Станок для шлифования асферических поверхностей Советский патент 1987 года по МПК B24B13/00 

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в оптико-механической промышленности для шлифования криволинейных поверхностей алмазным инструментом.

Целью изобретения является повышение точности обработки за счет передачи усилия по нормали к профилю заготовки.

На чертеже представлена кинематическая схема станка.

Станок содержит шпиндель изделия 1, шпиндель инструмента 2, шлифовальную каретку 3, поворотный в горизонтальной плоскости стол 4. Перемеш,ение шлифовальной каретки 3 осуш,ествляется от шагового двигателя 5 через привод 6, ходовой винт 7 с гайкой 8 и сферический упор 9. Перемеш,ение поворотного стола 4 осушествляется от шагового двигателя 10 через привод 11, барабан 12 и металлические ленты 13.

Управление шаговыми двигателями осуществляется устройством 14 числового программного управления. Для подвода - отвода шпинделя изделия 1 служит пневмо- цилиндр 15.

Врашение шпинделя изделия 1 производится электродвигателем 16 через ременную передачу 17, шпинделя инструмента - электродвигателем 18 через ременную передачу 19.

Перемещение в горизонтальной плоскости поворотного стола 4 производится вокруг оси 20, проходящей через центр кривизны ближайшей сферы обрабатываемой детали 21.

Станок работает следуюшим образом.

Вращение шпинделя изделия 1, враще- ние щпинделя инструмента 2, програм.мпое перемещение поворотного стола 4 вокруг оси 20, проходящей через центр ближайшей

10

15

0

5

0

сферы обрабатываемой детали 21, программное перемещение шлифовальной каретки 3 обеспечивают необходимьге формообразующие движения для получения заданной асферической поверхности.

Перемещение шлифовальной каретки 3 осуществляется ходовы.м винтом 7 через прямолинейно перемещающуюся гайку 8 и сферический упор 9. Силовое замыкание каретки 3 и сферического упора 9 осуществляется пружинами (не показаны).

Ось шпинделя изделия 1, ось ходового винта 7 и точка касания сферического упора 9 с кареткой 3 расположены на одной прямой.

Такое расположение указанных узлов и звеньев станка исключает появление отрицательно влияющих на точность обработки изгибающих моментов от сил резания, т. е. от усилия ходового винта, используемого для перемещения шлифовальной каретки, что повышает жесткость в системе СПИД, а следовательно, повышает точность обработки деталей.

Формула изобретения

Станок для шлифования асферических поверхностей, дисков1)1м инструментом, содержащий шпиндель заготовки, поворотный стол с приводом, подвижную в радиальном направлении шлифовальную каретку, связанную посредством ходового винта с устройством программного управления и несупдую шпиндель инструмента, расположенный под углом 90 к оси шпинделя изделия, отлич.аю- щийся те.м, что, с целью повышения точности обработки, заготовок, он снабжен смо№ тированным на винте, соосно ему упором, предназначенным для контакта с (ллифоваль- ной кареткой и расположенным в горизонтальной плоскости, проходящей через ось щпинделя изделия.

Изобретение относится к оптико-механической промышленности и может быть использовано для шлифования криволинейных поверхностей оптических деталей повышенной точности алмазным инструментом. Целью изобретения яв.чяется повьинение точности обработки. Станок содержит шпиндель изделия 1, поворотный стол 4 с приводом, подвижную в радиальном направлении П1ли- фовальную каретку 3, привод каретки с ходовым винтом, устройство 14 числового программного управления приводами. Переме- нение шлифовальной каретки 3 осуи1,еств, 1я- ется ходовым винтом 7 через гайку 8 и упор 9. Причем ось шпинделя изделия 1, ось ходового виита 7, точка касания сферического упора 9 с кареткой 3 распо.чо- жены в одной горизонта. 1ьной плоскости, что исключает моменты при передаче усилия обработки .на заготовку. 1 ил. (Л 75 со о Oi СП Х5