Способ контактной рельефной сварки Советский патент 1987 года по МПК B23K11/14 

Изобретение относится к области сварки, в частности к контактной рельефной сварке.

Цель изобретения - повышение качества сварки.

На чертеже представлена циклограмма процесса.

На чертеже обозначено: Sд - положение подвижного электрода; V - напряжение сварочного трансформатора, с сжатия.

Способ основан на управлении деформацией разогреваемых электрическим током рельефов по величине скорости перемещения подвижного электрода и завершении сварки при постоянном значении усилия сжатия электродов.

После сближения электродов на расстояние, примерно равное суммарной толщине деталей Ьд и высоте рельефов hp, в точке А включается заданная, предварительно обработанная оптимальная программа перемещения подвижного электрода, с некоторым минимальным запаздыванием появляется в точке N

усилие сжатия Г. . , которое быстро на( /

растает до точки В (до момента включения сварочного тока в точке В)«Пос- ле включения тока происходит быстрый спад РСЖ с последующим медленным нарастанием, зависящим от соотношения между скоростями деформации и нагре- ва рельефа. В точке С после полной деформации рельефа усилие сжатия деталей автоматически возрастает до максимальной величины, определяемой сечением штока цилиндра и давлением в его полости, и остается постоянным Завершается сварка отключением-сварочного тока и последующим возвратом подвижного электрода в исходное положение.

Сварочная машина должна быть снабжена электрогидравлическим следящим приводом перемещения подвижного элек трода, позволяющим осуществлять непрерывное сравнение заданного положения подвижного электрода с фактиче ским, а по величине и знаку рассогла сования формирующим управляющее воздействие. Усилие, развиваемое приводом на электродах, при этом будет пе ременным. После завершения протрамми руемой деформации на высоту рельефов начиная с точки С, из-за резкого уве личения сопротивления деформации рас согласование уже не может быть ском- пенсировано, а развиваемое усилие

-

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

сжатия возрастает до своего максимального значения.

Пример, Деталь толщиной 3 мм приваривают к листу такой же толщины групповой рельефной сваркой с диаметром рельефа 7 мм и высотой 1,5 мм.

Сварку осуществляют на машине с злектрогидравлическим следящим приводом верхнего электрода с программируемой по положению скоростью, состоящим из гидроцилиндра, управляемого по расходу масла электрогиДрорас- пределителем, и электронной.схемы программирования. Обратная связь по положению подвижного электрода осуществляется применением датчика положения, конструктивно связанного с подвижной частью. Нижний электрод относительно станины машины неподвижен,

В качестве основного параметра режима сварки задается скорость перемещения подвижного электрода на этапе деформации рельефа, изменяющаяся по закону

V . D+S

где А, В - константы, определяемые

экспериментально; S - текущее значение перемещения электрода,

Такое управление процессом способствует выравниванию термомеханического воздействия на рельеф, благодаря относительно мягкому режиму с небольшими усилиями сжатия рельефа при инициировании его деформации и существенному автоматическому возрастанию усилия сжатия в конечной его стадии, когда резко возросшее сопротивление деталей прерывает режим слежения и электрогидрораспределитель открыт полностью, В результате качество сварки получается равномерным по длине рельефа и обеспечиваются требования к сварному узлу.

Предлагаемое изобретение позволит повысить качество и стабильность свойств сварных соединений, выполненных рельефной сваркой, сделает его независимым от производственных возмущений,

Формулаизобретения

Способ контактной рельефной сварки, при котором свариваемые детали

сжимают путем деформации с одновременным нагревом электрическим током предварительно образованных по край- ней мере на одной из деталей релье- фов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки, деформацией .разогреваемых элек;т- рическим током рельефов управляют по величине скорости перемещения подвижного электрода, а завершают сварку при постоянном значении усилия сжатия электродов,

Изобретение относится к сварке, в частности к контактной рельефной сварке. Целью изобретения является повьшение качества сварки. После сближения электродов на расстояние. примерно равное суммарной толщине деталей Ья и высоте рельефов hp, в точке А включается заданная оптимальная программа перемещения подвижного электрода,с некоторым минимальным за - паздыванием появляется в точке N усилие сжатия FC, которое быстро нарастает до точки В , соответствукяцей моменту включения сварочного тока в точке В. После включения тока происходит быстрый спад FC-J с последующим медленным нарастанием в точке С , после полной деформации рельефа усилие сжатия автоматически возрастает до максимальной величины и остается постоянным. Завершается сварка отключением сварочного тока и последующим возвратом подвижного электрода в исходное положение. 1 ил. с (Л 00 со СП со

Редактор С.Патрушева

Составитель Э,Ветрова Техред В.Кадар

Заказ 2458/10Тираж 975Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, МоскваJ Ж-35, Раушская наб„, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор В Бутяга