Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использован для упаковывания гвоздей в укрупненную тару.
Цель изобретения - повышение плот ности упаковывания за счет равномерного заполнения тары.
Ка фиг, 1 изображено устройство для упаковывания штучных изделий, аксонометрия; на фиг. 2 - бункер, аксонометрия-, на фиг. 3 - пластины бункера.
Устройство состоит из конвейера 1 подачи порожних контейнеров 2 и отвода заполненных гвоздями 3 контейнеров 4, рыхлителя 5 и смонтированного под ним механизма распределения взвешенной дозы гвоздей 3.
Механизм распределения состоит из направляющего бункера 6, смонтированного с возможностью возвратно- поступательного перемещения вдоль конвейера 1. На бункере 6 закреплены опорные катки 7. Они входят в замкнутые направляющие 8, неподвижно закрепленные на раме (не показана).
Бункер 6 имеет проушины 9, в паза 10 которых с возможностью смещения. по вертикали установлен поводок 11, прикрепленный своими концами к бесконечным цепям 12 и 13, приводимым в движение от общего вала 14,
Противоположные стенки 15 и 16 бункера 6 равнонаклонены одна к другой и образуют в средней части днища бункера 6 выпускное щелевидное окно 17, длина которого равна 0,95- 0,98 ширины контейнеров 2, а ширина - 1,2-1,5 длины гвоздей 3 По длинным сторонам щелевидного окна 17 шарнирно подвешены направляющие плас тины 18, а по коротким - пластины 19. Пластины 18 и 19 образуют направляющую часть бункера 6.
Устройство также включает установленные по ходу технологического процесса механизм подачи изделий, содержащий питатель 20 и конвейер 21, а также дозирующий механизм 22, связанный с рыхлителем 5, Конвейер 1 выподшен шаговым.
Устройство работает следующга образом.
Перед началом работы питатель 20 заполняют гвоздями 3, а на конвейер 1 устанавливают контейнеры 2.
По команде на начало работы конвейер 1, смещаясь на шаг, подает
контейнер 2 под направляющий бункер 6, При этом шарнирно подвешенные пластины 18 и 19 отклоняются и вновь возвращаются в вертикальное положение, уже находясь внутри контейнера 2. Одновременно с движением конвейера питатель 20 подает гвозди на конвейер 21, который их уносит в дозирующий механизм 22. Доза гвоздей 3 поступает из рыхлителя 5 в бункер 6 распределительного механизма, который к этому времени (по команде дозирующего механизма 22) от вала 14 посредством цепей 12 и 13 и поводка 11 получает возвратно-поступательное движение по направляющим 8. При этом внутри контейнера 2, не выезжая за его пределы, движется направляющая часть бункера 6, равномерно укладывая дозы гвоздей по всей площади контейнера 2 без рассыпания. Далее по команде дозирующего механизма 22 конвейер 1 вновь смещается на шаг. При этом место заполненного контейнера 4 занимает новый порожний контейнер 2 и Цикл повторяется. Бункер с двумя противоположными равнонак- лонными стенками и выпускным окном, по периметру которого шарнирно прикреплены пластины, установленньш с возможностью возвратно-поступательно- го перемещения .вдоль конвейера для подачи незаполненной и отвода запол- ненной тары в устройстве для упаковы- вания штучных изделий, содержащем механизм подачи изделий и дозирующий механизм с рыхлителем, позволяет увеличить равномерность и плотность распределения гвоздей по всей площади контейнера по мере его заполнения без рассыпания. Это дает возможность увеличить на 20% массу укладываемых гвоздей. Увеличение плотности сокращает затраты по таре, упаковке и перевозке гвоздей.
Формула изобретения
Устройство для упаковывания щтуч- ных изделий, преимущественно гвоздей, содержащее механизм подачи изделий, дозирующий механизм с рыхлителем и конвейер для подачи незаполненной и отвода заполненной тары, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения плотности упаковывания, оно снабжено бункером, смонтированным с возможностью возвратно-поступатель. 313153634
ного перемещения вдоль конвейера и наклонены одна к другой, а по пери- имеющим выпускное окно, причем две метру выпускного окна к бункеру шар- противоположные стенки бункера равно- нирнс прикреплены пластины.
17
12
19
Редактор О.Бугир
«ЙлЗ Составитель Е.камаганова
Техред И.Попович Корректор Е.Рошко
2264/20.
Тираж 645 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозированного упаковывания штучных изделий | 1985 |
|
SU1324938A1 |
Устройство для дозированной укладки штучных изделий в тару | 1984 |
|
SU1191362A1 |
Устройство для упаковки в тару штучных изделий из ферромагнетиков | 1982 |
|
SU1050974A1 |
Устройство для укладки гвоздей | 1987 |
|
SU1495213A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1742124A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСФАСОВКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ В БАРАБАНЫ | 2004 |
|
RU2266848C1 |
Автоматическая линия для упаковывания штучных изделий в картонные пачки | 1990 |
|
SU1782870A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
ПРЕСС ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2021895C1 |
Линия погрузки стеклотары в контейнер | 1989 |
|
SU1742175A1 |
Изобретение относится к упаковочной технике и направлено на повы- шение плотности упаковывания гвоздей в укрупненную тару. Конвейер 1 подает незаполненную тару 2 и отводит заполненную тару 4. Механизм -подачи изделий направляет их через дозирующий механизм. 22 с рыхлителем 5 в бункер. Противоположные стенки 18 и 19 бункера 6 равнонаклонны одна к другой. При возвратно-поступательном перемещении бункера 6 изделия по пластинам 18 и 19, закрепленным по периметру выпускного окна 17, равномерно поступают в тару 2. 3 ил. (Л
Устройство для упаковки метизов в ящики | 1972 |
|
SU471249A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Смеситель | 1981 |
|
SU1030974A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-05-29—Подача