Копировально-сварочный автомат Советский патент 1987 года по МПК B23K37/02 

fO

11303343

Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для электродуговой сварки изделий с изменяю- щейся криволинейной поверхностью.

Целью изобретения является повышение качества сварки изделия путем стабилизации линейной скорости перемещения сварочной дуги по криволинейной поверхности и точности поддержания заданной скорости.

На фиг.1 представлен копироваль- но-сварочный а втомат, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Автомат .состоит из сварочной головки 1, установленной на суппорте 2, закрепленным на штоке первого гидроцилиндра 3, золотника 4, который Взаимодействует с копиром 5, дросселя 6, контактирующего с копиром 5, второго гидроцилиндра 7, служащего для поворота вала 8 с кондуктором 9 посредством реечной пере15

20

перемещения сварочной дуги на ном уровне„

При уменьшении радиуса копи шток дросселя опускается, увел проходное сечение аксиального При этом скорость вращения вал возрастает, а линейная скорост мещения сварочной дуги поддерж ся на заданном уровне.

После окончания сварки изде снимается и подачей масла в по гидроцилиндра 7 осуществляется рый возврат его поршня в исход ложение. При этом муфта 11 отк реечную передачу 10 от вала 8.

Применение автомата повышае чество сварочного шва за счет лизации скорости сварки и наде работы при упрощении конструк

Формула изобрете 1. Копировально-сварочный а

дачи 10 через муфту 11 одностороннего- содержащий сварочную головку.

;вращения.В кондукторе 9 закрепляется изделие 12.

Автомат работает следующим образом После установки половин изделия 12 .в кондукторе 9 и его прижима зажигается дуга сварочной головки 1 и подается масло в поршневую полость цилиндра 7 через дроссель 6, при этом перемещение рейки передачи 10 сопровождается поворотом вала 8 с кондуктором 9. Происходит сварка шва. При изменении контура изделия 12 золотник 4, взаимодействуя с копиром 5, управляет положением штока гуд- роцилиндра 3, на котором закреплен суппорт 2 со сварочной головкой 1, чем достигается изменение положения электрода головки 1 относительно изделия 1 2.

Копир 5 взаимодействует также со штоком дросселя 6. Если радиус копира 5 увеличивается, шток дросселя 6 поднимается и перекрывает часть йк- сиального дросселя 6, уменьшая его поперечное сечение, через которое масло поступает в поршневую полость гидроцилиндра 7. При этом скорость перемещения поршня уменьшается и, еле

30

35

40

45

50

репленную на суппорте, кондукт закрепления изделия, размещенн одном валу -с копиром, и прив щения кондуктора и копира, о т ч аю щий с я т ем, ч то, с ц повышения качества сварки путе билизации линейной скорости п щения сварочной дуги по кривол ной поверхности свариваемого и он снабжен гидроприводом радиа перемещения сварочной головки ненным в виде взаимосвязанных го гидроцилиндра и золотника пом, при этом суппорт сварочн ловки размещен на штоке гидро ра, щуп золотника находится в такте с поверхностью копира, вод вращения кондуктора с копи выполнен в виде второго гидроц ра, связанного с ним дросселя ком, находящимся в контакте с ностью копира, и реечной перед размещенной на штоке второго г линдра и взаимодействующей с.в привода вращения копира и конд 2, Антомат ПОП.1, отли щийся тем, что, с целью п шения точности поддержания лин скорости перемещения сварочной дроссель выполнен в виде плунж

репленную на суппорте, кондуктор для закрепления изделия, размещенный на одном валу -с копиром, и привод зра щения кондуктора и копира, о т л - ч аю щий с я т ем, ч то, с целью повышения качества сварки путем ста билизации линейной скорости перемещения сварочной дуги по криволиней- ной поверхности свариваемого издели он снабжен гидроприводом радиальног перемещения сварочной головки, выпо ненным в виде взаимосвязанных перво го гидроцилиндра и золотника со щупом, при этом суппорт сварочной головки размещен на штоке гидроцилинд ра, щуп золотника находится в контакте с поверхностью копира, а при вод вращения кондуктора с копиром выполнен в виде второго гидроцилинд ра, связанного с ним дросселя со што ком, находящимся в контакте с повер ностью копира, и реечной передачи, размещенной на штоке второго гидроц линдра и взаимодействующей с.валом привода вращения копира и кондуктор 2, Антомат ПОП.1, отличаю щийся тем, что, с целью повышения точности поддержания линейной скорости перемещения сварочной дуги дроссель выполнен в виде плунжерной

довательно, уменьшается угловая скорость вращения вала 8, что необходимо 55 пары, размещенной в корпусе с акси- для поддержания линehнoй скорости альным каналом переменного сечения.

перемещения сварочной дуги на зад.лн- ном уровне„

При уменьшении радиуса копира 5 шток дросселя опускается, увеличивая проходное сечение аксиального кагшла. При этом скорость вращения вала 8 возрастает, а линейная скорость перемещения сварочной дуги поддерживается на заданном уровне.

После окончания сварки изделие снимается и подачей масла в полость гидроцилиндра 7 осуществляется бо1ст- рый возврат его поршня в исходное положение. При этом муфта 11 отключает реечную передачу 10 от вала 8.

Применение автомата повышает качество сварочного шва за счет таби- лизации скорости сварки и надежность работы при упрощении конструкцш.

Формула изобретения 1. Копировально-сварочный ав омат.

3. К

репленную на суппорте, кондуктор для закрепления изделия, размещенный на одном валу -с копиром, и привод зра- щения кондуктора и копира, о т л - ч аю щий с я т ем, ч то, с целью повышения качества сварки путем ста билизации линейной скорости перемещения сварочной дуги по криволиней- ной поверхности свариваемого изделия, он снабжен гидроприводом радиального перемещения сварочной головки, выполненным в виде взаимосвязанных первого гидроцилиндра и золотника со щупом, при этом суппорт сварочной головки размещен на штоке гидроцилиндра, щуп золотника находится в контакте с поверхностью копира, а привод вращения кондуктора с копиром выполнен в виде второго гидроцилинд- ра, связанного с ним дросселя со штоком, находящимся в контакте с поверхностью копира, и реечной передачи, размещенной на штоке второго гидроцилиндра и взаимодействующей с.валом привода вращения копира и кондуктора. 2, Антомат ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности поддержания линейной скорости перемещения сварочной дуги, дроссель выполнен в виде плунжерной

пары, размещенной в корпусе с акси- альным каналом переменного сечения.

вид§

(pu&.2

дуиг

Изобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию для электродуговой сварки изделий с изменяющейся криволинейной поверхностью. Целью изобретения является повышение качества сварки изделия путем стабилизации линейной скорости перемещения сварочной дуги по криволинейной поверхности и точности поддержания заданной скорости. Копи- ровально-сварочный автомат состоит из сварочной головки 1, суппорта 2, гидроцилиндра 3, на штоке которого закреплен суппорт, золотника 4, копира 5 установленного на одном валу 8 с кондуктором 9 для закрепления изделия 12, гидропривода вращения изделия и копира , состоящего из гидроцилиндра 7, дросселя 6 и реечного зацепления 10 и соединенного с валом 8 муфтой 11. Золотник 4 и дроссель 6, находящиеся в контакте с копиром 5, управляют перемещением головки 1 в радиальном направлении и линейной скоростью перемещения сварочной дуги. 1 з.п. ф-лы. 3 ил. 2

Ре;:;тктор И.Рыбченко

Составитель Т,Арест Техред Л.Олейник

Закаь 2/15Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035t Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Произвомственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор С.Черни