Изобретение относится к обработке листовых металлов давлением с применением эластичных сред и может быть использовано в машиностроении для изготовления но- лых листовых деталей.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества деталей за счет вытягивания листовой заготовки одновременно в нескольких зонах с различным по величине давлением.
На чертеже изображен предлагаемый штамп (левая часть - исходное положение перед работой, правая - конечное), об- ш,ий вид.
Штамп состоит из жесткого инструмента 1 с формообразуюш,ей поверхностью и контейнера 2 с периферийным кольцом 3, жестко связанным с контейнером. В полость контейнера установлены телескопически собранные металлические разновысокие кольца 4-6, на торцах которых смонтированы эластичные кольца 7-10, связанные с верхней частью контейнера 2 при помощи металлических тросиков 11, обжатых по концам стальными шариками 12, опирающимися на шайбы 13. Жесткий инструмент 1 крепится на неподвижной плите 14, а контейнер 2 - к верхней подвижной плите 15.
Штамп работает следуюш,им образом.
Листовую заготовку устанавливают на жесткий инструмент 1 и производят смыкание с большим усилием верхней и нижней половин Н1тампа. Эластичное кольцо 10, упираясь в периферийное металлическое кольцо 3, сжимается и передает давление на фланец заготовки. В то же время эластичные кольца 7-9, соединенные гибкой связ1яо с металлическими кольцами 4-6, перемеша У ъ)
0
5
0
5
0
ются вверх в осевом направлении и не передают давления на заготовку до тех пор, пока не закончится их перемещение. По мере продвижения контейнера 2 вниз металлические кольца 4-6 последовательно упираются в верхнюю часть контейнера 2, а эластичные кольца 7-9 последовательно сжимаются, передавая давление сначала на центральную часть заготовки, постепенно деформируют и равномерно растягивают ее по всей площади. Давление на фланец заготовки при этом возрастает, тем самым исключается образование гофров на фланце, что способствует лучшему перемещению фланца, увеличению коэффициента вытяжки детали, повышению качества формообразования.
После окончания рабочего хода верхняя часть штампа поднимается и вытянутая де- та.ль снимается пинцетом с жесткого инструмента 1.
Формула изобретения
Штамп для вытяжки эластичной средой, содержащий жесткий формообразующий инструмент и контейнер с концентрично установленными эластичными и металлическими кольцами и периферийным кольцом, жестко связанным с внутренней поверхностью контейнера, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества деталей, металлические кольца выполнены разной высоты и установ- лень с возможностью перемещения вдоль оси штампа, а эластичные кольца смонтированы на обращенных к жесткому инструменту торцах металлических и периферийного колец и связаны с ними и контейнером посредством гибкой связи.
/5
i .,i ;iiiiiTy,4h И. (L leimoiia
РелмкторТ. 1; рфС11ова ;-х ; ,: И. Bi pecКорректор М. Шароши
Зак;и 3518;Г2Ти 1,;.к 7;; iПодписное
Bi U- imU l Госх.чарствепииго ломщт i :: Г.Гл .Р но .ц-.чам изобретений и открытий
| 3035, Л оскнн, Ж . Р у 1 1-кая иаб., д. 4/5 П|;()ИЗводот1(сниО Поли1 рафи к- ;1 :10 ир|. Л11Гм:я ; ие. г. Ужгород, у- i. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кассета универсального штампа | 1981 |
|
SU1069905A1 |
Способ вытяжки полых изделий из листовых заготовок | 1987 |
|
SU1547919A1 |
Штамп для вытяжки | 1988 |
|
SU1562043A1 |
Штамп для вытяжки | 1990 |
|
SU1771850A1 |
Комбинированный штамп для вырубкиКОНТуРА ВыТяжКи и гибКи бОРТОВ | 1978 |
|
SU799869A1 |
Штамп для вытяжки | 1980 |
|
SU889208A1 |
Способ вытяжки полых деталей из листового материала | 1981 |
|
SU1009569A1 |
Комбинированный штамп для выполнения разделительных и формообразующих операций на прессах двойного действия | 1981 |
|
SU958014A1 |
Способ изготовления полых изделий | 1989 |
|
SU1722656A1 |
Штамп для вытяжки ступенчатыхдЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841713A1 |
Изобретение относится к обработке листовых металлов давлением с применением эластичных (Э) сред. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества деталей за счет вытягивания листовой заготовки одновременно в нескольких зонах с различным по величине давлением. В контейнер штампа установлены металлические (М) разновысокие кольца. На торцах М колец, обращенных к жесткому инструменту с формообразую- ш,ей поверхностью, смонтированы Э кольца. Э кольца соединены с верхней частью контейнера и М кольцами посредством гибкой связи. При движении контейнера вниз М кольца последовательно упираются в его верхнюю часть. А Э кольца последовательно сжимаются, передавая давление сначала на центральную часть заготовки, затем постепенно деформируют и равномерно растягивают заготовку по всей площади. 1 ил. со ю со 00 05 СО
Штамп для штамповки эластичной средой | 1976 |
|
SU571327A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1986-04-02—Подача