Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к вертикальному конвейеру для штучных грузов.
Целью изобретения является повышение надежности.
На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - впадина с натяжным устройством; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
Вертикальный конвейер включает привод 1, натяжной механизм 2, отклоняющие звездочки 3, охватывающие двумя парами тяговых цепей 4, к которым шарнирно прикреплены грузонесущие платформы 5, на которых установлен груз 6.
Перегрузочный механизм выполнен в виде секции роликового конвейера 7 и установлен во впадине 8, образованной двумя верхними 9 и двумя нижними 10 осями с отклоняющими звездочками 3 и тяговыми цепями 4, расположенными на горизонтальном участке в общей плоскости. Во впадине 8 размещен дополнительный натяжной механизм в виде горизонтальных направляющих 11, в которых расположены нижние оси 10 отклоняющих звездочек 3, приводной гайки 12, смонтированной на раме 13, и винтов 14 и 15 с левой и правой резьбой, установленных резьбовыми концами в приводной гайке 12, а другими концами связанных с нижними осями 10 отклоняющих звездочек 3. На раме 13 под впадиной 8 закреплен конечный включатель 16 привода 17 приводной гайки 12.
Транспортируемый груз 6 подается гру- зонесущей платформой 5 к впадине 8 и переталкивается на секцию роликового конвейера 7, обеспечивающую передачу груза на другой конвейер. Освобожденная от груза 6 грузонесущая платформа 5, находящаяся в общей плоскости со всеми тяговыми цепями 4, проходит по впадине 8 и выходит на исходную позицию загрузки.
В процессе, вытяжки тяговых цепей 4 происходит их провисание во впадине 8.
Нри этом тяговые цепи взаимодействуют с конечным включателем 16, который обеспечивает включение привода 17 приводной гайки 12, которая, вращаясь, раздвигает винты 14 и 15 с левой и правой резьбой в разные стороны.
При этом вместе с винтами 14 и 15 перемещаются в разные стороны в горизонтальных направляющих 11 и нижние оси 10 с отклоняющими звездочками 3, обеспечивая равномерное натяжение обеих пар тяговых цепей 4 и ликвидацию их провисания.
Тяговые цепи 4 выходят из контакта с конечным включателем 16, который отклю- чает привод 17 приводной гайки 12.
Формула изобретения
Вертикальный конвейер для штучных
грузов, включающий раму, две пары тяговых цепей, расположенных на горизонтальном погрузочно-разгрузочном участке трассы в общей плоскости, огибаемые тяговыми цепями отклоняющие звездочки, часть из которых установлена на горизонтальном
погрузочно-разгрузочном участке на двух верхних и двух нижних осях с образованием впадины из тяговых цепей, в которой расположен погрузочный механизм, гибкие грузонесущие платформы, прикрепленные
щарнирно к тяговым цепям, и натяжной механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, он снабжен дополнительным натяжным механизмом, выполненным в виде горизонтальных направляюнхих, в которых расположены с возможностью перемещения нижние оси звездочек, приводной гайки, смонтированной на раме, и винтов с левой и правой резьбой, установленных резьбовыми концами в приводной гайке, и связанных другими концами с нижними осями
звездочек.
re
фие.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный цепной конвейер | 1990 |
|
SU1776247A3 |
Вертикальный конвейер для штучных грузов | 1988 |
|
SU1549863A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА | 1994 |
|
RU2068381C1 |
Вертикальная конвейерная система | 1990 |
|
SU1738743A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА | 2002 |
|
RU2240968C2 |
Перегрузочное устройство | 1987 |
|
SU1444240A1 |
Вертикальный конвейер для штучных грузов | 1986 |
|
SU1652219A1 |
Вертикальный четырехцепной конвейер для штучных грузов | 1984 |
|
SU1207916A1 |
Вертикальная конвейерная система для штучных грузов | 1987 |
|
SU1430319A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА | 1995 |
|
RU2083454C1 |
Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет повысить надежность работы конвейера. Он включает раму, натяжной механизм 2, две пары тяговых цепей (ТЦ) 4, расположенных на горизонтальном погрузочно-разгрузочном участке трассы в общей плоскости, и огибаемые ТЦ 4 отклоняющие звездочки 3. )КТ) Часть из звездочек 3 установлена на горизонтальном погрузочно-разгрузочном участке на двух верхних и двух нижних осях (НО) с образованием впадины 8 из ТЦ 4. Во впадине размещены перегрузочный механизм 7 и дополнительный натяжной в виде горизонтальных направляющих 11, в которых расположены НО звездочек 3, приводной гайки (ПГ) 12, смонтированной на раме, и винтов 14 и 15 с левой и правой резьбой. Резьбовыми концами винты 14 и 15 установлены в ПГ 12, а другими связаны с НО звездочек 3. Транспортируемый груз подается щарнирно прикрепленной к ТЦ 4 грузонесущей платформой 5 к впадине 8 и перегрузочным механизмом 7 передается на другой конвейер. При провисании ТЦ 4 во впадине 8 включается привод ПГ 12. Вращаясь, ПГ 12 раздвигает винты 14 и 15. Вместе с ними в разные стороны перемещаются направляющие 11 и НО звездочек 3, обеспечивая равномерное натяжение обеих пар ТЦ 4. 3 ил. S С/) СО о 00 ITTXJQ J ---чта1а мт5ТУ7 J 22-2:::±:±з
Вертикальный цепной конвейер | 1984 |
|
SU1175814A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для перемещения и передачи штучных грузов | 1985 |
|
SU1266818A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1985-08-06—Подача