щие полки (ГП) 8, Каждая из них шар- нирно подвешена с двух сторон на цепях 4 через две пары рычагов 9, 10 и оси подвеса 6, под которыми размещены дополнительные оси 7. Оси 6, 7 закреплены на ГП 8 и расположены в вертикальных направляющих 5, смонтированных на раме 1. Шарнирно-рычаж- .ная система для каждой ГП 8 выполнен из двух пар на каждую сторону ГП 8 поворотных тяг (Т) 12, 13, установленных на осях 6, 7, и вертикальных Т 14. Они шарнирно связаны с парами кривошипов. Каждая Т 14 соединена с
Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к конвейерам для вертикального перемещения грузов.
Целью изобретения является упро- щение конструкции и повышение надежности работы.
На чертеже изображен конвейер, вид сбоку.
Конвейер для вертикального перемещения грузов содержит раму 1, закрепленные на ней звездочки 2 и 3 с цепями 4, вертикальные направляющие 5, расположенные в них с возможностью перемещения оси подвеса 6 и дополнительные оси 7 грузонесущих полок 8, соединенных с цепями 4 с помощью рычагов 9 и 10, закрепленных на шарнирах 11 цепей 4.
С рычагами 9 и 10 и с грузонесу- щими полками 8 связаны шарнирно-ры- чажные системы, каждая из которых выполнена из двух пар на каждую сторону грузонесущей полки 8 поворотных тяг 12 и 13, установленных на осях подвеса 6 и дополнительных осях 7,и вертикальных тяг 14, щарнирно связанных с пирами поворотных тяг 12 и 13. Каждая. вертикальная тяга 14 соединена с одной из пар поворотных тяг двух соседних грузонесущих полок 8 и имеет длину, равную расстоянию между осью подвеса 6 и дополнительной осью 7 на грузонесущей полке 8, Поворотные тяги 12 и 13 равны и параллельны между собой в каждой паре.
одной из пар Т 12, 13 двух соседних ГП 8 и имеет длину, равную расстоянию между осями 6 и 7. В каждой паре Т 12 и 13 параллельны и равны между собой по длине, При работе конвейера цепи 4 через рычаги 9, 10 перемещают П18, а их оси 6, 7 перемещаются в направляющих 5. Все Т 14 сохраняют вертикальное положение. При выходе на криволинейные участки ГП 8 будут устойчивы вследствие параллельности Т 14 межцентровой линии осей 6 и 7. Т.обр., конвейер может перемещать неуравно- вешенные грузы. 1 ил.
:
При работе конвейера цепи 4 через рычаги 9 и 10 перемещают грузонесу- щие полки 8,. оси подвеса 6 и дополнительные оси 7 которых перемещаются при этом в вертикальных направляющих 5. Поскольку каждой парой поворотных тяг, вертикальной тягой 14 и боковыми стенками грузонесущей полки 8 между осями 6 и 7 образован щарнирный параллелограмм, то все вертикальные тяги 14 при движении сохраняют вертикальное положение.
При выходе на криволинейные участки в местах огибания звездочек 2 и 3 грузонесущие полки 8 находятся в устойчивом положении вследствие того, что межцентровая линия оси подвеса 6 и дополнительной оси 7 полок В параллельна вертикальным тягам 14, которые находятся в вертикальном положении.
Таким образом, обеспечивается возможность перемещать на конвейере неуравновешенные грузы.
Формула изобретения
Конвейер для вертикального перемещения грузов, включающий раму с закрепленными на ней звездочками, цепи, охватывающие звездочки, грузонесущие полки, каждая из которых шарнирно подвешена с обеих сторон на цепях через две пары рычагов и оси подвеса, закрепленные на полке и расположенные в вертикальных направляющих, смонтированных на раме, и шарнирно-рычаж. . 313050734
ные системы связанные с рычагами иполки поворотных тяг, установленных грузонесущими полками, отличаю-на осях подвеса и дополнительных осях,, щ и и с я тем, что, с целью упроще-и вертикальных тяг, шарнирно связан- ния конструкции и повьшения надежное-ных с парами кривошипов, при этом кати работы, он снабжен дополнительными ждая вертикальная тяга соединена с осями, закрепленными на грузонесущиходной из пар поворотных тяг, двух со- полках под осями подвеса и расположен-седних грузонесущих полок и имеет ными в вертикальных направляющих, адлину, равную расстоянию между осью шарнирно-рычажная система для каждойподвеса и дополнительной осью, а по- грузонесущей полки выполнена из двух Оворотные тяги в каждой паре парал- пар на каждую сторону грузонесущейлельны и равны между собой по длине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полочный элеватор | 1988 |
|
SU1565787A1 |
Конвейер для вертикального перемещения грузов | 1984 |
|
SU1191379A1 |
Полочный элеватор | 1985 |
|
SU1308529A1 |
Устройство для накопления грузов | 1990 |
|
SU1789444A1 |
Стеллаж для сыра | 1988 |
|
SU1519600A1 |
Конвейер для вертикального перемещения грузов | 1977 |
|
SU781123A1 |
Полочный элеватор | 1986 |
|
SU1330049A1 |
Устройство для перегрузки цилиндрических грузов | 1979 |
|
SU867792A1 |
Полочный элеваторный стеллаж | 1986 |
|
SU1472377A1 |
Роликовый конвейер | 1990 |
|
SU1804438A3 |
Изобретение относится к промьш- ленному транспорту и .позволяет упростить конструкцию и повысить надежность работы конвейера. Он включает раму 1 с закрепленными на ней звездочками 2, 3с цепями 4 и грузонесу$ . (Л с 00 о ел 00
Механизированный стеллаж | 1975 |
|
SU683957A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Элеваторный стеллаж | 1981 |
|
SU967890A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-11-14—Подача