Изобретение относится к iopoiuKOF.u)H металлургии, в частности к пресс-формам для гэрячего гидростатического прессования из- лелий из порошка с внутренней полостью. Целью изобретения является облегчение изделий со знака, повышение их ка- ч ества, снижение расхода порошка и энер- грзатрат,
I На чертеже изображена схема пресс- формы.
Пресс-форма состоит из эластичных обоочек 1 и пробки 2, внутри которых разме- фена сыпучая среда 3, например песок, и
орошковая заготовка, установленная на Жесткой шайбе 4, н а. которой размещен
ружиннЕ ш нагреватель-индуктор 5. На
агревателе сверху закреплены кронштейны
6
ii;ecTKne электроизоляционные втулки 7
с обеих сторон нагревателя 5 размеш.ены
На кронп1теннах 6 размешен конический нак 9.
Нресс-форма работает следующим обра- з|ом.
В эластичную оболочку 1 на дно поме- 1дают С1 п1учую среду 3, па которой распола- г|ают жесткую шайбу 4 с втулками 7 и 8, ежду которыми размешен индуктор 5, и ороп1ковую заготовку со знаком 9, закреп- епным на кронштейнах 6. После этого засыпают сыпучую среду 3, закрывают проб- Чой 2, а выводы иНлТ.уктора (не показаны) ыводят за пределы пресс-формы. Пресс- форму )меп1ают в гидростат, включают нагрев загоговкп пндуктором 5 и создают дав- ение жидкости, которое, воздействуя оболочку 1 и пробку 2 на сыпучую сре- у 3, возде1|ствует па боковую noeepxnocTij ar OTCjBKn, ua торцовые поверхности заготовки через шайбу 4 и знак 9 и уплотняет «е, а индуктор 5 сжимается при этом. По кончании процесса прессования давление Сбрасывают, индуктор 5 разжимается, воздействует на кронштейны 6, которые извлекают знак 9 из изделия.
Выполнение пресс-формы с пружинны.м нагревателем, который может быть водоох- лаждаемым, размещенным в сыпучей среде, позволяет ему после снятия давления при- нимать исходную высоту, тем самым извле- кать знак, установленный на кронштейнах. При-этом знак и жесткая шайба позволяют частично ликвидировать застойные зоны и получить изделие по торцам заданной формы, тем самым повысить его качество и сни- зить перерасход порошка. Выполнение пресс- фор.мы с пружинным нагревателем, ограниченным с обеих сторон жесткими электроизоляционными втулками, позволяет обеспечить надежную работу нагревателя под давлением, а за счет его сжатия по высоте под давлением, т.е. при наличии одинаковой высоты у нагревателя и заготовки, во все время уплотнения позволяет снизить энергозатраты на нагрев заготовки и выдержку ее под давлением при заданном температуре. Таким образом, пресс-форма позволяет упростить съем изделия со знака, повысить качество получаемых изделий, снизить расход порошка и энергозатрат.
Формула изобретения
Пресс-форма для горячего гидростатического прессования из порошка изделий с внутренней полостью, содержащая эластичную оболочку с сыпучей средой, пробку, нагреватель и формообразующий знак, отли- чающаяся тем, что, с целью облегчения съема изделий с формообразуюн1его знака, повышения их качества, снижения расхода порошка и энергозатрат, она снабжена кронштейнами, шайбой и установленными на ней коаксиально с зазором .между собой электроизоляционными втулками, нагреватель вы- полнеп в виде пружины и установлен в зазоре между втулками, кронштейны размешены на нагревателе, а формообразующий знак - на кронштейнах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для гидростатического прессования изделий из порошка | 1986 |
|
SU1407677A1 |
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка | 1984 |
|
SU1225689A1 |
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка | 1982 |
|
SU1080930A1 |
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка | 1987 |
|
SU1502197A1 |
Пресс-форма для гидростатического прессования порошков | 1983 |
|
SU1199449A1 |
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка | 1989 |
|
SU1650353A1 |
Способ изготовления сложнофасонных изделий из порошка | 1981 |
|
SU967678A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2264886C1 |
Разъемная пресс-форма для гидростатического прессования металлического порошка | 1983 |
|
SU1138245A1 |
Разъемная пресс-форма для гидростатического прессования металлического порошка | 1984 |
|
SU1232372A1 |
Изобретение относится к пресс-формам для горячего гидростатического прессования из порошка изделий с внутренней полостью. Целью изобретения является облегчение съема изделия со знака, повын1ение качества изделий, снижение рас.хода порошка и энергозатрат. Пресс-форма состоит из эластичной оболочки 1, пробки 2, сыпучей среды 3, жесткой пшйбы 4, пружинного нагревателя-индуктора 5. а также содержит жесткие электроизоляционные вту.пки 7 п 8. При прессовашп индуктор сжимасгся под действием равностороннего сжатия, принимая одинаковую высоту с заготовкоГг Таким образом, повышается надежность пресс-формы, а также ликви. шруются .частойныс , что дает возможп(сть получать изделия заданной формы и боз искажен,liя, 110В1)11пается качество изделий. За счет сжатия индуктора снижаются потери поропгка и энер1Ч)за- траты на горячее прессовашю. 1 ил. S (Л 4: 05 СО
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка | 1984 |
|
SU1225689A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Кузянов В | |||
Г | |||
Изостатическое прессование порошковых .материалов | |||
Обзоры по электронной технике | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Вып | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-12-18—Подача