Способ изготовления углеродного коллектора с контактными элементами Советский патент 1988 года по МПК H01R43/06 

Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к изготовлению коллекторных электрических машин.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления коллекторов из углеродных материалов.

На фиг. 1 показана пресс-форма для получения заготовок углеродных коллекторов с металлографитовыми контактными элементами в разомкнутом состоянии; на фиг. 2 - то же, в замкнутом состоянии.

В разомкнутую пресс-форму 1, предварительно нагретую до 140-180 0, помещают слой углеродного пресс-материала 2, например углеграфитового пресс-порошка, или рулон углеродной ткани, пропитанной полимерным связующим, а затем слой металлографи- тового, например меднографитового, пресс-порошка 3, состоящего из 95% медного порошка и 5% углеграфитового пресс-порошка. После погружения пуансона 4 в процессе прессования внутри технологического кольца 5 формуется двухслойная кольцевая заготовка коллектора. Изготовление рабочей частч коллектора, контактных элементов, их соединение и полимеризация связующих происходит одновременно в процессе прессования меднографитового и углеродного слоев при давлении 90- 120 МПа, температуре 140-180°С с выдержкой 1-1,5 мин/мм.

В результате прессования получают заготовку коллектора в виде углегра- фитовой втулки, спеченной с медно- графитовым кольцом. Полученную заготовку оппрессовывают пластмассой, подвергают механической обработке для разделения втулки и меднографитового кольца на отдельные коллекторные пластины с контактными элементами, прорезают шлицы в контактных элементах для укладки выводов обмотки якоря. Механическую обработку производят на оборудовании, традиционном для производства медных коллекторов.

Упрощение технологии изготовления коллекторов по предлагаемому способу по сравнению с известным достигается

за счет сокращения количества операций и унификации процессов изготовления контактных элементов и рабочей части коллектора. Упраздняются работы по приготовлению металлической

полосы, штамповке элементов, транспортированию их к месту сборки коллекторов, механической обработке торцов рабочей части, подготовке поверхности элементов к склеиванию,

приготовлению к нанесению клея, собственно склеиванию. Одновременно упраздняются неизбежные отходы металла при изготовлении контактных элементов, клея- и расход дорогих металлов для приготовления клея.

Предлагаемый способ менее многоступенчат по сравнению с известным, не требует дополнительного оборудования, поскольку все входящие в него

операции могут выполняться на используемом в электротехническом производстве оборудовании, способствует повьшению производительности труда и автоматизации технологического

процесса изготовления коллектора в целом.

Формула изобретения

Способ изготовления углеродного коллектора с контактными элементами,

включающий изготовление втулки из углеродного материала, содержащего полимерное связующее, изготовление и присоединение контактных элементов к втулке, опрессовку пластмассой и механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, в пресс-форму помещают слой углеродного материала, содержащего полимерно.е связующее для изготовления втулки и слой метал- лографитового порошка для изготовления контактных элементов, производят горячее прессование с последующей опрессовкой пластмассой и механической обработкой коллектора.

Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к изготовлению коллекторных электрических машин. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления коллекторов из углеродных материалов. Способ изготовления углеродного коллектора с контактными элементами включает в себя укладку в пресс-форму 1 слоя углеродного материала 2, содержащего полимерное связующее для изготовления втулки и слоя металлогра- фитового пресс-порошка 3 для изготовления контактных элементов, затем производят горячее прессование с последующей опрессовкой пластмассой и механической обработкой коллектора. 2 ил. с (/) С оо О) ел ю о 00 fpu. /

фиг. 2