11312034
Изобретение относится к оборудованию дпя механизации погрузочно-раз- грузочных работ, а именно к устройствам для укладки изделий в стопу.
Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство содержит рольганг 1 с приводными роликами 2, предназначенный для подачи изделий 3 в зону технологической операции и приемки обработанного (правкой, рубкой, проколкой, изделие 3 нижним ребром упирается в сверлением и т.п.) изделия. Рольганг уступ 9 . Пневмоцилиндр 1 3переключает- 1 смонтирован на раме 4, которая име- ся на возврат. По мере увеличения чис
3
W
чается на холостой ход и возвращается в исходное положение. Упоры 7 удерживаются в заданном положении силами трения о направляющую 8 и балку 5, между которыми они защемлены массой балок 5. Подается следующее изделие 3, вновь включается рабочий ход перекладчика 1 Г, изделие 3 заталкивается на предыдущее, после чего смещается вместе с ним и упорами 7 на некоторую величину так, что в конечном положении рычагов 12 последнее
ет приемные наклонные балки 5, одним концом закрепленные в шарнирах 6, а другими концами свободные. Балки 5 лежат на упорах 7, прижимая их к направляющим 8, и наклонены под углом 15-20 . Упоры 7 своей верхней скощенной частью выступают над балками 5, а нижней - охватывают направляющие 8. Упоры 7 имеют возможность перемещаться по направляюпдам 8 вдоль балок 5 и в исходном положении расположены возле уступа 9, предусмотренного в верхней части балок 5. Его назначение - предотвратить сползание поданного в стопу изделия под действием силы собственной тяжести. В конечном положении упоры 7 доходят до ограничителей 10. Механизм 11 для перекладки изделий смонтирован между рольгангом 1 и балками 5, его рычаги 12 расположены в разрывах между роликами 2. В конце рабочего хода перекладками 11 рабочая .поверхность рычагов 12, которая пере- .мещает уголки, расположена за уступом 9. Пневмоцилиндр 13 обеспечивает привод перекладчика 11 (качание рычагов 12), а Пневмоцилиндр 14 предназначен для возврата упоров 7 в исходное положение после набора стопы и .снятия , ее с балок 5, Б исходном положении устройства рычаги 12 расположены в крайнем правом положении, а упоры 7 - возле уступа 9,
Устройство работает следующим образом.
Изделие 3 подается по роликам 2 в зону устройства. Включается на рабочий ход Пневмоцилиндр 13, и рычаги 12 сдвигают изделие 3 по роликам 2,
затем по балкам 5, пока его полка не установится на скошенную плоскость упоров 7, а нижнее ребро не зайдет за уступ 9, Пневмоцилиндр 13 переклюизделие 3 нижним ребром упирается в уступ 9 . Пневмоцилиндр 1 3переключает- ся на возврат. По мере увеличения чис
3
чается на холостой ход и возвращается в исходное положение. Упоры 7 удерживаются в заданном положении силами трения о направляющую 8 и балку 5, между которыми они защемлены массой балок 5. Подается следующее изделие 3, вновь включается рабочий ход перекладчика 1 Г, изделие 3 заталкивается на предыдущее, после чего смещается вместе с ним и упорами 7 на некоторую величину так, что в конечном положении рычагов 12 последнее
0
5
ла изделий, набранных в стопу, растет ее масса, а следовательно, и составляющие силы тяжести, которые направ- лены вниз вдоль балок 5 и приложены к упо рам 7, Однако пропорционально этому растут и силы трения, удерживающие упоры 7, так как масса стопы давит на упоры 7 через балки 5, Поэтому требуемое для принудительного сдвигания стопы усилие пневмоцилинд- ра определяется сопротивлением пере- , движению стопы и упоров и не нуждается в регулировке так же, как и усилие защемления упоров 7. Угол наклона балок 5 также остается неизменным, Когда стопа набрана полностью, ее снимают, освобождая балки 5. Упоры 7 остаются в нижнем положении. Включают Пневмоцилиндр 14 на рабочий ход, 5 балки 5 повора1чиваются в шарнирах 6 на угол, достаточный для соскальзывания по ним упоров 7 под действием си- лы тяжести к уступу 9, после чего пнрвмоцилиндр 14 переключается, и балки 5 опускаются в исходное поло- жение,
0
0
Формула изобретения
Устройство для укладки изделий в стопу, содержащее раму, подающий орган, приемные наклонные балки дпя изделий,, выполненные с уступом со стороны последнего, подвижные упоры для взаимодействия с изделиями, опирающиеся на направляющие, расположенные под балками параллельно им, и механизм для перегрузки изделий с подающего органа на приемные наклонные балки, отличающееся тем, что, с целью улучшений условий эксплуатации, приемные наклонные балки для изделий закреплены одними кон313120344
цами шарнирно на раме с возможностью мирами,при этом упоры выполнены с
поворота в вертикальной плоскости и пазами,охватывающими упомянутые бал- размещения свободными концами над шар- ки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для вулканизации резиновых технических изделий | 1986 |
|
SU1362637A1 |
Устройство для подачи брусков под пакет листов | 1990 |
|
SU1819714A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из полосового материала | 1985 |
|
SU1296269A1 |
Поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций | 1980 |
|
SU939174A1 |
Устройство для разделения и поштучной подачи круглых длинномерных заготовок в зону обработки | 1984 |
|
SU1204306A1 |
Накопитель | 1980 |
|
SU891538A1 |
Автоматическая линия для изготовления длинномерных балок | 1988 |
|
SU1611671A1 |
УСТРОЙСТВО для ПАКЕТИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХПРОФИЛЕЙ | 1971 |
|
SU314718A1 |
"Устройство для сборки под сварку и сварки балок из двух продольных элементов,между которыми расположены с определенным шагом соедини2 тельные планки4 | 1976 |
|
SU649532A1 |
Установка для производства керамических облицовочных плиток | 1976 |
|
SU612802A1 |
Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочноразгрузочных работ. Цель изобретения - улучшение условий зксплуатации. Устройство содержит приводной рольганг 1, установленный на раме 4, на которой также шарнирно смонтированы приемные наклонные балки 5 с упорами 7,перемещающимися по направляющим 8.Механизм перекладки изделий расположен между рольгангом и наклонными балками. Наклонные балки 5 снабжены приводом 14 поворота. Изделия подаются по рольгангу 1 и пере1у1адчиком 11 перемещаются на наклонные балки 5 до взаимодействия с упорами 7, которые прижимаются к направляющим 8 усилием, возрастающим по мере формирова- . ния стопы, и обеспечивают постоянное перемещение изделий на балках 5. 1 ил. сл со ю о со 4::
Заявка | |||
ФРГ № 3221939, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1984-07-06—Подача