Пресс-форма для прессования полимерных материалов Советский патент 1987 года по МПК B29C43/36 B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1351805A1

...

Изобретение относится к переработке полимерных материалов методом пластического деформирования и может быть использовано для прессования полимерных заготовок.

Целью изобретения является повышение производительности путем проведения прессования за один прием.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в начальньш момент прессования; на фиг, 2 и 3 - промежуточные стадии прессования; на фиг. 4 - пресс-форма в конечный момент прессования.

Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуматрицы, пуансон 3 и установленнзпо соосно с ним подвижную втулку 4, выполненную с выступом на .наружной поверхности для взаимодействия с упором установленной соосно гильзы 5, прижимаемой пружиной 6 к нижней полуматрице 2.

Пресс-форма работает следующим образом.

Нагретую заготовку устанавливают в рабочую полость втулки 4. Движением пуансона 3 вниз производят осадку заготовки до диаметра Dj- Пружина 6 препятствует перемещению гильзы 5 вверх вследствие сил контактного трения по поверхности диаметра D. В конце хода упор втулки 4 взаимодействует с выступом гильзы 5 и перемеща////////А////////////

805

ется с ней до совмещения со ступенью пуансона 3. При этом под гильзой 5 освобождается кольцевая внутренняя полость, в которую вьщавливается материал при дальнейшем ходе пуансона 3 и втулки 4. Гильза 5 преодолевает силы контактного трения цо .поверхностям диаметров D и D, силу сжатия пружины 6 и перемещается вверх. Заготовка осаживается до диаметра D, После отвода нижней полуматр ицы 2 пружина 6 выталкивает деталь.

15 Ф о рмула изобретения

Пресс-форма для прессования поли- MepHbix материалов, содержащая верхнюю и нижнюю полуматрицы, соосно установленную в верхней полуматрице подвижную в осевом направлении втулку и пуансон, отличающая- с я тем, что, с целью повьшения производительности путем проведения прессования за один прием, она снабжена установленной соосно снаружи втулки, подпружиненной гильзой, подвижной в осевом направлений, причем на верхних концах гильзы и втулки выполнены соответственно упор и выступ, расположенные на разной высоте для обеспечения свободного хода ки.

д

0

5

0

У///////////////

дзиг.г

фигЗ

///// //// ////v //////

f

фиэЛ

Похожие патенты SU1351805A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма 1986
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Шаров Владимир Иванович
  • Бешенцев Владимир Дмитриевич
  • Макаров Владимир Андреевич
  • Обертюх Роман Романович
  • Терещенко Александр Петрович
  • Гуменчук Александр Александрович
SU1468755A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТИКСОШТАМПОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК 2007
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Виноградов Валерий Александрович
  • Сапрыкин Анатолий Александрович
  • Курович Аркадий Николаевич
  • Журавлев Антон Сергеевич
  • Семенов Борис Иванович
  • Куштаров Куштар Межлумович
  • Джиндо Никита Андреевич
RU2356677C2
Штамп для выдавливания заготовок 1989
  • Александров Александр Александрович
  • Евстифеев Владислав Викторович
SU1736669A1
Штамп для вытяжки 1987
  • Бадыров Олег Капанович
SU1503938A1
Штамп для закрытой осадки заготовок 1976
  • Зиндер Аркадий Михайлович
  • Гришин Лев Георгиевич
  • Шадский Александр Александрович
  • Жуленков Николай Алексеевич
  • Тулянкин Федор Васильевич
SU650706A1
Роторная машина для штамповки изделий 1987
  • Николаев Сергей Николаевич
  • Кузнецов Виктор Федорович
  • Шустерняк Давид Михайлович
SU1481087A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИЛЬЗ ПАТРОНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ 1996
  • Евдокимов А.К.
  • Камайкин Н.К.
  • Евдокимов В.А.
RU2113309C1
Способ и устройство для штамповки блисков 2021
  • Нуртдинов Юрий Рашитович
  • Гринберг Петр Борисович
  • Мороз Юрий Антонович
RU2766625C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 2010
  • Матвеев Анатолий Сергеевич
  • Полетаев Валерий Алексеевич
  • Казаков Роман Александрович
RU2415730C1
Устройство для объемного деформирования 1985
  • Перевозчиков Борис Сергеевич
  • Сенькин Иван Тихонович
SU1279732A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 351 805 A1

Реферат патента 1987 года Пресс-форма для прессования полимерных материалов

Изобретение относится к пресс- формам для изготовления полимерных изделий путем пластического деформирования. Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуматрицы, соосно установленную в верхней полуматрице 1 подвижную в осевом направлении /////////. втулку 4 и пуансон 3. Дпя повышения производительности за счет проведения прессования за один прием пресс- форма снабжена установленной соосно снаружи втулки подпружиненной гильзой 5, подвижной в осевом направлении, причем на верхних концах гильзы 5и втулки 4 вьшолнены соответственно упор и выступ, расположенные на разной высоте для обеспечения свободного хода втулки 4. В процессе прессования заготовки при опускании пуансона 3 втулка 4 поднимается деформируемым материалом вверх.. С момента взаимодействия ее выступа с упором гильзы 5 перемещение последней ограничивается пружиной 6. При упоре втулки 4 в ступень пуансона 3 она начинает совместно с пуансоном и далее с гильзой опускаться, прессуя заготовку. После отвода нижней полуматрицы 2 изделие с помощью пружины 6удаляется. 4 ил. //у// i (О со СП 00 о СП

Формула изобретения SU 1 351 805 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1351805A1

Штамп для закрытой осадки заготовок 1976
  • Гришин Лев Георгиевич
  • Шадский Александр Александрович
  • Согришин Юрий Петрович
  • Зиндер Аркадий Михайлович
  • Жуленков Николай Алексеевич
  • Тулянкин Федор Васильевич
  • Юшко Владимир Григорьевич
SU564077A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 351 805 A1

Авторы

Самохвалов Геннадий Николаевич

Минкин Евгений Владимирович

Кербер Михаил Леонидович

Даты

1987-11-15Публикация

1985-07-01Подача