Хонинговальная головка Советский патент 1987 года по МПК B24B33/08 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической чистовой обработке глухих отверстий деталей машин методом хонингования.

Цель изобретения - повышение точности обработки глухих отверстий и увеличение срока службы инструмента .

На фиг,1 изображена хонинговаль- ная головка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг . 2; на фиг . 4 - разрез В-В на фиг,2.

Хонинговальная головка состоит из корпуса 1, в центральном отверстии которого расположен разжимной конус 2. В глухих продольных пазах 3 (фиг.2) корпуса крепятся при помощи втулки с пружинными лепестками 4 два ряда колодок 5 и 6 с напаянными на них стандартными алмазными брусками 7 и 8 (фиг.З). Колодки 5 установлены с возможностью радиального поступательного перемещения в пазах корпуса. Колодки 6 установлены на сферических выступах 9 и 10 конусных планок 11 с возможностью взаимодействия выступа 12 колодки 6 с выступом 9 конусной планки и качания колодки по выступу 10 (фиг.З).

В нижней части корпуса расположен упор 13 (фиг.4), который своей конусной частью взаимодействует с дном обрабатываемой 14, а верхним торцом через пружину 15 - с конусной планкой 11. Дляудержания упора в корпусе служат винты 16 (фиг.4). Для удержания брусков и прижатия их к разжимному конусу предназначены кольца 17. Хонинговальная головка изображена в крайнем нижнем рабочем положении, в момент контакта упора 13 хо- нинговальной головки с дном отверсти

детали 14. I

Хонинговальная головка работает следующим образом.

Привод станка сообщает головке врщательное и возвратно-поступательное движения. Осевым перемещением вниз

50 по мере приближения их к торцу, постепенно растет, что позволяет осуществить дополнительный съем металла и устранить конусообразность отверстия. Кроме того, вступая в раборазжимной конус 2, преодолевая усилие

лепестковой пружины 4 и колец 17,осу-55 ту у торца глухого отверстия, эти

ществляет разжим колодок 5 с алмазны- колодки, снимая часть нагрузки у

ми брусками 7, расположенных в пазах колодок, находящихся в постоянной ракорпуса 1, на требуемый диаметр об- боте, позволяют уменьшить их износ

рабатываемого отверстия. Эти бруски в нижней части и сохранить их пря5

0

5

с постоянным радиальным усилием обрабатывают отверстие по всей длине.

При рабочем движении хонинговаль- ной головки вниз по отверстию обраба- тываемой детали 14 колодки 6 с алмазными брусками 8 прижимаются лепестками 4 и кольцами 17 к конусным планкам 11 и, не имея контакта с поверхностью отверстия, в работе не уча- 0 ствуют до момента соприкосновения упора 1 3 с дном отверстия.

Упор 13, упираясь в дно отверстия, прекращает поступательное движение вниз, а корпус с разжимным штоком, конусными планками и колодками продолжает движение вниз и сжимает пружину ,15, нижний торец которой лежит на упоре. Пружина передает усилие сжатия конусным планкам. Последние, двигаясь по поверхности штока, своим сферическим выступом 9 наезжают на выступ 12 колодок 6, вьшолненный под острым углом к торцу. При этом происходит поворот колодок относительно зыступа 10 конусной планки. Величина этого поворота определяет величину радиального натяга, который пропорционален величине сжатия пружины, возникающёг о в нижней части глухого отверстия.

При рабочем движении хонинговаль- ной головки вверх пружина разжимается, выталкивая упор, который в нижнем положении удерживается винтами 16. Радиальный натяг, создаваемый пружиной, уменьшается и исчезает в момент отхода упора от торца детали .

0 Таким образом, Хонинговальная

головка позволяет эффективно обрабатывать глухие отверстия за счет компенсации недостатка в величине перебега увеличением числа колодок с ал5 мазными брусками, вступающими в работу при приближении хонинговаль- ной головки к торцу отверстия. Причем радиальное давление, создаваемое сжимающейся пружиной этих брусков,

0 по мере приближения их к торцу, постепенно растет, что позволяет осуществить дополнительный съем металла и устранить конусообразность отверстия. Кроме того, вступая в рабо0

5

313

молинейность. Связь колодок с упором через упругий элемент - пружину предохраняет их от заклинивания в процессе работы.

Использование предлагаемой хонин- говальной головки позволяет повысить точность обработки глухих отверстий.

Формула изобретения

Хонинговальная г оловка, содержащая корпус, размещенные в нем с возможностью поворота держатели с брус

774

ками и разжимной шток, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки глухих отверстий, головка снабжена упором и

установленным между разжимным штоком и держателями конусным элементом, выполненным в виде планок со сферическим выступом на концах, причем сферические выступы и конусные поверхности планок предназначены для взаимодействия с держателями, упор установлен в нижней части корпуса и подпружинен относительно планок.

Изобретение относится к области машиностроения. Цель изобретения - повьш1ение точности механической чистовой обработки глухих отверстий детапей - достигается тем, что хо- нинговальная головка содержит кор- пус, два ряда колодок 6 с обрабатывающими брусками 8, пр ткину, конусные планки 11 со сферическими выступами 9 и 10 на концах, на которые опираются выступом 12, выполненным под углом к торцу,колодки с брусками и упор. 4 ил. 6-В f t//rrO & (Л со Ч

/} - /

kr

фиг2

в в rJaSepHt/mo

Редактор И.Касарда

Составитель Е.Щеславская Техред Л.Олейник

Заказ 1853/13

Тираж 716Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

фиг4Корректор М.Демчик