Устройство для дуговой сварки Советский патент 1987 года по МПК B23K37/02 B23K9/12 

Описание патента на изобретение SU1342651A1

1

Изобрс теине относится к области сварки, в частности к конструкции устройств- для дуговой сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при выполнении прямолинейных стыков автоматической с в а р к с)й .

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фи г. 1 .

Устройство содержит каретку 1, неподвижно смонтированную на ней сварочную горелку 2, механизм подачи присадочной проволоки, включающий ведущий 3 и прижимной 4 ролики, и механизм перемещения устройства вдоль шва, выполненный в виде ходового винта 5 и гайки 6, закрепленной на корпусе.

Вдоль ходового винта 5 выполнена шпоночная канавка (паз) 7, которая Посредством выступа 8 элемента 9, установленного на ходовом винте, обеспечивает совместность их вращения относительно каретки 1 и возможность продольного перемещения элемента 9 совместно с кареткой 1 вдоль ходового винта 5.

Элемент 9 выполнен в виде полого цилиндра и своей наружной поверхность контактирует с промежуточными элементами 10 фрикционного вариатора. На выходном валу ведомого диска 11 указанного вариатора закреплен ведущий ролик 3 механизма подачи проволоки.

Промежуточные элементы 10 смонтированы в корпусе 12, который с помощью рукоятки 13 и винта 14 может перемещаться в каретке 1 относительно ведомого диска 11. Сама каретка посредством ходового винта 5 перемещается вдоль линии сварки по направляющим 1 5.

Устройство работает следующим образом.

При вращении ходового винта 5 гай

ка 6, закрепленная на каретке 1, пере-50 проволоки с ведушлм роликом, кинемещает все устройство по направляющим 15 вдоль линии сварки. При этом крутящий момент ходового винта 5 через шпоночную канавку 7 и выступ 8 передается цилиндрическому элементу 9 и далее через промежуточные фрикционные элементы 10, выполненные в виде шаров, и ведомый диск 11 фрикционного вариатора ведущему ролику 3.

10

30

А26512

Таким образом, кинематическая связь приводов перемещения каретки 1 со сварочной горелкой 2 вдоль стыка и ведущего ролика 3 механизма подачи присадоч}юй проволоки обеспечивает пропорцион.-ипзную зависимость скорости подачи присадочпой проволоки от скорости перемещения устройства вдоль шва, что позволяет наплавлять шов постоянного сечения независимо от изменения скорости перемещения горелки.

Изменение сечения наплавляемого 15 осуществляют перенастройкой:

вариатора, для чего вращением рукоятки 13, закрепленной на винте 14, перемещают корпус 12 совместно с промежуточными фрикционными элементами 0 .|, в радиальном направлении огносичч шь- но ведомого диска 11.

Отсутствие специального привода механизма подачи присадочной проволоки упрощает конструкцию устройства, а благодаря обеспечению пропорциональной зависимости скорости подачи присадочной проволоки от скорости перемещения устройства вдоль шва, повышается качество сварного шва и стабильность процесса сварки.

Устройство также обеспечивает удобство переналадки соотношения скорос-- тей подачи присадочной проволоки и перемещения устройства вдоль шва благодаря применению фрикционного вариатора в качестве кинематической связи между механизмами подачи присадочной проволоки и перемещения устройства

25

35

ВДОЛЬ шва.

40

Формула изобретения

1.Устройство для дуговой сварки, содержащее каретку, установленную на 45 направляющих с возможностью продольного перемещения, ходовой винт, кинематически связанный с кареткой, смонтированные на каретке сварочную горелку и механизм подачи присадочной

5

матически связанным с приводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод вращения ведущего ролика выполнен в виде полого цилиндрического элемента, установленного на ходовом с возможностью вращения совместно с ним и продольного перемещения совместно с кареткой.

2, Устройство tio n. 1 , о т л и - чающееся тем, что ведупшй ролик мехаиичма подачи присадочной проволоки связан с приводом через бесступенчатый фрикционный вариатор.

- А

i:-l4265l4

3. Устройство по 1, 2, о т г и - чающееся тем, что псдущи ролик смонтирован непосредств inifi на выходном валу вариатора.

Похожие патенты SU1342651A1

название год авторы номер документа
Устройство для сварки 1985
  • Горлов Евгений Иванович
  • Демянцевич Юрий Владимирович
  • Хамритилев Анатолий Семенович
  • Слепкова Тамара Алексеевна
SU1250422A1
Устройство для дуговой сварки 1982
  • Лапин Евгений Михайлович
  • Сабанцев Александр Николаевич
  • Пришвин Валентин Николаевич
  • Иванов Геннадий Михайлович
  • Ануфриев Владимир Иванович
  • Теплоухов Геннадий Иванович
SU1018830A1
Фрикционный вариатор 1985
  • Канаев Владимир Иванович
  • Серов Леонид Арсентьевич
  • Карев Юрий Федорович
SU1310557A1
Устройство для автоматической дуго-ВОй СВАРКи СТыКОВыХ СОЕдиНЕНий 1979
  • Меркулов Борис Александрович
  • Турик Виктор Лукьянович
SU846192A1
Устройство для дуговой сварки неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки 1984
  • Минаев А.Н.
  • Агеев А.А.
SU1249793A1
Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода 1979
  • Яшин Юрий Валентинович
  • Китовер Александр Бенционович
  • Неймарк Марк Соломонович
SU872109A1
Устройство для дуговой сварки 1987
  • Горлов Евгений Иванович
  • Демянцевич Юрий Владимирович
  • Еремин Александр Михайлович
  • Майорова Светлана Петровна
  • Слепкова Тамара Алексеевна
SU1454604A1
Фрикционный вариатор скорости 1982
  • Семенов Геннадий Григорьевич
SU1096416A1
Устройство для дуговой автоматическойСВАРКи C КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА 1979
  • Штрикман Михаил Михайлович
  • Павлов Александр Сергеевич
  • Маричев Павел Михайлович
SU846191A1
Устройство для электродуговой наплавки 1976
  • Миллер Иван Петрович
  • Маслюков Герман Константинович
  • Бовбас Владимир Иванович
SU671951A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 342 651 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для дуговой сварки

Изобретение относится к области сварки, в частности к конструкции устройств для дуговой сварки. Оно м.б. использовано в машиностроении при выполнении прямолинейных стыков автоматической сваркой. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства. Оно содержлт каретку 1 со сварочной горелкой 2, ведуащм 3 и прижимным 4 роликами механизма подачи присадочной проволоки. Каретк,- 1 с помощью ходового винтл 5 перемещается вдоль шва по направляющим 15. На ходовом пикте 5 внутри каретки 1 установлен 1щлиндрический элемент 9, который с помощью выступа, входящего в паз 7 ходового винта 5, может вращаться вместе с ним и одновременно перемещаться совместно с кареткой I. Цилиндрический элемент 9 через проме- ж точные 0 и ведомый II элементы фрикционного вариатора передает вращение ведущему ролику 3 механизма подачи присадочной проволоки. При этом отсутствует специальный привод механизма подачи присадочной проволоки. 2 3.п. ф-лы, 2 ил. 1C (Л со 4 ГО lOi ел /5 uz.f

Формула изобретения SU 1 342 651 A1

///////7//А

Фиг. 2

f

Редактор А.Ворович

Составитель М.Буянов

Техред М.Ходанич Корректор С.Черни

Заказ 4553/11Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ССССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, , д. 4/5

Произподсгвенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1342651A1

Устройство для подачи электроднойпроволоки 1973
  • Монин Лев Яковлевич
SU508355A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Бродский А.Я.Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом
М.: Машгиз, 1956, с
Вагонетка для движения по одной колее в обоих направлениях 1920
  • Бурковский Е.О.
SU179A1

SU 1 342 651 A1

Авторы

Канаев Владимир Иванович

Серов Леонид Арсентьевич

Кирюшкин Александр Дмитриевич

Даты

1987-10-07Публикация

1986-01-02Подача