...
Изобретение относится к переработке полимерных материалов методом пластического деформирования и может быть использовано для прессования полимерных заготовок.
Целью изобретения является повышение производительности путем проведения прессования за один прием.
На фиг. 1 изображена пресс-форма в начальньш момент прессования; на фиг, 2 и 3 - промежуточные стадии прессования; на фиг. 4 - пресс-форма в конечный момент прессования.
Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуматрицы, пуансон 3 и установленнзпо соосно с ним подвижную втулку 4, выполненную с выступом на .наружной поверхности для взаимодействия с упором установленной соосно гильзы 5, прижимаемой пружиной 6 к нижней полуматрице 2.
Пресс-форма работает следующим образом.
Нагретую заготовку устанавливают в рабочую полость втулки 4. Движением пуансона 3 вниз производят осадку заготовки до диаметра Dj- Пружина 6 препятствует перемещению гильзы 5 вверх вследствие сил контактного трения по поверхности диаметра D. В конце хода упор втулки 4 взаимодействует с выступом гильзы 5 и перемеща////////А////////////
805
ется с ней до совмещения со ступенью пуансона 3. При этом под гильзой 5 освобождается кольцевая внутренняя полость, в которую вьщавливается материал при дальнейшем ходе пуансона 3 и втулки 4. Гильза 5 преодолевает силы контактного трения цо .поверхностям диаметров D и D, силу сжатия пружины 6 и перемещается вверх. Заготовка осаживается до диаметра D, После отвода нижней полуматр ицы 2 пружина 6 выталкивает деталь.
15 Ф о рмула изобретения
Пресс-форма для прессования поли- MepHbix материалов, содержащая верхнюю и нижнюю полуматрицы, соосно установленную в верхней полуматрице подвижную в осевом направлении втулку и пуансон, отличающая- с я тем, что, с целью повьшения производительности путем проведения прессования за один прием, она снабжена установленной соосно снаружи втулки, подпружиненной гильзой, подвижной в осевом направлений, причем на верхних концах гильзы и втулки выполнены соответственно упор и выступ, расположенные на разной высоте для обеспечения свободного хода ки.
д
0
5
0
У///////////////
дзиг.г
фигЗ
///// //// ////v //////
f
фиэЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма | 1986 |
|
SU1468755A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТИКСОШТАМПОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2356677C2 |
Штамп для выдавливания заготовок | 1989 |
|
SU1736669A1 |
Штамп для вытяжки | 1987 |
|
SU1503938A1 |
Штамп для закрытой осадки заготовок | 1976 |
|
SU650706A1 |
Роторная машина для штамповки изделий | 1987 |
|
SU1481087A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИЛЬЗ ПАТРОНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ | 1996 |
|
RU2113309C1 |
Способ и устройство для штамповки блисков | 2021 |
|
RU2766625C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2415730C1 |
Устройство для объемного деформирования | 1985 |
|
SU1279732A1 |
Изобретение относится к пресс- формам для изготовления полимерных изделий путем пластического деформирования. Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуматрицы, соосно установленную в верхней полуматрице 1 подвижную в осевом направлении /////////. втулку 4 и пуансон 3. Дпя повышения производительности за счет проведения прессования за один прием пресс- форма снабжена установленной соосно снаружи втулки подпружиненной гильзой 5, подвижной в осевом направлении, причем на верхних концах гильзы 5и втулки 4 вьшолнены соответственно упор и выступ, расположенные на разной высоте для обеспечения свободного хода втулки 4. В процессе прессования заготовки при опускании пуансона 3 втулка 4 поднимается деформируемым материалом вверх.. С момента взаимодействия ее выступа с упором гильзы 5 перемещение последней ограничивается пружиной 6. При упоре втулки 4 в ступень пуансона 3 она начинает совместно с пуансоном и далее с гильзой опускаться, прессуя заготовку. После отвода нижней полуматрицы 2 изделие с помощью пружины 6удаляется. 4 ил. //у// i (О со СП 00 о СП
Штамп для закрытой осадки заготовок | 1976 |
|
SU564077A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1985-07-01—Подача