11
Изобретение относится к металле- обработке и может быть использовано при шлифовании неполных цилиндрических преимущественно вс гнутьсс поверхностей крупногабаритных де.талей.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения шлифования неполны цилиндрических поверхностей.
Ка фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Предлагаемое устройство содержит корпус 1, закрепленный на станине 2, в котором установлен с возможностью качания на угол об вал 3. На выходном конце вала 3 установлен с возможностью свободного вращения шкив 4 и жестко закреплено коромысло 5. Ось 6 закрепленная на одном плече коромыс ла 5, несет двуплечий рычаг 7 и шкив 8, установленный с возможностью свободного вращения, а второе плечо коромысла 5 шарнирно соединено с кор
пусом гидроцилиндра 9. На одном пле- 25 щения шлифовальной головки, установ30
че двуплечего рычага 7 закреплена шлифовальная головка 10 с шпинделем круга 11, а второй плечо шарнирно соединено со штоком гидроцилиндра 9.
Вращение шлифовального круга 11 осуществляется от электродвигателя 12, закрепленного на корпусе 1, с помощью трехступенчатой ременной передачи через шкивы 13, 4, В и 14. На направляющих станины 2 установлена каретка 15 со столом 16, имеющим возможность перемещаться по ним.
Обрабатываемая деталь 17 устанавливается на столе 16 таким образом, что ось качания вала 3 является цент- о ром окружности радиусом R обрабатываемой поверхности 1В.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
35
ленную параллельно оси вращения шпинделя круга ось качания двуплечего рычага, привод вращения шпинделя круга, содержащий электродвигатель, а также ременнуюпередачу и гндроци- линдр для перемещения головки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возмож ностей путем обеспечения шлифования неполных цилиндрических поверхностей, устройство снабжено установленным в корпусе с возможностью качания валом с закрепленным на нем коромыслом, на одном плече которого параллельно оси вала установлена ось качания двуплечего рычага, а второе плечо шарнирно соединено с корпусом гидроцилиндра, шток которого шарнирно соединен с одним плечом двуплечего рычага.
o
5
0
Шлифовальная головка 10 с кругом 11 через вал 3, коромысло 5 и рычаг 7 совершает качательные движения на угол об, равный углу неполной цилиндрической поверхности 18 обрабатываемой детали 17. Круг .11, приведенный во вращение от двигателя 12, с помощью терхступёнчатой ременной передачи со шкивами 13, 4, 8 и 14, подводится гидроцилиндром-9 к обрабатываемой поверхности.
При этом каретка 15 совершает возвратно-поступательные движения на величину, равную длине обрабатываемой поверхности 18.
Ф.ормула изобретения
Устройство для тпифования, содержащее размещенный на корпусе двуплечий рычаг, на одном плече которого закреплена шлифовальная головка со шпинделем круга, а второй плечо шарнирно соединено с механизмом переме
ленную параллельно оси вращения шпинделя круга ось качания двуплечего рычага, привод вращения шпинделя круга, содержащий электродвигатель, а также ременнуюпередачу и гндроци- линдр для перемещения головки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения шлифования неполных цилиндрических поверхностей, устройство снабжено установленным в корпусе с возможностью качания валом с закрепленным на нем коромыслом, на одном плече которого параллельно оси вала установлена ось качания двуплечего рычага, а второе плечо шарнирно соединено с корпусом гидроцилиндра, шток которого шарнирно соединен с одним плечом двуплечего рычага.
/7
t/ff.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦА КОНУСА КИНЕСКОПОВ АБРАЗИВНЫМИ КРУГАМИ | 1992 |
|
RU2042493C1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ КАБЛУКОВ | 1932 |
|
SU37317A1 |
ОБДИРОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2009 |
|
RU2399477C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛЬНОЙ ПРАВКИ ПЕРИФЕРИИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2005 |
|
RU2319599C2 |
Устройство для обработки сферических поверхностей деталей | 1982 |
|
SU1024239A1 |
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТУРБ | 1995 |
|
RU2093340C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЦАПФ КОНТЕЙНЕРА | 2013 |
|
RU2523378C1 |
Устройство для шлифования наружных поверхностей деталей | 1985 |
|
SU1301655A1 |
Устройство для шлифования и полирования асферических поверхностей | 1980 |
|
SU927484A1 |
Шлифовальное устройство для обдирки проката | 1975 |
|
SU596423A1 |
Изобретение относится к металлообработке. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения шлифования неполных цилиндрических преимуществен.но вогнутых поверхностей крупногабаритных деталей. Обрабатываемая деталь 17 устанав;тивается на столе 16, имеющем возможность перемещаться в вертикальной плоскости таким образом, чтобы ось качания вала 3 являлась центром окружности радиуса R обрабатываемой поверхности 18. Шлифовальная головка с кругом 11 через вал 3, коромысло 5 и рычаг 7 совершает кача- тельное движение на угол ей , равный углу неполной цилиндрической поверхности 18 обрабатываемой детали 17. Круг 11, приведенный во вращение от двигателя 12с помощью трехуступенча- той ременной передачи со шкивами, подводится гидроцилиндром 9 к обрабатываемой поверхности. При этом карет- ка 15 совершает возвратно-поступатель-§ ные движения на величину, равную длине обрабатьгоаемой детали. 2 ил. СО ю со со 4: 00 Ф(/г.Г
Составитель А.Щутов Редактор Л.Повхан Техред А.Кравчу1с КорректоР В У
з1;1Г2912/18 тираж 715 ВНИИПИ Государственного комитета COUi
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская
Пр;йз;од;т;ё;;;о-;о;й; ра й;;ёс;;оГпрё;п;;.тие, Г.УЖГОРОД, ул.Проектная, 4
Авторское свидетельство СССР №.757297,--кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1986-02-24—Подача