Автоматическая линия непрерывной формовки полуформ Советский патент 1988 года по МПК B22C15/02 

Г

7 / I

3 12 8 Ю

11

11

Изобретение относится к литейному производству, в частности к линиям для изготовления литейных форм в литейных цехах.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и увеличение производительности.

На чертеже изображена автоматическая линия непрерывкой формовки полуформ.

Линия состоит из вертикально замкнутого конвейера 1, настила 2 с размещенным над ним бункером формовочной смеси с дозатором 3, полуформ 4, установленных на конвейере 1, накопителя 5 модельной оснастки, выполненного в виде карусели с установленными поочередно модельными плитами 6 для формовки нижних и верхних полуформ, элемента формующего блока

7,состоящего из прессового цилиндра

8,цилиндров 9 прижима, полуформ 4, тележки 1C, дополнительного конвейера 11.

Линия работает следующим образом

На непрерывно действующий вертикально замкнутый конвейер 1 устанавливают на позиции I пустые полуЛормы А, которые на позиции II дозирующим устройством 3 заполняют формовочной смесью. После этого по конвейеру 1 полуформы А подают в зону формовки позиции III, причем движение конвейера 1 с полуформами 4 синхронизируется с постоянно вращающимся накопителем 5 модельной оснастки, за счет этого полуформа 4 приходит на позицию III формовки одновременно с модельной плитой 6. Система блокировки

включает цилиндры 9 прижима, тем самым производит спаривание моделей с полуформой, затем включается прессовый цилиндр 8, вдавливая модель в полуформу, одновременно включается дополнительный конвейер 11. Начина

ется совместное движение склада 5 модельной оснастки с формующим блоком 7, позволяя модели на участке конвейера 1, выполненном в виде копира, находиться внутри полуформы. После окончания прессования смеси в полуформе включается вибратор 12, цилиндр 8 прессования и цилиндр 9 прижима производят протяжку, т.е. возвращаются в исходное положение, вследствие чего модель удаляется с полуформы, после чего конвейер 11 возвращает формовочный блок на позиЦ ю III, а готовая полуформа поступает в зону установки стержней и сборки полуформ и далее на заливку формы.

Применение автоматической линии в литейных цехах позволит в условиях

мелкосерийного производства непрерывно формовать полуформы любой модели, находящейся в складе, по заранее разработанному графику, т.е. подчинить условия мелкосерийного производства

условиям серийного и крупносерийного производства. Кроме того, отсутствие отдельного склада модельной оснастки сокращает производственные площади, экономит транспортные средства.

30

Формула изобретения

Автоматическая линия непрерывной формовки полуформ, содержащая конвейер с опорной плитой, бункер с дозатором, модельную оснастку и формирую- рц1й блок, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения производительности, она снабжена накопителем модельной оснастки, вьтол- ненным в виде карусели, установленной вертикально над транспортером, и дополнительным конвейером, на котором смонтирован формовочный блок, разме- щенный под каруселью.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к линиям для изготовления литейньсх форм в литейных цехах. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и увеличение производительности. Линия состоит из вертикально замкнутого конвейера 1, в зоне формовки выполненного в виде копира. нястила 2 с размещенным над ним бункером формовочной смеси с дозатором 3, полуформ 4, установленных на конвейере 1. Для расширения технологических возможностей и увеличения производительности формовочной линии над конвейером установлен автоматизированный склад 4 модельной оснастки, выполненный в виде карусели. После заполнения полуформы 4 формовочной смесью она попадает в зону формовки, которая осуществляется элементом формующего блока 7. В зоне формовки движение конвейера 1 с полуформами 4 синхронизируется с постоянно вращающимся накопителем 5 модельной оснастки, за счет чего полуформа 4 приходит одновременно с модельной плитой 6. Совместное движение склада 5 модельной оснастки с формующим блоком 7 позволяет модели находиться внутри полуформы за счет того, что этот участок конвейера 1 выполнен в виде копира. 1 ил. i СЛ