1322042
D газоход 4. Наклонная течка 9 слу- падания в него капель недосушенного жит для вывода газовзвеси и. имеет раствора, комков и образования отло- козырек 13 для предотвращения по- яений материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
1
Изобретение относится к технике сушки растворов, суспензий, и пульп путем их распьшения и может найти применение в химической, строительной и других отраслях промьшшенности
Целью изобретения является позьше ние надежности и увеличение производительности путем дробления и подсушки образовавшихся комков.
На фиг. 1 схематично изображен разгрузочный узел распылительной су шилки; на фиг. 2 - измельчитель в увеличенном масштабе
Разгрузочный узел распылительной сушилки 1 содержит конический бункер 2 с центральным патрубком 3 вывода газовзвеси, подключенный к газоходу 4, укрепленньШ на валу 5 скребок 6, контактирующий со стенками бункера 2 вертикальный стояк 7 с восходящей ветвью 8, наклонную течку 9, ворошитель-измельчитель 10 и 11S установленный в вертикальном стояке 7 и патрубке 3 и укрепленный на одном валу 5 со скребком 6, патрубок 12 ввода теплоносителя, размещенный на стояке 7 ниже восходящей ветви 8, козырек 13, расположенный на. входе в наклонную течку 9 и служащий продолжением стенки бункера 2, при этом восходящая ветвь 8 имеет меньше поперечное сечение, чем газоход 4, Газоход 4 снабжен люком 14 д/гя его чистки. Скребок 6 закреплен на валу 5 посредством шарниров 15. Вал 5 имеет скользяшую опору 16. Измельчитель 11 может быть выполнен в виде укрепленных на валу 5 подвижных пальцев 17 и неподвижные пал;ьцев 38, укрепленных на стенках стояка 7, причем зазор между пальцами Г и 18 и пальцами 17 и стенкой стояка 7 уменшается сверху вниз.
Разгрузочный узел распылительной сушилки работает следующим образом.
Высушиваемый раствор или суспензию подают; в распылитель, а в патрубок - теплоноситель. Отложения высушиваемого материала, скапливаюш иеся
на стенках конического бункера 2, а также комки, рухнувшие со сТенок сушилки 1, скребком 6 подаются в центральный патрубок 3 и далее в вертикальный стояк 7, в котором для предотвращения их зависания имеется
ворошитель-измельчитель 10. и 11. Комки высушиваемого материала поступают в измельчитель 11, где размалываются до размеров, при которых поток теплоносителя из патрубка 12 способен вы-- нести их в восходящую ветвь В и затем в газоход 4, цри этом происходит их досушка.
Размалывание до необходимых
размеров обеспечивается тем, что зазор между подвижныг-ш: .пальцами 17 и неподвижными пальцами 18 измельчителя 11, а также зазор между подвижньми пальцами 17 и стенкой стояка 7 уменьшается сверху вниз,
Наклонная течка 9 служит для вывода газовзвеси и имеет козырек 13 для предотвращения попадания в течку 9 капель недосушенного раствора, ком-
ков и образования отложений материа- ла.
Число оборотов вала 5 выбирается таким, чтобы комки не скапливались в газоходе 4 и ворошителеизмельчителе.
В случае остановки сушилки 1 по непредвиденным причинам в наклонной течке 9 могут образоваться отложения высушиваемого материала и ее прочищают через люк 14.
Формула изобретения
1. Разгрузочный узел распьшитель- ной сушилки, содержащий конический бункер с центральмзгм патрубком вывода
газовзвеси, подключенный посредством наклонно течки к газоходу, и укрепленный- на валу, проходящем через . патрубок скребок, контактирующий со стенками бункера, отлнчающий- с я тем, что, с целью повышения надежности и увеличения производительности путем дробления и подсушки образовавшихся комков, центральный патрубок снабжен дополнительным центральным стояком с восходящей ветвью, подсоединенной к газоходу в , месте соединения с ним течки, причем
Составитель И. Комарова Редактор Г. Гербер Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид
Заказ 2747/33 Тираж 636Подписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
в стояке и патрубке дополнительно установлен ворошитель-измельчитель, укрепленный на одном валу со скребком, а сам стояк ниже восходящей ветви снабжен патрубком ввода теплоносителя, при этом на входе в наклонную течку расположен козьфек, служащий продолжением стенки бункера.
2. Разгрузочный узел по п. 1, отличающийся тем что восходящая ветвь имеет меньшее поперечное сечение, чем газоход.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2301386C1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1090996A1 |
Установка для сушки сыпучих материалов | 1975 |
|
SU559087A1 |
Пневмосушилка | 1989 |
|
SU1744390A1 |
Способ сушки дисперсных материалов во взвешенном состоянии | 1976 |
|
SU624080A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2100722C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2030699C1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1765648A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 1991 |
|
RU2013728C1 |
Установка для сушки комкующихся зернистых материалов в кипящем слое | 1975 |
|
SU538203A1 |
Изобретение относится к технике сушки растворов, суспензий и пульп путем их распыления и может найти применение в химической и строительной отраслях промьшшенности. Целью изобретения является повьшение надежности и увеличение производительности путем дробления и подсушки образовавшихся комков. Центральный патрубок 3 подключен к газоходу 4 посредством вертикального стояка 7. с восходящей ветвью 8, имеющей поперечное сечение меньше, чем газоход 4, и наклонной течки 9. В стояке установлен скребок 6 и ворошитель- измельчитель 10 и 11 в котором комки высушиваемого материала размалываются до размеров, при которых поток теплоносителя способен вынести их с S (Л
Установка для приготовления известняковой муки | 1980 |
|
SU884738A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Распылительная сушилка | 1980 |
|
SU901770A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Установка для сушки и измельчения материалов | 1978 |
|
SU1000705A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Щелевая вихревая сушилка | 1982 |
|
SU1052810A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для сушки водных протеиновых суспензий в кипящем слое | 1978 |
|
SU1122872A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Устройство для получения сухих пищевых продуктов | 1977 |
|
SU625674A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Патент США № 1946566, кл | |||
Катодное реле | 1918 |
|
SU159A1 |
Приспособление к рогульчатым ватерам для торможения катушки | 1924 |
|
SU1934A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1985-03-25—Подача