lu& /f/li
у
r;..)l; лc -;чЛ;/ лc v :;v : л
)l; лc -;чЛ;/ лc v :;v : л
Фиг.2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для обработки поверхности изделий | 1987 |
|
SU1497063A1 |
| Цилиндрическая щетка для обработки поверхности | 1986 |
|
SU1433466A1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2001 |
|
RU2202000C2 |
| Устройство для нанесения металлического покрытия на поверхность изделия | 1986 |
|
SU1450882A1 |
| Устройство для нанесения металлических покрытий на ленту | 1987 |
|
SU1586878A1 |
| Устройство для обработки цилиндрических поверхностей | 1990 |
|
SU1813794A1 |
| Щетка для обработки поверхности | 1987 |
|
SU1496763A1 |
| Устройство для нанесения металлических покрытий на изделия | 1987 |
|
SU1579744A1 |
| Устройство для нанесения покрытия | 1987 |
|
SU1497276A1 |
| Способ обработки стальной полосы | 1988 |
|
SU1614877A1 |
Изобретение относится к очистке длинномерных цилиндрических изделий и позволяет повысить качество очистки И упростить конструкцию. Проволоку 8 в одну или несколько ниток про ягива- ют между фланцами 3 вращакнцейся цилиндрической щетки. Помимо вращения щетке придают возвратно-поступательное движение вдоль ее оси. Ворс щетки 4, размещенный между фланцами 3, взаимодействуя с поверхностью проволоки, производит ее обработку. При этом за счет возвратно-поступательного движения щетки проволоку 8 закручивают вдоль ее оси. Это обеспечивается фланцами5 выступающими над поверхностью ворса. Фланцы препятству- ют выходу проволоки в процессе закручивания из зоны обработки. Проволока 8 опирается на ролик и в процессе закручивания перекатывается по нему. 5 ил. (Л
| Устройство для очистки изделий цилинд-РичЕСКОй фОРМы | 1979 |
|
SU835532A1 |
| Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
