Способ переработки пирротинового концентрата Советский патент 1988 года по МПК C22B3/00 

Изобретение относится к металлургии, а именно к гидрометаллургичес- кон переработке сульфидного сырья, содержащего нветные металлы, и мо- жет быть иснользовано в технологии автоклавной нереработки пирроти- ноБого концентрата.

Цель изобретения - интенсификации разложения пирротина.

Обработку нирротинового концентрата высоковольтным электрическим разрядом ироводят при напряжении 10-50 кВ в 1,5-3%-ном раствор е серной кислоть или в воде при соотноше- НИИ твердого и 1:3.

При более высоком содержании твердого происходит значительное стекание заряда с электрода и дораз- рядньш период времени, так как электропроводность среды весьма высока уже за счет естественного растворения и взвешивания части сос- тавля1ои;их пирротинового концентрата, т.е. по указанной причине при более высоком содержании твердого предваритель}1ая обработка пирротинового концентрата не может быть корректно проведе)1а. Более ни-зкое содержание твердог о нежелательно, так как приводит к уменьшению производительности установки: обрабатьша- ется продукт более жидкий,т.е. содержащий ме 1ьшее количество пирротинового концентрата. Кроме того, плотност обрабатываемого продукта при соотношении наиболее близка к нло ности пульпы, используемой в процессе автоклавной переработки на нромыш ленных предприятиях.

Пример 1 по известному способу) . Исход11Ый пирроти}ювьпч концентрат состава, %: )1икель . ,6; медь 0,А8; железо 5.,Ч; сера общая 31,; сера элементарная О, в виде водной пульпы при отношении жидкого к твердому :1 загружают в лабораторный автоклав, имеюши рабочий объем 0,7 л. Загрузку поверхностно-активного вещества - сульфитного щелока КСДБ, в количестве 0,8% от Macciii твердого в нирротиновом концентрате производят следу101цим образом: 60% общего количества сульфитного щелока загружают в виде 7%-ного водного раст- вора совместно с пирротиновым концентратом, а остав11П1еся Д0% подают в автоклав по истечении 35 мин опыта. После загрузки автоклав герметизиру5

0

5

0 0 . 0

5 0 5

ют и наг ревают до при непрерывном перемешивании. По достижении 130 С в автоклав подают кислород под давлением 8 атм; абгаз устанавливают 1,5-1,7 л/мин. Время подачи кислорода считается началом опыта. Через каждые 5, 10, 30 и 60 мин из автоклава отбирают пробы и анализируют растворы и кеки. Время вьпцелачива- ния составляет 60 мин.

Примеры 2иЗ. Пирротиновый концентрат (концентрат всегда используется одного состава) подвергают обработке высоковольтным разрядом напряжением 10 кВ с числом импульсов 500 (пример 2) и 1500 (пример 3) в водной среде.

Обработанный таким образом пирро- тиновый концентрат выщелачивают в лабораторном автоклаве согласно условиям примера 1.

П р и м е р 5. Исходный пирроти- новый концентрат обрабатывают высоковольтным разрядом напряжением 30 кВ с количеством импульсов 500 в среде 3%-ного раствора серной кислоты и вьпцелачивают в Jia6opaTopHOM автоклаве при условиях, аналогичных примеру 1.

Результаты опытов по примерам 1-6 изложены в таблице.

Отличие примеров 5 и 6 состоит з том, что обработку пирротиново- го концентрата высоковольтным разрядом ведут при напряжении 50 кВ с варьированием количества импульсов и серной кислоты в растворе: пример 5-50 импульсов и 3%-ньй раствор серной кислоты; пример 6 - 1500 импульсов и 1 ,5%-Hbui раствор серной кислоты.

По сравнению с известным в предлагаемом способе время достижения 90%-ной степени разложения пирротина уменьшается на 4,8-30,2%. Извлечение цветных металлов и железа в раствор снижается: никеля - на 5,9 - 32,1%; меди - на 0,4-3%; железа - на 1,1- 3,4%. Кроме этого, конечная степень разложения пирротина увеличивается на 3,9-9,9% и переход серы сульфидной в серу элементарную увеличивается на 1,2-13,1%.

Формула изобретения

1.Способ переработки пирротинового концентрата, включающий автоклавное окислительное вьпцелачивание в водной пульпе в присутствии поверхностно-активного вещества при температуре вьппс точки плавления серы и избыточном давлении кислорода, отличающийся тем, что, с целью интенсификации разложения пирротина, перед вьпяелачиванием пирротиновый концентрат обрабатьгаают электрическим разрядом напряжением 10-SO кВ и 1,5-3Z-HOM растворе серной кислоты или в воде.

2,Способ по п.I, о т л и ч л ю - щ и и с я тем, что обработку электрическим разрядом ведут в сермсчЧ кислоте или в воде при соотношении твердого и жидкого 1:3.

ч)«:ge«

моям

о

л

VO

оо ш

- -

Изобретение относится к области металлургии, а именно к гидрометаллургической переработке сульфидного сырья, содержащего цветные металлы, и может быть использовано в технологии автокланиой переработки пирроти- нового концентрата. Цель изобретения- интенсификация разложения пирротина. Пирротиновый концентрат обрабатывают высоковольтным электрическим разрядом напряжением io-SO кВ в 1,5-3%- ньтх растворах серной кислоты и.гги в воде при соотношении , а затем проводят автоклавное окислительное выщелачивание в присутствии ПАВ при избыточном давлении кислорода. 1 з.п. ф-лы, I табл. 0 (Л

vOг.

-ем

ю

vO

о л о о

- - го с

ел

ю

П

л

5

в

1Л

- о гх

СЧ (Ч

Sr ш

to

01 «о

О1ЛОООШОО

-- . -

1Л

о

ю

о

vO

1 о

сч гч

г. ш

сч

о

о

VO00

о г

о 00CS

о оо -м

VO vO

«л г in .- г г

%О

- О

1Л

«о о

(М

1Г

п

о 1Л о - - п

«

г

СП

о

о

я

1Л «со. .

о

-«Ш ОсоОО

v

О «

А

о о

Г

ш

- о

о I - -

оо-

-. NO

г.|Л

1Л -

то . . о

in CD -

vO С4

(Т

о

Г-

00

to

tfl iri

г

r в

г «ч

о -

см

1Л

1Л

л

о

ON

со

-

о о

о

00

VO

О(

- СП 1 00 « - в г

«ч со

ч -

-

-it

г г

о «л

1Л --

о п

S

о «л о ш - - п

о

vC

ш

гч

сч о

о

vO

-ая

ООН

оио

иьб

лиU

50)X

«ак

о I а о ы о

|Л « у