.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм возврата в исходное положение выполнен в виде противовеса, соединенного с первым по ходу перемещения поворотным упором посредством трособлоч- ной системы.
ВидА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Торцовочный станок | 1975 |
|
SU642156A1 |
Установка для резки толстолистового металла | 1981 |
|
SU1049199A1 |
Устройство для группирований флаконов и укладки их в ящики | 1981 |
|
SU971712A1 |
Устройство для укладки штучных изделий | 1982 |
|
SU1123941A1 |
Устройство для упаковки штучных изделий в картонные коробки | 1986 |
|
SU1458279A1 |
Поточная линия для обработки штучных длинномерных изделий | 1979 |
|
SU880505A1 |
Сборочная линия | 1985 |
|
SU1255352A1 |
Устройство для подачи штучных грузов на конвейер | 1976 |
|
SU621629A1 |
Установка для укладки керамических изделий на печную вагонетку | 1977 |
|
SU742145A1 |
Линия для сборки узлов | 1989 |
|
SU1722771A1 |
Изобретение относится к транспортирующим и загрузочным устр-вам для штучных грузов, преимущественно длинномеров. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения одинаковой величины интервалов при группировании изделий различных поперечных размеров. На направляющей 4 устр-ва установлены подвижные поперечно подающему рольгангу 1 поворотные упоры (ПУ) 5, 1,Л 8 и 13, а вдоль нее -ступенчатая по высоте линейка 6 с возможностью взаимодействия с ПУ 5, 8 и 13. Под нижней ступенью линейки 6 размещена подпружиненная щтан- га (Ш) 10 с пальцами 11. Первый по ходу перемещения ПУ 13 снабжен механизмом возврата в исходное положение, а последний ПУ 8 - поворотной собачкой 9. Механизм возврата выполнен в виде противовеса 16, соединенного с ПУ 13 посредством трособлочной системы. Изделие 17 по рольгангу 1 поступает на стол 2. При рабочем ходе толкателя (Т) 3 изделие 17 доходит до ПУ 13, перемещает его, а он через тросик 14 поднимает противовес 16. В конце хода Т 3 упирается в Ш 10 и передвигает ее на величину, равную шагу ПУ 5. Пальцем 11 Ш 10 воздействует через собачку 9 на ПУ 8 и передвигает на щаг все ПУ 5, 8 и 13. В конце хода ПУ 5, следующий за ПУ 13, минует ступень 7 линейки 6 и окажется в поднятом положении за изделием 17. При холостом ходе Т 3 он освобождает Ш 10. Подается следующее изделие и цикл повторяется. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 77 S 77 /J (Л N5 СО Ci со СП cpus.J
Л
/7
н
0 1ШйсР
и
/J
Фа г. 2.
В-В
Фиг.З
6
Фаг. и
Составитель Б. Толчанов
Редактор И. СегляиикТехред И. ВересКорректор V. Самборская
Заказ 586/24Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по де.юм изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж-35. Раун1ская наб.. д. 45 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, y.i. Проектпая. 4
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Клиноременный вариатор скорости | 1991 |
|
SU1816914A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-08-06—Подача