Экструзионная кабельная головка Советский патент 1988 года по МПК B29C47/20 B29C47/02 B29L23/18 

Описание патента на изобретение SU1407825A1

Изобретение относится к формукэщем инструменту червячных прессов, применяемых в промышленности переработки полимерных материалов при наложении изоляционных покрытий на провода и кабели, и может быть использовано При комплектовании первой очереди тенологических линий для производства гофроармированных труб и шлангов.

Цель изобретения повышение качества получаемой путем наложения полимерной ИЯОЛЯ1Ц1И за счет выравнивания давления и скоростей потоков массы расплава полимера.

На фиг.1 изображена принципиальная конструктивная схема экструзион- ной кабельной головки; на фиг,2 - конструктивное в .шолнение дорнодер- жателя в тоне входног О канала; на фиг.3 ннд А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.; на фиг.5 - сечение на фиг.1; на фиг,6 - разрез Г-Г на фиг.З Сповернуто) ; -на фиг. 7 - развертка криволинейные: постепенно )асходящихся каналов.

Экструзионна ; кабельная головка содержит полый корпус 1 с входным каугалом 2 и ньглодн -лм отг ерстием 3. Входной канал 2 iiFjnio.riHeH в переходнике Д. Ни корпусе со стороны выходного с тверстик 3 закреплена матрица 5 с регулировочными винтами 6 и выполненной в ней тт сообщенной с полостью 7 корпуса I рабочей полостью 8 для размещения в ней насадки 9 с выполненньгм в ней рабочим каналом 0 Голов1са содержит смонтированные, соответственно, в полости 7 корпуса 1 и матрицы 5 д.орнодержатель 1 1 с торцовой поверхностью 12 для подачи проволоки и рабочей гайкой-13 и дорн 14 Дорнодержатель 11 и дорн 14 установлены с образованием их наружными поверхностями с корпусом 1 и матрицей 5 сообщенных между собой, соответственно, основного 15 и дополнительного 16 кольцевьк коаксиальных каналов переменного поперечного сечения, а внутри, дорнодержателя 11 и дорна 14 выполнены соосно рабочему каналу 10 и сообщенные между собой, соответственно,, пода.опцш 17 и питаюпщй 18 осевые каналы, Гоповка снабжена расположеьгным на наружной поверхности дорнодержателя 1 со стороны входного канала 2 рассекателем 19 потока с выполненными в нем со стороны

10

0

5

0

выходного отверстия 3 и постепенно расходящимися в направлении него криволинейными каналами 20. Головка снабжена смонтированным между дорно- держателем 11 и дорном 14 подпорным стренгирутопщм элементом 21, закрепленным на наружной поверхности дорна 14, Головка снабжена смонтированными на рабочей гайке 13 полукольцевыми вкладышами 22 и установленным на них с 1юзможностью их охвата фиксирующим кольцом 23 для крепления рабочей гайки 13 на вьтолненном на корпусе 1 5 кольцевом выступе 24. Головка снабжена смонтированным на торцовой поверхности 12 узлом 25 для отбора посто- ронних включений.

Причем Дорнодержатель I1 на участке от входного канала 2 в направле- гтии выходного отверстия 4 выполнен с уклоном для образования в направлении выходного отверстия 4 поперечных сечений основного кольцевого канала 15 с уменьшающейся площадью. Насадка 9 дополнительно снабжена зоной релакса- 1У1и К. Рабочая гайка 13 установлена на дорнодержателе I1 с возможностью осевого перемещения для регулирования дополнительного кольцевого канала 16 (между матрицей 5 и дорном 14). Входные каналы узла 25 отбора посторонних включений выполнены конфу- зорно-диффузорного типа и связаны с 5 вакуум-насосом (не показаны). Головка снабжена нагревателями. Рабочий канал 10 насадки 9 выполнен в виде связанных между собой зоной релаксации К цилиндрического и калибрующего участков (не показаны).

Головка работает следующим образом.

При выходе на заданньй технологический режим, расплав полимера,подготовленный известным способом в экструдере (не показан), поступает во входной канал 2 переходника 4, направляясь в основной кольцевой канал 15, образованный внутренней поверхностью корпуса 1 и внешней поверхностью дорнодержателя I1, встречает на своем пути рассекатель 19 потока, который распределяет поток расплава полимера на два равных по- 5 тока, по криволинейным кольцевым-каналам 20 равномерно распределяющиеся по всей длине поперечного сечения дорнодержателя 11, подпираясь за счет его уклона ( 4°1О 11о ),умень0

5

0

шак11п,его пог1еречное сечение основного кольцевого канала 13 в направлении выходного отверстия 3. Проволока к этому моменту заправлена в подающем канале 17 дорнодержателя 11 через конфузорно-диффузорные каналы узла 25 отбора посторонних включений и в рабочем канале 10 насадки 9. Их цилиндрические участки дополнительно удерживают проволоку в осевом направлении, помимо отдатчика и приемо тянущих устройств (не показаны). Расплав полимера, проходя криволинейные каналы 20, начинает стабилизироваться, как по скорости, так и по давлению, и встретив на своем пути подпорный стренгирутощий элемент 21, выходит в виде стренг в дополнительный кольцевой канал 16, образованный внутренней поверхностью матрицы 5 и внешней дорна 14, где происходит окончательная стабилизация потока масы расплава непосредственно перед нанесением последнего на перемещающийся провод.

Регулирование дополнительного кольцевого канала между матрицей 5 и дорном 14 осуществляется путем вращения рабочей гайки 13, расположенной в полукольцевых вкладышах (сухарях) 22,обрамленных фиксирующим кольцом 23 и связанных с кольцевым выступом 24 корпуса I, что позволяет перемещать дорнодержатель 11 с дорном 14 в осевом направлении и регулировать скорость истечения потока массы расплава непосредственно перед наложением последнего на изолируемый рровод. Провод за счет фрикционной составляющей потока при значительных градиентах давления, захватывается вместе с потоком расплава. После первого цилиндрического, участка насадки 9 формуется изоляционное покрытие, которое при выходе из зоны релаксации К диффузорного канала насадки 9 моментально разбухает (вследствие значительных кратковременных вязко- упругих деформаций), где реализуется релаксация внутренних напряжений расплава, вследствие падения давления и скорости потока. После чего, проходя укороченный калибрующий учас ток насадки 9, провод выходит с равномерно наложенной полимерной изоляцией, соответствующей всем параметрам технических условий на данный вид продукции. Остатки ржавчины, ока

ЛИНЫ и различной пыли, оказавшейся на поступающей проволоке, удаляются посредством узла 25 для отбора посторонних включений, конфузорно-диффузорные каналы которого обеспечивают резкие скоростные изменения воздушны х потоков и создают наиболее благоприятные условия отбора посторонних включений,что позволяет повысить прочность адгезионного слоя поли- мерНого покрытия на поступающий провод и значительно повысить качество выпускаемой продукции.

Формула изобретения

Экструзионная кабельная головка, содержащая полый корпус с входным ка

налом и выходным отверстием, закрепленную на корпусе со стороны выходного отверстия матрицу с регулировочными винтами и выполненной в ней и сообщенной с полостью корпуса рабочей полостью для размещения в ней насадки с выполненным в ней рабочим каналом, смонтированные в полости корпуса и матрицы соответственно дор- нодержатель с торцовой поверхностью

для подачи проволоки и рабочей гайкой и дорн, причем дорнодержатель и дорн установлены с образованием их наружными поверхностями с корпусом и матрицей сообщенных между собой соответственно, основного и дополнительного кольцевых коаксиальных каналов переменного поперечного сечения, а внутри дорнодержателя и дорна выполнены соосно рабочему каналу и сообщенные между собой соответственно падающий и питающий осевые каналы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемой путем наложения полимерной изоляции за счет выравнивания давления и скоростей потоков массы расплава полимера, головка снабжена расположенным на наружной поверхности дорнодержателя со стороны входного канала

рассекателем потока с выполненными в нем со стороны выходного отверстия и постепенно расходящимися в направлении него криволинейными каналами, смонтированным между дорнодержателем

и дорном подпорным стренгирующим элементом, закрепленным на наружной поверхности дорна, смонтированными на рабочей гайке полукольцевыми вкладышами и установленным на них с возможностьго их охвата фиксирующим кольцом для крепления рабочей гайки на выполненном на корпусе кольцевом выступе, а на торцовой поверхности дор- нодержателя узлом для отбора посторонних включений, причем дорнодержа- тель на участке от входного канала в

направлении выходного отверстия выполнен с уклоном для образования в направлении выходного отверстия по- перечных сечений основного кольцевого канала с уменьтающейся площадью, а насадка дополнительно снабжена зоной релаксации.

Похожие патенты SU1407825A1

название год авторы номер документа
Экструзионная головка для переработки пластмасс 1986
  • Трофимяк Ирина Николаевна
  • Геренрот Игорь Владимирович
  • Лахненко Леонид Павлович
SU1362646A1
Устройство для формования трубчатых изделий из термопластов 1986
  • Яворский Арсентий Васильевич
  • Лахненко Леонид Павлович
  • Губа Сергей Васильевич
SU1395522A1
Экструзионная головка для нанесения покрытия на трубы 1987
  • Тонконог Николай Петрович
  • Павлов Анатолий Владимирович
  • Яхно Олег Михайлович
  • Бадаев Юрий Иванович
  • Турков Роблен Романович
  • Остапенко Владимир Николаевич
  • Рябинин Дмитрий Дмитриевич
  • Петроченко Александр Анатольевич
  • Собический Иван Константинович
  • Некрасов Игорь Владимирович
SU1382652A1
Экструзионная головка для изготовления слоистых труб из полимерных материалов 1988
  • Панов Александр Константинович
  • Расулев Зуфар Гиниятович
  • Ибраков Минула Шаяхметович
  • Абдрашитов Ягафар Мухарямович
  • Чуров Вячеслав Петрович
  • Анасова Татьяна Александровна
  • Берсенева Галина Григорьевна
SU1570929A1
Двухручьевая экструзионная головка 1986
  • Григорьян Александр Григорьевич
  • Жмаев Анатолий Петрович
  • Руденко Владимир Максимович
  • Столбов Валентин Васильевич
SU1643167A1
Экструзионная головка для полимерных материалов 1982
  • Цымберг Роальд Исаакович
  • Ефанов Вилен Борисович
  • Жданов Юрий Александрович
  • Ярема Степан Михайлович
  • Степанова Раиса Николаевна
SU1047717A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ТРУБЧАТОГО СЛОЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Листратенков Альберт Иванович
  • Кобеливкер Александр Давидович
RU2365463C2
Эструзионная головка для изготовления двухслойных труб из полимерных материалов 1983
  • Панов Александр Константинович
SU1118537A1
Экструзионная головка для переработки термопластов 1981
  • Климашевич Николай Михайлович
  • Пушкарев Юрий Иванович
  • Семенюк Михаил Саввич
  • Федоров Владимир Дмитриевич
  • Моисеева Жанна Ивановна
  • Демусков Михаил Андреевич
SU954248A1
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ДВУХСЛОЙНЫХ ТРУБ С ПРИМЕНЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ 2010
  • Панов Александр Александрович
  • Анасова Татьяна Александровна
  • Жернаков Владимир Сергеевич
  • Панов Александр Константинович
RU2433913C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 407 825 A1

Реферат патента 1988 года Экструзионная кабельная головка

Изобретение относится к формующему инструменту червячных прессов, применяемых в промьппленности переработки полимерных материалов. Цель изобретения - повышение получаемой путем наложения полимерной изоляции за счет выравнивания давления и скоростей потоков 1- асс ы расплава полимера. Для этого головка содержит корпус с входным каналом и выходным отверстием. Головка содержит закрепленную на корпусе со стороны выходного отверстия матрицу с регулировочными винтами и выполненной в ней рабочей юлостью .для размещения в ней насади с рабочим каналом. Головка содержит смонтированные в полости корпуса и матрицы дорнодержатель с торцовой поверхностью для подачи проволоки и рабочей гайкой и дорн. Дорнодержатель и дорн установлены с образованием их наружными поверхностями с корпусом и матрицей кольцевых коаксиальных каналов переменного поперечного сечения. Внутри дорнодержателя и дорна вьтолнены осевые каналы. Головка снабжена расположенным на наружной поверхности дорнодержателя со стороны входного канала рассекателем потока с вьтолненными в нем со стороны выходного отверстия и постепенно расходящимися в направлении него кри волинейными .каналами. Головка снабжена смонтированным между дорнодержа- телем и дорном подпорным стренгирук - щим элементом, закрепленным на наружной поверхности дорна. Головка снабжена также смонтированными на рабочей гайке полукольцевыми вкладышами и ус-, тановленным на них с возможностью их охвата фиксирующим кольцом для крепления рабочей гайки на выполненном на корпусе кольцевом выступе, а на торцовой поверхности дорнодержателя узлом для отбора посторонних включений. Дорнодержатель на участке от входного канала в направлении выходного отверстия выполнен е уклоном для образования в направлении выходного отверстия поперечных сечений основного кольцевого канала с уменьшающейся площадью, а насадка дополнительно снабжена зоной релаксации. 7 ил. - и. сл 00 ю сл

Формула изобретения SU 1 407 825 A1

Г

10

5

фиг.1

ВидА

0tye.2

6-5

фиг.

г-г

fO tfO

11

Фиг. б

11

Фиг. 7 .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1407825A1

Приспособление для регулирования подачи мундштучной бумаги 1931
  • Мильнер Я.Г.
SU26237A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Патент-США № 3402427, кл.425-113, опублик
Приспособление для контроля движения 1921
  • Павлинов В.Я.
SU1968A1

SU 1 407 825 A1

Авторы

Тонконог Николай Петрович

Павлов Анатолий Владимирович

Яхно Олег Михайлович

Бадаев Юрий Иванович

Кривошеев Вячеслав Семенович

Дубинин Виктор Иванович

Мищенко Виталий Александрович

Остапенко Владимир Николаевич

Рябинин Дмитрий Дмитриевич

Бахтияров Андрей Сергеевич

Даты

1988-07-07Публикация

1987-01-26Подача