Устройство для электродуговой металлизации Советский патент 1987 года по МПК B05B7/22 

Описание патента на изобретение SU1329835A1

i l.UiOpciCiiiK- oTiiocHTCfl к технике ианесе- иии MC i;.i, гокрытий и может быть viciio. ibHiHUUio в машиностроении, автомоби- леет ин-шин, л пакторостроепии и др.

lie, i) i(- изобретения являетея повышение качсс гпа иоК|)итий.

lia фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид

сбоку; на фиг. 3 - форма эллинсообразН01Ч) потока.

Устройство состоит из двух контактных трубок 1, по которым подаются электроды 2, двух вкладышей 3, установленных на направляющих нласт.ипах 4 пружин 5, которые закреплены с помоихью скоб 6. Направляющие пластины закреплены па передней стенке 7 с помощью башмаков 8, к которым через нжны 9 подключается кабель 10. На передней стенке устройства закреплены два сопла 11. Устройство снабжено экраном 12. Для обеспечения xopoinero контакта между проволоками поименяются эксцентриковые винты 13.

Устройство работает следуюш.им образом.

Через сопла 1.1 подается воздух, затем по кабелю 10 подается ток на шипы 9, который через контактные трубки 1, башмаки 8,

0

5

0

5

на которых крепятся направляюш.ие пластины 4, проходит к электродам, между которыми зажигается электрическая дуга.

Металл, расплавляемый дугой 14, подхватывается воздуп1пыми потоками 15, образует металловоздупшый поток эллипсообразной формы 16, который наносится на плоскость подложи.

Формула изобретения

Устройство для электродуговой металлизации, содержапдее два соосно установленных электрода и расположенные в плоскости, перпендикулярной плоскости электродов, два сопла для подачи сжатого газа, установленные симметрично относительно плоскости, проходящей через оси электродов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет увеличения адгезии путем обеспечения стабилизации температуры и размеров частиц напыляемого материала, сопла для подачи сжатого газа размещены в вертика.тьной плоскости и уста- 1Ю15лепы на одной осп, проходящей через центр электрической дуги и перпендикулярной плоскости, проходящей через оси электродов.

72 8

Составите., Д. Садердинов

Редактор Т. арфе овг1Техред И. ВерееКорректор В.

Заказ 3515/11Тираж 645Под иеное

В11ИИГ1И Гоеударстве)ног1) комитета СС( Р по дела.м 13обретеиир1 и открытий

1 130.35, .Иоекна, Ж- 35, Рау1 1екая наб., д. 4/5 11роизводет е 1 К))Лиграфичеекое 11|)ед|1р1 Я ие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

фиг.З

Похожие патенты SU1329835A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ 2013
  • Исакаев Магомед-Эмин Хасаевич
  • Мордынский Виталий Брониславович
  • Катаржис Владимир Александрович
RU2530580C1
Устройство для электродуговой металлизации 1988
  • Марин Евгений Михайлович
SU1565535A1
Электродуговой распылитель 1988
  • Марин Евгений Михайлович
SU1565537A1
Способ металлизации изделий 1983
  • Амбокадзе Владимир Давидович
  • Столяров Леонид Спартакович
  • Столяров Павел Спартакович
SU1123744A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ 1997
  • Коробов Ю.С.
  • Луканин В.Л.
  • Бороненков В.Н.
  • Литовченко Н.Н.
RU2119389C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ 1999
  • Бороненков В.Н.
  • Коробов Ю.С.
RU2162749C2
Распылительная головка электрометаллизатора 1983
  • Столяров Леонид Спартакович
  • Столяров Павел Спартакович
  • Амбокадзе Владимир Давидович
SU1113177A1
Устройство для электродуговой металлизации 1990
  • Ткачев Валентин Серафимович
  • Драбкин Владимир Исаакович
  • Вальский Евгений Григорьевич
  • Гирик Николай Григорьевич
SU1747185A1
Электродуговой распылитель 1980
  • Кулешов Валерий Григорьевич
  • Дребезгин Моисей Гаврилович
  • Хакимов Рафгат
  • Шарыпов Александр Захарович
  • Панкин Геннадий Павлович
  • Латынин Николай Иванович
SU925407A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ 1999
  • Луканин В.Л.
  • Новиков Ю.Н.
  • Коробов Ю.С.
  • Прядко Александр Сергеевич
RU2186632C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 329 835 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для электродуговой металлизации

Изобретение относится к технике нанесения металлических покрытий и может быть использовано в машиностроении, автомобилестроении, тракторостроении и др. С целью повышения качества покрытии за счет увеличения адгезии путем обеспечения стабилизации температуры и размеров частиц напыляемого материала устройство снабжено двумя соплами 11 для подачи сжатого газа, которые размешены в вертикальной плоскости и установлены на одной оси, про- ходяш,ей через центр электрической дуги 14 и перпендикулярной плоскости, проходяшей через оси электродов 2. Расплавленный электрической дугой металл подхватывается воздушным потоком 15, образует металловоз- душный поток эллипсообразной формы 16, который наносится на плоскость подложки. 3 ил. . / (Л со N3 СО 00 со Сл

Формула изобретения SU 1 329 835 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1329835A1

Распылительная головка устройства для электродуговой металлизации 1981
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Барановский Вячеслав Эдуардович
  • Елистратов Алексей Петрович
SU952359A1
кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Устройство для электродуговой металлизации 1980
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Елистратов Алексей Петрович
  • Барановский Вячеслав Эдуардович
SU863005A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 329 835 A1

Авторы

Марин Евгений Михайлович

Соловьев Олег Олегович

Даты

1987-08-15Публикация

1985-07-12Подача