Изобретение относится к машиностроению, а именно к транспортным устройствам автоматических линий, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для нодачи длинномерных заготовок в зону обработки.
Цель изобретения - повышение надежности в работе шагового конвейера.
На фиг. 1 изображен шаговый конвейер, обш,ий вид; на фиг. 2-5 - стадии переноса груза между позициями.
Шаговый конвейер состоит из корпуса 1, на котором установлены ведуш.ая 2 и ведомая 3 рамы, взаимосвязанные между собой посредством упорного ролика 4, располо10
Ведомая подвижная рама 3 под действием силы тяжести располагается в крайнем нижнем положении. При этом ролики 9 свободно располагаются в ее горизонтальных пазах 11.
При рабочем ходе привода 7 ведуш,ая рама 2 перемеш,ается вправо до контакта упорного ролика 4 с левой стенкой ограничительного паза 5. Оси ячеек гребенок 13 и 14 совпадают.
В дальнейшем ведущая 2 и ведомая 3 рамы осуш,ествляют совместное перемещение. Треугольная пластина 8 поверхностью ролика 10 упирается в левую часть паза 6 и при дальнейщем перемещении
женного в ограничительном пазу 5 веду- ведущей рамы 2 поворачивается вокруг оси,
щей рамы и закрепленного на ведомойподымая строго вверх ведомую раму 3. Пераме.ремещение ее ограничивается глубиной
Ведунхая рама 2 выполнена с пазами 6ограничительного паза 5. При этом ячейки
и установлена с возможностью возвратно-гребенки 13 ведомой рамы принимают груз 12.
поступательного перемещения от привода 7.При обратном ходе привода 7 ведущая
Движение ведомой рамы 3 сообщает зак-20 рама 2 перемещается влево до контакта
репленный на корпусе 1 механизм подъемаупорного ролика 4 с правой стенкой ограничительного паза 5, а ролика 10 - с правой стенкой паза 6. При дальнейшем движении ведущей рамы происходит поворот треугольной пластины, ведомая рама 3 опус- кается. При этом груз 12 укладывается в ячейки гребенки 14 ведущей рамы. Затем цикл повторяется.
и перемещения, выполненный в виде щар- нирно установленной на корпусе треугольной пластины 8 с роликами 9 и 10.
Ролик 9 установлен с возможностью взаимодействия с горизонтальным пазом 11 ведомой рамы 3, а ролик 10 - с пазом 6 ведущей рамы 2. Ширина ограничительного паза 5 и паза 6 равняется шагу конвейера t, а глубина ограничительного паза 5 соответствует высоте h подъема ведомой подвижной рамы 3. Для перемещения груза Г2 предусмотрены сменные гребенки 13 и 14.
Шаговый конвейер работает следуюш,им образом.
В исходном положении ведущая рама 2 находится в крайнем левом положении. Треугольная пластина 8 также находится в крайнем левом положении, ролики 10 - в правой половине паза 6, а упорный ролик 4 - в правой половине ограничительного паза 5.
у- / ,,,L,
;j%%%. фиг. 2.
0
Ведомая подвижная рама 3 под действием силы тяжести располагается в крайнем нижнем положении. При этом ролики 9 свободно располагаются в ее горизонтальных пазах 11.
При рабочем ходе привода 7 ведуш,ая рама 2 перемеш,ается вправо до контакта упорного ролика 4 с левой стенкой ограничительного паза 5. Оси ячеек гребенок 13 и 14 совпадают.
В дальнейшем ведущая 2 и ведомая 3 рамы осуш,ествляют совместное перемещение. Треугольная пластина 8 поверхностью ролика 10 упирается в левую часть паза 6 и при дальнейщем перемещении
ведущей рамы 2 поворачивается вокруг оси,
упорного ролика 4 с правой стенкой ограничительного паза 5, а ролика 10 - с правой стенкой паза 6. При дальнейшем движении ведущей рамы происходит поворот треугольной пластины, ведомая рама 3 опус- кается. При этом груз 12 укладывается в ячейки гребенки 14 ведущей рамы. Затем цикл повторяется.
0
5
Формула изобретения Шаговый конвейер, включающий корпус с установленными на нем взаимосвязанными грузонесущими подвижными ведомой и ведущей рамами и привод, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности в работе, с целью повыщения надежности в работе, он снабжен механизмом подъема и перемещения ведомой рамы, выполненным в виде шарнирно закрепленной на корпусе треугольной пластины с роликами, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с ведомой рамой, а другой - с ведущей.
S
7
70
.
ери2.3
7
сриг.4
.
CPU г. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для разделки рыбы | 1982 |
|
SU1139396A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СМАЗКИ ПЕРЕГОРОДОК И БЕСПОДДОННЫЙ ЗАХВАТ | 2002 |
|
RU2244079C2 |
Электромеханическое устройство регулировки зазора между гребенками решета | 2024 |
|
RU2821580C1 |
Поргузочно-разгрузочное устройстводля пОдВЕСНОгО КОНВЕйЕРА | 1979 |
|
SU814828A1 |
Шаговый конвейер-накопитель | 1980 |
|
SU960098A1 |
Шаговый конвейер | 1988 |
|
SU1565790A1 |
Подающее устройство | 1987 |
|
SU1447722A1 |
Шаговый конвейер-накопитель | 1978 |
|
SU770947A1 |
Шаговый конвейер-накопитель | 1986 |
|
SU1346527A1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Изобретение относится к контейнерному машиностроению и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для подачи длинномерных заготовок в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности в работе шагового конвейера. Конвейер включает корпус 1 с установленными на нем взаимосвязанными посредством упорного ролика 4 подвижными ведомой 3 с пазами 5 и ведущей 2 рамами. Рама 2 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода 7 и имеет паз 6. Движение рамы 3 осуществляется механизмом подъема и мещения, выполненным в виде изарпир- но закрепленной на корпусе 1 треугольной пластины 8 с роликами 9 п 10. Ролики 9 и 10 установлены с возможностью взаимодействия соответственно с рамами 3 и 2. Для переме хиения груза 12 предусмотрены сменные гребенки 13 и 14. При рабочем ходе привода 7 рама 2 перемещается вправо. Оси ячеек гребенок 13 и 14 совпадают. В дальненщем рамы 2 п 3 осуществляют совместно перемещение. Пластина 8 при перемещении рамы 2 поворачивается вокруг оси, поднимая раму 3. Ее перемещение ограничивается глубиной паза 5. При этом ячейки гребенки 13 рамы 3 принимают груз 12. При обратном ходе привода 7 рама 2 перемепхается влево до контакта ролика 4 с правой стенкой паза 5, а ролика Ю с правой стенкой иаза 6. При дальнейи ем движении рамы 2 происходит поворот пластины 8 и рама 3 опускается. 5 ил. о V Ю 5 12 ; , 7 ОО С5 4ife. -Г-р гп г-1 гп I-I II II 1I II cfKiKA,v П 9 S cpuz.1
Редактор И. Касарда Заказ 2289/19
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Г. Малышко Техред И. ВересКорректор И. Патай
Тираж 777Подписное
Шаговый конвейер | 1983 |
|
SU1159844A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Шаговый конвейер | 1976 |
|
SU610748A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-12-10—Подача