Пресс-форма для горячего гидростатического прессования из порошка изделий с внутренней полостью Советский патент 1988 года по МПК B22F3/04 B30B15/02 

Описание патента на изобретение SU1405969A1

Изобретение относится к iopoiuKOF.u)H металлургии, в частности к пресс-формам для гэрячего гидростатического прессования из- лелий из порошка с внутренней полостью. Целью изобретения является облегчение изделий со знака, повышение их ка- ч ества, снижение расхода порошка и энер- грзатрат,

I На чертеже изображена схема пресс- формы.

Пресс-форма состоит из эластичных обоочек 1 и пробки 2, внутри которых разме- фена сыпучая среда 3, например песок, и

орошковая заготовка, установленная на Жесткой шайбе 4, н а. которой размещен

ружиннЕ ш нагреватель-индуктор 5. На

агревателе сверху закреплены кронштейны

6

ii;ecTKne электроизоляционные втулки 7

с обеих сторон нагревателя 5 размеш.ены

На кронп1теннах 6 размешен конический нак 9.

Нресс-форма работает следующим обра- з|ом.

В эластичную оболочку 1 на дно поме- 1дают С1 п1учую среду 3, па которой распола- г|ают жесткую шайбу 4 с втулками 7 и 8, ежду которыми размешен индуктор 5, и ороп1ковую заготовку со знаком 9, закреп- епным на кронштейнах 6. После этого засыпают сыпучую среду 3, закрывают проб- Чой 2, а выводы иНлТ.уктора (не показаны) ыводят за пределы пресс-формы. Пресс- форму )меп1ают в гидростат, включают нагрев загоговкп пндуктором 5 и создают дав- ение жидкости, которое, воздействуя оболочку 1 и пробку 2 на сыпучую сре- у 3, возде1|ствует па боковую noeepxnocTij ar OTCjBKn, ua торцовые поверхности заготовки через шайбу 4 и знак 9 и уплотняет «е, а индуктор 5 сжимается при этом. По кончании процесса прессования давление Сбрасывают, индуктор 5 разжимается, воздействует на кронштейны 6, которые извлекают знак 9 из изделия.

Выполнение пресс-формы с пружинны.м нагревателем, который может быть водоох- лаждаемым, размещенным в сыпучей среде, позволяет ему после снятия давления при- нимать исходную высоту, тем самым извле- кать знак, установленный на кронштейнах. При-этом знак и жесткая шайба позволяют частично ликвидировать застойные зоны и получить изделие по торцам заданной формы, тем самым повысить его качество и сни- зить перерасход порошка. Выполнение пресс- фор.мы с пружинным нагревателем, ограниченным с обеих сторон жесткими электроизоляционными втулками, позволяет обеспечить надежную работу нагревателя под давлением, а за счет его сжатия по высоте под давлением, т.е. при наличии одинаковой высоты у нагревателя и заготовки, во все время уплотнения позволяет снизить энергозатраты на нагрев заготовки и выдержку ее под давлением при заданном температуре. Таким образом, пресс-форма позволяет упростить съем изделия со знака, повысить качество получаемых изделий, снизить расход порошка и энергозатрат.

Формула изобретения

Пресс-форма для горячего гидростатического прессования из порошка изделий с внутренней полостью, содержащая эластичную оболочку с сыпучей средой, пробку, нагреватель и формообразующий знак, отли- чающаяся тем, что, с целью облегчения съема изделий с формообразуюн1его знака, повышения их качества, снижения расхода порошка и энергозатрат, она снабжена кронштейнами, шайбой и установленными на ней коаксиально с зазором .между собой электроизоляционными втулками, нагреватель вы- полнеп в виде пружины и установлен в зазоре между втулками, кронштейны размешены на нагревателе, а формообразующий знак - на кронштейнах.

Похожие патенты SU1405969A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для гидростатического прессования изделий из порошка 1986
  • Павлов Виктор Александрович
  • Попов Борис Владимирович
  • Аврунина Галина Васильевна
SU1407677A1
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка 1984
  • Павлов Виктор Александрович
  • Попов Борис Владимирович
  • Якунин Сергей Николаевич
  • Аврунина Галина Васильевна
  • Волчок Жанна Григорьевна
  • Зырянов Леонид Геннадьевич
  • Карлов Леонид Анатольевич
  • Кокоркин Сергей Николаевич
  • Король Владимир Николаевич
  • Ляшенко Александр Петрович
  • Носенко Михаил Иванович
  • Огнев Андрей Рудольфович
  • Писаренко Андрей Владимирович
  • Шульга Наталья Борисовна
SU1225689A1
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка 1982
  • Павлов Виктор Александрович
  • Попов Борис Владимирович
  • Якунин Сергей Николаевич
SU1080930A1
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка 1987
  • Павлов Виктор Александрович
  • Попов Борис Владимирович
  • Якунин Сергей Николаевич
  • Сошников Виктор Константинович
  • Зырянов Леонид Геннадьевич
  • Поселянин Игорь Владимирович
  • Калмыков Владимир Никонорович
SU1502197A1
Пресс-форма для гидростатического прессования порошков 1983
  • Павлов Виктор Александрович
  • Попов Борис Владимирович
  • Якунин Сергей Николаевич
  • Король Владимир Николаевич
SU1199449A1
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка 1989
  • Павлов Виктор Александрович
  • Попов Борис Владимирович
SU1650353A1
Способ изготовления сложнофасонных изделий из порошка 1981
  • Гринберг Яков Моисеевич
  • Гулевский Михаил Владимирович
  • Дегтярева Элеонора Владимировна
  • Дородный Борис Абрамович
  • Клюев Валентин Михайлович
  • Сагалевич Юрий Дмитриевич
  • Сиваш Виктор Григорьевич
SU967678A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Савкин Г.Г.
  • Малинов В.И.
  • Рачковский А.И.
  • Вичканский И.Е.
  • Сморчков Г.Ю.
RU2264886C1
Разъемная пресс-форма для гидростатического прессования металлического порошка 1983
  • Павлов Виктор Александрович
  • Кокоркин Сергей Николаевич
  • Волчок Жанна Григорьевна
SU1138245A1
Разъемная пресс-форма для гидростатического прессования металлического порошка 1984
  • Павлов Виктор Александрович
  • Кокоркин Сергей Николаевич
  • Волчок Жанна Григорьевна
  • Кичаев Юрий Петрович
SU1232372A1

Реферат патента 1988 года Пресс-форма для горячего гидростатического прессования из порошка изделий с внутренней полостью

Изобретение относится к пресс-формам для горячего гидростатического прессования из порошка изделий с внутренней полостью. Целью изобретения является облегчение съема изделия со знака, повын1ение качества изделий, снижение рас.хода порошка и энергозатрат. Пресс-форма состоит из эластичной оболочки 1, пробки 2, сыпучей среды 3, жесткой пшйбы 4, пружинного нагревателя-индуктора 5. а также содержит жесткие электроизоляционные вту.пки 7 п 8. При прессовашп индуктор сжимасгся под действием равностороннего сжатия, принимая одинаковую высоту с заготовкоГг Таким образом, повышается надежность пресс-формы, а также ликви. шруются .частойныс , что дает возможп(сть получать изделия заданной формы и боз искажен,liя, 110В1)11пается качество изделий. За счет сжатия индуктора снижаются потери поропгка и энер1Ч)за- траты на горячее прессовашю. 1 ил. S (Л 4: 05 СО

Формула изобретения SU 1 405 969 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1405969A1

Пресс-форма для гидростатического прессования порошка 1984
  • Павлов Виктор Александрович
  • Попов Борис Владимирович
  • Якунин Сергей Николаевич
  • Аврунина Галина Васильевна
  • Волчок Жанна Григорьевна
  • Зырянов Леонид Геннадьевич
  • Карлов Леонид Анатольевич
  • Кокоркин Сергей Николаевич
  • Король Владимир Николаевич
  • Ляшенко Александр Петрович
  • Носенко Михаил Иванович
  • Огнев Андрей Рудольфович
  • Писаренко Андрей Владимирович
  • Шульга Наталья Борисовна
SU1225689A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Кузянов В
Г
Изостатическое прессование порошковых .материалов
Обзоры по электронной технике
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Вып
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции 1920
  • Шенфер К.И.
SU42A1

SU 1 405 969 A1

Авторы

Павлов Виктор Александрович

Попов Борис Владимирович

Якунин Сергей Николаевич

Аврунина Галина Васильевна

Даты

1988-06-30Публикация

1986-12-18Подача