Устройство для блокировки штучных грузов при переадресовке с одного конвейера на другой Советский патент 1987 года по МПК B65G47/12 

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к конструкции передающих устройств.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображены два сопрягаемых конвейера с устройством для блокировки грузов, обш,ий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство содержит управляюш,ий элемент в виде плоского обтекателя 1 с заход- ной частью определенной длины, шарнирно подвешенного на рычагах 2 и 3, жестко соединенных с поворотными валами и основной 4 и дополнительной 5 осями соответственно. Оси 4 и 5 шарнирно крепятся к стойкам 6, установленным на раме 7 магистрального конвейера 8 на определенном расстоянии от второго конвейера 9. Лыжи расположены над конвейером 8. На конце оси 4 жестко установлен Г-образный рычаг 10 с пазом 11 и криволинейной поверхностью 12, который является кинематической связью между управляющим элементом и отсекате- лем. Последний выполнен в виде закрепленного на раме стакана 13, имеющего прорезь 14, размещенной в стакане втулки 15 с пальцем 16, расположенным в прорези 14 и пазу 11 Г-образного рычага 10, и размещенного во втулке 15 подпружиненного пружиной 17 клинового штыря 18, взаимодействующего с грузом 19.

Устройство работает следующим образом.

Штучный груз 19 транспортируется магистральным конвейером 8. В это время на магистральный конвейер 8 может подаваться щтучный груз 19 вторым конвейером 9. На определенном расстоянии от Е торого конвейера 9 щтучный груз 19, находящийся на магистральном конвейере 8, вступает во взаимодействие с плоским обтекателем 1 и сдвигает его.

Плоскопараллельное перемещение обтекателя в вертикальной плоскости приводит во вращение валы 4 и 5. Г-образный рычаг 10, взаимодействуя с пальцем 16, перемещает втулку 15 поперек второго конвейера 9, что приводит к перекрытию щтырем 18 прохода груза 19 по второму конвейеру. При дальнейшем движении Г-образного рычага 10 палец 16 выходит из паза 11 и контактирует с криволинейной поверхностью 12, при

этом заслонка втулки 15 со щтырем 18 не перемещается.

При попадании щтыря 18 на щтучный груз 19, находящийся в это время на втором конвейере 9, клиновый щтырь 18 утапливается во втулке 15 и не препятствует проходу этого груза на магистральный конвейер 8, так как при определенном положении штыря 18 и обтекателя 1 затора не происходит.

0 После передачи ьптучного груза 19 с второго конвейера 9 на магистральный конвейер 8 клиновый щтырь 18 выдвигается при помощи пружины 17 и перекрывает проход следующему грузу 19 по второму конвейеру 9. Штучный груз 19, находящийся на ма5 гистральном конвейере 8, проходит под обтекателем 1 и перемещается беспрепятственно дальше. Плоский обтекатель 1 после прохода штучного груза 19 под действием собственного веса возвращается в исходное

Q положение, при этом при помощи Г-образного рычага 10 щтырь 18 также возвращается в исходное положение, и передача грузов 19 со второго конвейера 9 на магистраль конвейера 8 проходит беспрепятственно.

25

Формула изобретения

Устройство для блокировки штучных грузов при переадресовке с одного конвейера на другой, включающее расположенный над одним из конвейеров на поворот0 ной оси, смонтированной на раме, управляющий элемент и соединенный с ним через кинематическую связь и расположенный в зоне другого конвейера отсекатель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, кинематическая

5 связь выполнена в виде жестко смонтированного на поворотной оси Г-образного рычага с пазом и криволинейной поверхностью на торце, а управляющий элемент выполнен в виде плоского обтекателя с за0 ходной частью, соединенной с рамой посредством дополнительной оси с возможностью плоскопараллельного перемещения в вертикальной плоскости, причем отсекатель выполнен в виде закрепленного на раме стакана, имеющего прорезь, размещенной

5 в стакане втулки с пальцем, расположенным в прорези и пазу Г-образного рычага, и размещенного во втулке подпружиненного клинового щтыря.

А А

19

19

Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет повысить надежность работы устройства. На поворотной оси 4, смонтированной на раме 7 над одним из конвейеров (К) 8, расположен управляющий элемент в виде плоского обтекателя 1 с заходной частью, соединенной с рамой 7 посредством дополнительной оси 5 с возможностью плоскопараллельного перемещения в вертикальной плоскости. С управляющим элементом через кинематическую часть в виде жестко смонтированного на поворотной оси 4 Г-образного рычага с пазом и криволинейной поверхностью на торце соединен расположенный в зоне другого К 9 отсекатель. Он выполнен в виде закрепленного на раме стакана 13, имеющего прорезь, размещенной в стакане 13 втулки с пальцем, расположенным в прорези и пазу Г-образного рычага, размещенного во втулке подпружиненного клинового щтыря. На определенном расстояни от К 9 щтучный груз 19, находящийся на К 8, вступает во взаимодействие с обтекателем 1, сдвигает его, и оси 4 и 5 приводятся во вра- , щение. Г-образный рычаг, взаимодействуя с пальцем, перемещает втулку поперек К 9, и щтырь перекрывает проход груза по К 9. Груз 19, находящийся на К 8, проходит под обтекателем 1. После его прохода обтекатель 1 возвращается в исходное положение, и передача грузов 19 с К 9 на К 8 проходит беспрепятственно. 4 ил. (О 1СП оо ND О5 4 О5