Устройство для вертикальной сборки фурм Советский патент 1987 года по МПК B22D41/10 

низмы зажима огнеупорных блоков. Механизм зажима представляет собой два силовых цилиндра 27 (либо катушки электромагнита), неподвижно соединенных рамкой 28. Силовые цилиндры содержат штоки 29 с закрепленными на них прижимными колодками 30,, которые подвижно соединены с рычажным синхронизатором. Кроме того, устройство снабжено механизмом притирки, кото- .рый состоит из силового цилиндра 35 со штоком 37, связанным с поворотным

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для сборки фурм, используемых для рафинировочных процессов металла в ковше.

Цель изобретения - механизация сборки и увеличение срока службы фурмы ;

На фиг.1 представлено устройство для вертикальной сборки фурм; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2 на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.

Устройство содержит конвейер 1,

выполненный в виде замкнутого коль-

ца, приводимый в движение шаговым ме- ханизмом передвижения (стандартный, унифицированный механизм не показан), на котором установлены огнеупорные блоки 2 и механизмы 3 подъема. На механизмах 3 подъема размещены механиз- мы 4 зажима, установленные соосно со стержнями 5, на которых навернуты шайба 6 и гайка 7, закрепленными на подвесках 8, а механизм 9 притирки соединен с механизмами 3 подъема.

Конвейер 1 оборудован дисками 10, покрытыми фрикционным материалом 11, со штырями 12, на которые устанавливаются огнеупорные блоки 2 и замыкающий блок 13 фурмы 14, Диски 10 устанавливаются на подшипники 15 качения оси 16, выполненной вместе с основанием 17. Основание 17 имеет направляющие 18, расположенные в отвер стиях 19.. -

Нижний Конец направляющей 18 снабжен линейкой 20, взаимодействующей с конечным выключателем 21. В конвейерычагом 38. На конце поворотного ры- -чага 38 размещен мотор-редуктор с фрикционным роликом 40. Устройство имеет электромеханическое управление при котором концевые выключатели уп- равляют силовыми цепями исполнительных органов устройства при выполнении определенных операций сборки фурм. Увеличение срока службы фурм достигается при герметизации стыков между огнеупорными блоками посредством их взаимной притирки. 4 ил.

ре 1 выполнены гнезда 22, в которых размещены пружины 23.

Механизм 3 подъема состоит из силового цилиндра 24, на штоке 25 которого крепится вилка 26, служащая опорой механизма 4 зажима.

Механизм 4 зажима выполнен в виде двух силовых цилиндров 27 (либо катушки электромагнита), неподвижно соединенных рамкой 28. Силовые цилиндры 27 содержат штоки 29, на которых закреплены прижимные колодки 30, подвижно связанные с рычагами синхронизатором 31 (фиг.4), снабженным тягами 32, подвижно соединенными со скользунами 33, установленными на стержнях 34,

Механизм 9 притирки огнеупорных блоков. 2 содержит силовой цилиндр 35 (или катушки электромагнита), установленный на опоре 36, шток 37 которого связан с поворотным рычагом 38. На конце поворотного рычага 38 размещен мотор-редуктор 39 (фиг.4) с фрикционным роликом 40, взаимодействую- asfiM с вращающимися дисками 10 конвейера 1 .

Устройство работает следуюшлм образом.

Стержень 5, установленный в подвеске 8 (например, к apyceльнoгo устройства) , находится в верхнем исходном положении. Огнеупорный блок 2 транспортируется конвейером 1 на один шаг до совмещения его оси с осью стержня 5. При этом вилка 26 механизма 3 подъема предварительно должна быть Установлена в крайнее

313

верхнее положение, что соответствует Н величине хода механизма 3 подъема. При совмещении оси первого блока 2 с осью стержня 5 в результате срабатывания конечного выключателя (не показан) конвейер 1 останавливается, а механизм 3 подъема с закрепленным на нем механизмом 4 зажима опускается в крайнее нижнее положение. Затем включается механизм 4 зажима и колод ки 30 осуществляют одновременный зажим блока 2, установленного на конвейере 1,,за счет рычажного синхронизатора 31. Синхронность перемещения колодок обеспечивается кинематичес- кой связью тяг 32, подвижно соединенных со скользунами 33. В этом положении срабатывает конечный выключатель (не показано) и механизм 3 подъема посредством силового цилиндра 24 пе- ремещается в крайнее верхнее положение вместе с ранее установленным на конвейере 1 блоком 2.

Срабатывает конечный выключатель (не показан) и конвейер 1 перемещается еще на шаг. Ось вновь поданного блока 2 совмещается с осью поднятого блока.

Срабатывает конечный выключатель (не показан) и приведенный мотор-редуктором 39 во эращение фрикционный ролик 40 механизма 9 притирки вводится в контакт с диском 10 посредством силового цилиндра 35 и поворотного рычага 38. При контакте диска 10 с фрикционным роликом 40 установленный на-диске 10 блок 2 приходит во вращение. Одновременно механизм 3 подъема с зажатым блоком 2 перемещается вниз и, когда между б.локами 2 и 41 зазор h О, начинается процесс притирки торцовых поверхностей на пути S, в течение которого пружиной 23 создается уевшие для прижима,, в конце кото- рого срабатывает конечный выключа1274

тель 21 под действием линейки 20. Колодки 30 расходятся, высвобождая бло 2. При этом механизм 3 подъема опус- кается вниз до крайнего нижнего положения и цикл наборки блоков повторяется до тех пор, пока не подойдет замыкающий блок 13.

При вращении замыкающего блока 13 установленного соосно с верхним блоком 41, вилка 26 механизма 3 подъема с удерживаемым блоком 41 остается в крайнем верхнем положении, а стержен 5 подается вниз для ввинчивания в блок,, 13. После ввинчивания стержня 5 в замыкающий блок 13 механизм 3 подъема опускается вниз, колодки 30 механизма 4 зажима разжимаются высвобождая набранную фурму 14. Затягивается верхняя шайба 6 гайкой 7, фурма собрана.

Предлагаемое устройство для вертикальной сборки фурм механизирует трудоемкий процесс сборки продувочной фурмы и увеличивает ее срок службы за счет герметичности собранной конструкции. .

Формула изобретения

Устройство для вертикальной сборки фурм, содержащее конвейер для подачи огнеупорных блоков на опорных подвижных пластинах и механизм подъема блоков,отличающееся тем, что, с целью механизации сборки и увеличения срока службы фурмы, оно снабжено опорной вилкой, механизмом притирки с фрикционным роликом и зажимным механизмом, включающим прижимные колодки и рычажные синхронизаторы, связанные со штоком цилиндра привода, при этом зажимной механизм установлен на вилке жестко с механизмом подъема, а фрикционный ролик механизма притирки контактирует с опорной пластиной блока.

1315127

tS

V- ug.

3

В- В

26

Составитель С Сорокин Редактор Г. Волкова Техред И.Попович Корректор Л. Пшшпенко

Заказ 2238/8

Тираж 740Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ФигЛ

Изобретение относится к черной металлургии и может использоваться в устройствах для рафинирования металла в ковше. Цель изобретения - механизация процесса сборки фурм и увеличение срока их службы. Устройство содержит конвейер, выполненный в виде кольца с установленными на нем огнеупорными блоками и механизмы подъема. На механизмах подъема размещены меха32 Л (Л