Способ обработки материалов резанием Советский патент 1987 года по МПК B23B1/00 

10

15

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение при резании различньш конструкционных материалов .

Цель изобретения - повышение производительности обработки и стойкости инструмента путем повьпиения виброустойчивости процесса резания.

На фиг. 1 представлена блок-схема привода fлaвнoгo движения металлорежущего станка; на фиг. 2- график изменения скорости резания в зависимости от положения исполнительного элемента (угла поворота шпинделя).

Привод главного движения металлорежущего станка для осуществления способа (токарного, карусельного, строгального и т.д.) состоит из регулируемого двигателя 1 (электродвигатель, гидромотор, гидроцилиндр), связанного через передаточный механизм 2 (коробка скоростей, редуктор, жесткая связь) с исполнительным элементом 3 (шпиндель, планшайба, стол и т.п.).

Блок 4 управления двигателем своими входами связан с пультом 5 управления и блоком 6 периодического из- менения скорости исполнительного эле- 30 мента. Блок 6 периодического изменения скорости связан с пультом 5 уп- равления и датчиком 7 пер емещения исполнительного элемента.

Способ осуществляется следующим образом.

20

25

35

Заготовке сообщают вращение,или

а

возвратно-поступательное движение, инструменту - подачу. Если резание происходит без вибраций, то блок 6 периодического изменения скорости не функционирует и обработка ведется с постоянством скорости резания, задаваемой с пульта 5 управления и под- держиваемой блоком ч управления двигателем. При появле.нии вибраций опе ратор вводит в действие блок 6 периодического изменения скорости, который по сигналу датчика 7 перемещения

исполнительного элемента формирует периодическую функцию изменения скорости исполнительного элемента с периодом, кратным удвоенному времени одного прохода (оборота), т.е. период определяется по формуле

. Т 2.n-t,

где Т - период изменения скорости; t - время одного прохода (оборота) ,

п - 1,2,3...- коэффициент кратности.

Изменение скорости V с указанной периодичностью приводит к тому, что частота возмущения от следа предыдущего прохода отличается от частоты автоколебаний. При этом вторичное возбуждение не действует. В связи с этим предельная глубина резания значительно увеличивается, появляется .возможность увеличения ширины стружки за счет уменьшения главного угла в плане tf, что, в свою очереди, приводит к повьш1ению производительности обработки и стойкости инструмента.

Формула изобретения

30

Способ обработки материалов резанием, согласно которому заготовке сообщают вращение или возвратно-поступательное движение, а инструменту - 35 подачу, причем в процессе обработки изменяют скорость резания, о т л и 4550

повьш1ения производительности обработки и стойкости инструмента путем по- 40 вышения виброустойчивости процесса резания, скорость резания изменяют периодически, с периодом, определяемым по соотношению

Т 2.n.t,

п 1,2,3... - коэффициент кратности.;

t - время одного оборота или од- ного прохода.

.

k с

V|

.prr

i

Vrp

(saff)

T 2nt

,tnpox

(П(г)

Фие.2

Редактор И. Касарда

Составитель В. Семенов Техред М.Ходанич

Заказ 5742/11Тираж 970Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

.p

W80°Y u/nvHdejn (3) rinpoxodoS

Корректор К« Бутяга

Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение при виброустойчивом резании различных конструкционных материалов. Целью изобретения является повышение производительности обработки и стойкости инструмента путем повьшения виброустойчивости процесса резания. При появлении вибраций оператор вводит в действие блок 6 периодического изменения скорости, который по сигналу датчика 7 перемещения исполнительного элемента формирует периодическую функцию изменения скорости V исполнительного элемента 3 с периодом, кратным удвоенному времени одного прохода или оборота. 2 ил. со ел сд со Cl Фие.1