Устройство для резки тонкостенных труб Советский патент 1988 года по МПК B23D21/00 

2 гч 7S i 22

о; ее ее

о

ND

N3

Изобретение относится к обработке ме таллон давлением, может быть исг о;1ьзо- кано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки и является донолни- гельным к основному авт. св. . 1263447.

На фиг. 1 изображено устройства для резки тонкостенны.х труб, разрез; на фи|-. 2 сечение Л- Л на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение f) Б на (f)Hi 1; нолзуны с ножами в ра.шеден ном ио. южении; на (})иг. 4 то же, по.л.чуны Hepe ieiiu Hi i во встречном направлении; на (()иг. 5 сечение В В на фиг. 3; на фиг. ( y.ie. i I на фиг. I.

N crpoHCTBO д;1И резки тонкосте 1Ы. т)уб содержит основание 1 со стойкой 2 и корпус . 3. На стойке 2 установлены конирная плита 4 со сг1ирал1,пы.ми торцовыми пазами, образован- гребнями 5, и цилиндр 6 с к)ьпнкой 7, н котором смонтированы норн1ень 8 и труб- ч;ггы11 н1Т(ж 9, вьпюлненный с кольцевой ка 1авкой К). В осевом отверстии Н1тока 9 смонтирован цанговый зажим II, зафикси- р(.)ванный гайкой 12. Боковая сторона ко.ль- Ц1. ВС)й канавки нак.лонена в сто|)ону нанго вого зажима под углом а меньше уг.ла самоторможения. lopiijeHb 8 зафиксирован от поворота относительного цилин;1)а 6 с помощью стержня 13, закрепленного на 7. 15 радиа,гьном отверстии поршня 8 уста- нов.лен упор 14 с конусообразны.ми концами, один из KOT(j)b:)ix входит в кольцевую канав- к К) и контактирует с упомянутой боковой с 1о)оной, а второй взаимодействует с раничите.лсм перемещения упора, В1 |;1олпеп- 1Н)1м в виде стоно1 )пого винта 15. В крышке

7соосн ) ограпичите.лн) вынолпено Н зьбо- вое oTBcpCTtie, 1 е|)метично закрытое проб- Koii 1(х В тадиальном отверстии поршня 8 ус 1 анов,Л(|,) заглу1пка 17. Уп()|) 14 фикси- П ст шток 1 в отве)стии но)Н1НЯ М о г осевого пе) (nopnieHt. 8 может быть снабжен также двумя у|1О)ами, оси к(лч)ры. pacнo.lr)жeн)l иод в.заимны.м уг.лом 120).

8цилиндре 6 образо,чны )абочие по.юсти

18 ц 19. В отверсгии корпуса 3 уста- noB.ieii ва, 1 20 с обоймой 2. Ва.л 20 снабжен зубцами 22, входящими в зацепление с зубцами рейки 23. установленной в попе)еч- ном отверстии корпуса 3. Рейка 23 соединена с приводом неремеп1е11ия в виде, ни- lUniMef), силового ци.лппдра (привод не показан). 13 продо.льньгч пазах обоймы 21 установлены ползупы 24 и 25. снабженные с боковых сто|)он па, 25 с ро.ликами 27, входящими п спирялынзК пазы м(жду г реб- нями 5 на плите 4 На ползунах 24 и 25 закреп,лены ножи 28 и 29, вьн1О.лненн15|е в виде многорезцовых пи;1Ооб()азных н.ласти1Г Позицией 30 обозначена разрезаемая труба, позицией .31 - отрезаемая заготовка. Устройетво может быть снабжено несколькими сме;1ными П1токами 9, что сокра- 5ремя .urvienbi цангового зажима I I путем ei o предва)ите,льн()й со нгю- ком.

5

5

.

0

0

0 5

0

5

5

0

Устройство работает следующим образом.

Трубу 30 подают через отверстие в цанговом зажиме II на длину заготовки 31 и подачей сжатого воздуха в полость 18 цилиндра 6 трубу фиксируют цанговым зажимом II. Ползуны 24 и 25 с ножами 28 и 29 находятся в разведенном (исходном) положении. Включением привода перемещения рейки 23 валу 20 с обой.мой 21 со- обн1ается вращение. Ролики 27, взаимодействуя с гребнями 5 плиты 4, перемещают ползупы 24 и 25 во встречном направлении. Пожи 28 и 29 режущими кро.мками обкатываются по трубе 30 и одновре.менно перемещаются в продольном направлении в сто|)ону вращения. В процеесе перемеще- П1Я ножей относительно трубы происходит резка трубы с дву.х ее диаметрально противоположных сторон до совпадения линий реза. После окончания процесса резки сжатый оздух подают в по.лость 19 цилиндра 6, а по, 1ость 18 соединяют с ат.мосферой, при утом цанговый зажим 1 1 с по.моп1ью но)П1ця 8 отводится в исходное положение и его .ленестки отходят от поверхности трубы 30. Вал 20 с обоймой 21 также поворачивается в исходное положение. Ползуны 24, 25 с ножами 28, 29 перемещаются в нерабочее положение. Подачей трубы 30 в наг1равле}|ии по стрелке Г заготовка 31 вьгга.лкивается из отверстия вала 20 и цик.л подачи, фиксации и отрезки трубы повторяется в аналогичной последовательности

Для перепаладки ycтp(JЙcтвa на резку т)уб другого диа.метра в устройстве заменяют цанговый зажим И и регулируют поло- жепие ножей 28, 29 на ползунах 24, 25. Д.ля замены пан ового зажи.ма 1 I шток 9 изв.лекается из пилинд)а (). С этой целью из К|1ын1ки 7 изв.лекаюг пробку li) и выкручивают стонорн :й ВИ1ГГ 15. При изв,лечении нггока 9 упор 14 утапливается в радиальное (П ве К тие порп)ия 8 давлением боковой сторопы канавки 10, )асно,ложенной под угло.м а к оси штока 9, в конический то- реп упора. После замены цангового зажима I 1 в штоке 9, последний устанавливают в поршень 8 и закрепляют с помощью упора 14 путем затяжки винта 15. Для регулировки ножей 28, 29 ползупы 24, 25 выводят из пазов обой.мы 21 путе.м поворота обой.мы на доно.лнительный угол, т.е. за ее исходное положение.

Формула и:)опретения

1. Устройство для резки тонкостенных труб но авт. св. № 1263447, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, привод перемещения цангового зажима выполнен в виде силового цилиндра, поршень которого выполнен со ступенчатым осевы.м и радиальным отверстиями и снабжен узлом фиксации HJTOKa в виде установленного в erri радиальном отверстни упора цилиндрической формы с конусообразными концами и ограни,чителя перемещения упора, а шток выполнен стуненчатым с кольцевой канавкой на ступени большего диаметра, боковая поверхность которой со стороны цангового зажима выполнена наклонной с углом

наклона, равным углу наклона образующего конца уцора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что угол наклона образующей конусообразного конца упора выполнен меньше угла самоторможения.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в ман1иностроении для резки юнко- стенны.х труб на мерные заготовки. Цель - повышение надежности устройства. Трубу 30 зажимают цанговым зажимом 11 подачей бе 19 .i ое н ке ьо- - 30 ей .i 10 воздуха в полость 18 цилиндра 6. Ползуны 24, 25 с ножами 28. 29 на.чодятся в разведенном положении. Включением привода перемещения рейки 23 валу 20 с обоймой 21 сообщается вращение. Ролики, взаимодействуя с гребнями плиты 4, перемещают ползуны 24, 25 во встречном направлении. Ножи 28, 29 режущими кромками обкатываются по трубе 30 и одновременно перемещаются в продольном направлении в сторону вращения. Проис.ходит резка трубы. После окончания процесса резки сжатый воздух подают в полость 19 цилиндра 6, а полость 18 соединяют с атмосферой. Цанговый зажим 11 отходит от поверхности трубы 30. Для переналадки устройства на резку труб другого диаметра в устройстве заменяют цанговый зажим 1 1 и регулируют положение ножей 28, 29 на ползунах 24, 25. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. б . А i (Л с

Фиг.2

2f 28 Б- Б

24- 26

25

Фиг. 4