1
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способу изготовления пожарного рукава.
Цель изобретения - повышение герметичности рукавов при рабочем давлении.
Способ осуществляют следующим образом.
Текстильный чехол (лавсановый или капроновый) обрабатывают с наружной и внутренней сторон в 1-й пропиточной ванне смесью натурального (ревультекс) и хлоропренового (Л-14П) латексов, пропускают через отжимные валики для отжима лишнего латекса, затем обрабатывают во 2-й ванне коагулянтом - водным раствором хлористого кальция (30-40 мас.%) с последующим отжимом избытка раствора на отжимных валках.
Обработанные чехлы заправляют .на агрегат барабанного типа для нане сения на внутреннюю поверхнойть гидроизоляционной пленки из хлоропренового латекса (операция латекси- рования).
Перед латексированием внутрь чехла подается сжатый воздух (0,1- 0,2 атм) для предотвращения слипания пропитанных чехлов. Залив хлоропренового латекса в чехол осуществляют из напорного бака через рас лределительный кран. Перемещение ла
448352
текса по длине чехла осуществляется за счет вращения барабана.
После выхода латекса из чехла проводят промывку рукавов водой, а затем сушку горячим (ЭО-ЮО С) воздухом на вращающемся барабане путем обдувки наружной и внутренней поверхности . рукавов.
10 После сушки внутреннюю поверхность готовых рукавов талькируют путем вдувания порошкообразного талька. Испытания готовых рукавов проводят по известным методикам.
15 Свойства пожарных рукавов, изготовленных по предложенному и известному способам приведены в таблице.
20 ормула изобретения
Способ изготовления пожарного рукава, включающий предварительную пропитку текстильного чехла с наружной стороны латексом,а затем коагулянтом одновременно с обработкой внутренней поверхности чехла тем же латексом, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности рукава при рабочем давлении,предварительную пропитку чехла проводят с наружной и внутренней сторон смесью натурального и хлоропренового латексов в соотношении 30:70 - 50: :50 мас.%,а обработку внутренней 35 поверхности чехла проводят хлорспре- новым латексом.
25
30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления пожарного рукава | 1984 |
|
SU1239183A1 |
Способ получения пожарногоРуКАВА | 1979 |
|
SU808567A1 |
Способ получения пожарного рукава | 1981 |
|
SU1041315A1 |
Способ получения напорного рукава | 1990 |
|
SU1806238A3 |
Способ получения пожарного рукава | 1980 |
|
SU990911A1 |
Способ получения пожарного рукава | 1977 |
|
SU697544A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЖАРНОГО РУКАВА | 2002 |
|
RU2208465C1 |
Способ изготовления пожарного рукава | 1988 |
|
SU1533705A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЖАРНОГО РУКАВА | 2002 |
|
RU2216449C1 |
Способ получения плоскосворачиваемого напорного рукава | 1987 |
|
SU1659552A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности,в частности к способу изготовления пожарного рукава с латексным гидроизоляционным слоем на чехлах из синтетических нитей. Изобретение позволяет повысить адгезию латексной гидроизоляционной пленки капроновому чехлу от 2,5 до 6,5 кгс/50 мл и к лавсановому чехлу от 3,5 до 7,5 кгс/50 мл за счет предварительной пропитки текстильного чехла смесью натурального и хлоро- пренового латексов в соотношении , 30:70 - 50:50 мас.% и последующей обработки внутренней поверхности . чехла хлоропреновым латексом.1 табл. С2 (Л СО 4 4; 00 00 СП
Способ обрезинивания изделий | 1960 |
|
SU136043A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Способ получения пожарного рукава | 1976 |
|
SU585244A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1985-11-19—Подача