Устройство для штамповки Советский патент 1987 года по МПК B21D43/10 

11

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в часности к устройствам для штамповки деталей из листового материала.

Цель изобретения - повышение удобства обслуживания и уменьшение габаритов устройства.

На чертеже изображено устройство для штамповки.

Устройство содержит подвижную часть штампа с установленными на ней пуансонами, неподвижную часть штампа, выполненную в виде плиты 1 и матрицы с рабочими отверстиями для удаления отхода.

В нижней неподвижной части штампа выполнен двухступенчатый паз, продольная ось одной ступени которого параллельна направлению подачи -обрабатываемого материала, а продольная ось другой ступени перпендикулярна к указанному направлению.

Механизм подачи материала в рабочую зону штампа содержит каретки 2 и 3,в которых установлены клинороли- ковые захватные органы 4 и регулируемый упор, выполненный в виде винта 5. На подающей каретке 2 закреплены клиновые упоры 6, смонтированные с возможностью взаимодействия с клином 7, закрепленным, в свою очередь, в подвижной части штампа.

На плите 1 закреплены кронштейн 8 и несущий блок 9,через который перекинут трос 10, один конец которого закреплен на подающей каретке 3, а друг ой - на каретке 2.

Подающая каретка 3 подпружинена к каретке 2 пружиной 11, расположенной между кареткой 3 и кронштейном 8

Транспортер выполнен в виде бесконечной ленты 12, проходящей через захватные органы 4 кареток 2 и 3, направляющие ролики 13, двухступенчатый паз, выполненный в нижней неподвижной части штампа, и натяжное приспособление (не показано).

Устройство работает следующим образом.

При ходе подвижной части штампа вниз клин 7 воздействует на клиновы упоры 6 и перемещает каретку 2 в направлении подачи обрабатываемого

ВНИИПИ Заказ 1916/10Тираж 733 . Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

18212

материала 14, При этом захватные орг аны 4 захватывают материал 14 вместе с бесконечной лентой 12 и перемещают обрабатываемый материал 14

5 в зону обработки. Одновременно каретка 2 через трос 10, перекинутый через блок 9, перемещает каретку 3 в направлении, противоположном направлению подачи обрабатываемого ма0 териала 14, сжимая пружину 11. Захватные орг аны 4 каретки 3 при этом не захватывают обрабатываемый материал 14 и бесконечную ленту 12. При ходе клина 7 вверх пружина

5 11 перемещает каретку 3 в направлении подачи материала 2. При этом каретка 3 через трос 10 перемещает каретку 2 в направлении, противоположном направлению подачи материа0 ла 14. При взаимодействии каретки 2 с винтом 5 каретки 2 и 3 останавливаются . Отходы и детали, падающие на ленту 12, удаляются из рабочей зоны штампа.

5

Изобретение позволит повысить удобство обслуживания и уменьшить габариты устройства.

Формула изобретения 30

Устройство для штамповки, содержащее подвижную часть штампа с установленными на ней пуансонами, неподвижную часть штампа с рабочими отвер35 стиями для удаления отхода, механизм подачи материала в рабочую зону и средство удаления отходов, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслужи40 вания и-уменьшения габаритов устройства, в неподвижной части штам- па вьшолнены два взаимно перпендикулярных паза, один из пазов, продольная ось которого расположена парал45 лельно направлению подачи обрабатываемого материала, размещен под рабочими отверстиями, при этом средство удаления отходов выполнено в виде транспортера, рабочая ветвь

50 которого расположена в указанных пазах с возможностью взаимодействия с механизмом подачи материала в рабочую зону.

Изобретение относится к обработке металлов давлением,в частности к устройствам для штa шoвки деталей из листовог о материала и позволит повысить удобство обслуживания и уменьшить габариты устройства. При ходе подвижной части штампа (U1) закрепленный в ней клин 7 взаимодействует с клиновым упором 6, смонтированным в каретке 2. При этом захватные орх аиы 4 каретки 2 захватывают обрабатываемый материал 14 и ленту 12, подавая обрабатываемый материал 14 в рабочую зону Ш. Лента 12 расположена в ступенчатом пазу, выполненном в неподвижной части, и проходит под рабочими отверстиями Ш. Отход, падая на ленту 12, выносится из рабочей зоны штампа.1 ил. & П 1 5 и