Изобретение относится к промытлен ному транспорту, в частности к устройствам для внутрицеховых перевозок например транспортным тележкам, в автоматизированных безлюдных производствах.
Цель изобретения - повышение надежности работы перегружателя.
На фиг.1 схематично изображен перегружатель; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - перегружатель при передаче тары; на фиг.4 - то же, при приеме тары; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.4.
Перегружатель состоит из рамы I, на которой установлены рольганг 2 для тары 3, два установленных один над другим упора 4 и 5, ролики 6, по которым движется штанга 7, и привод 8 возвратно-поступательного перемещения штанги вдоль продольной оси рольганга. На штанге 7 закреплена стойка 9 с шарнирно установленной на ней собачкой 10 и пружинным механизмом II, фиксирующим собачку 10 в двух крайних положениях, а на другом конце штанги смонтирован толкатель 12 тары 3. Упоры 4 и 5 выполнены с наклонными поверхностями и служат для возвратно-вращательного движения собачки 10. По крайней мере упор 4 выполнен в виде упругой пластины (фиг.З).
Собачка 10 установлена на стойке
9посредством оси 13 и имеет отогнутый конец для взаимодействия с упорами 4 и 3.
Перегружатель работает следующим образом.
При расположении на рольганге 2 тара 3 левым концом давит на наклонную плоскость собачки 10 и поворачивает на некоторый угол в положение при котором отогнутый конец собачки
10располагается ниже верхнего конца верхнего упора 4.
При движении штанги 7 влево (фиг.З) в сторону приемного стола приводом (не показан) отогнутый конец собачки 10 при взаимодействии с Наклонной поверхностью упора 4 поворачивает собачку 10 в другое крайнее положение, фиксируемое пружинным механизмом 1 I .
При подаче тары 3 на приемный стол штанга 7 возвращается в исходное положение приводом 8, при этом собачка 10 проходит под тарой 3, ос0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
т;|пляя ее на приемном столе, для производства технологических операций.
При возврате штанги 7 в исходное положение отогнутый конец собачки 10 взаимодействует с наклонной поверхностью нижнего упора 3, последний поворачивает собачку 10 в исходное рабочее положение, которое фиксируется пружинным механизмом 11. При таком положении собачки 10 (фиг.1, изображено тонкими линиями) ее отогнутый конец располагается вьш1е верхнего конца упора 4.
При движении штанги 7 к приемному столу за тарой 3 собачка 10 проходит над упорами 4 и 3, не взаимодействуя с ними отогнутым концом, и при взаимодействии с тарой 3 проходит под ее дном, при этом пружинный механизм 1I не переходит в Другое крайнее положение, так как ось соединения пружинного механизма II с собачкой 10 расположена справа от оси, проходящей через ось 13 и место соединения пружинного механизма 11 с штангой 7. При дальнейшем перемещении собачка 10 выходит из-под тары 3 и захватывает ее за край.
При перемещении штанги 7 в исходное положение собачка 10 переталкивает тару 3 на рольганг 2. При этом отогнутый конец собачки 10 отклоняет упор 4 и проходит его (фиг.З). Упор 4 за счет упругих сил возвращается в исходное положение.
Для предотвращения аварийной ситуации, заключающейся в том, что,если случайно повернуть собачку 10 в крайнее положение, противоположное изображенному на фиг.1, то при движении штанги 7 из положения, изображенного на фиг.1, отогнутый конец собачки 10 встретится с упором 5 и произойдет поломка, упор 3 желательно выполнить упругим, тогда при воз- никно ении описанной аварийной ситуации концом собачки 10 он отклонится и пропустит отогнутый конец собачки 10.
Формула изобретения
I. Перегружатель, включающий установленный на раме рольганг, подвижную вдоль продольной оси рольганга штангу с шарнирно установленной собачкой и привод возвратно-поступательного перемещения штанги, отличающийся тем, что, с целью
повышения надежности работы перегружателя, он снабжен смонтированными на раме и расположенными один над другим упорами с наклонными рабочими поверхностями и смонтированным на штанге с противоположной стороны от установки собачки толкателем, при этом собачка выполнена с отогнутым концом для взаимодействия с упорами
и дополнительно соединена с штангой посредством пружинного механизма с возможностью фиксации ее в двух крайних положениях, причем верхний упор выполнен в виде упругой пластины.
2. Перегружатель по п.1, о т л и- чающийся тем, что нижний упор выполнен в виде упругой пластины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перегружатель | 1987 |
|
SU1472394A1 |
Перегружатель | 1989 |
|
SU1623927A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
Устройство для группирования изделий с интервалами | 1985 |
|
SU1296495A1 |
Устройство для укладки штучных изделий | 1982 |
|
SU1123941A1 |
Тележка для перевозки штучных грузов | 1985 |
|
SU1348253A1 |
Транспортная система | 1986 |
|
SU1342689A1 |
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ и ПАКЕТИРОВАНИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU244188A1 |
Устройство для укладки и упаковки листового стекла в тару | 1980 |
|
SU933549A1 |
Перегружатель штучных грузов | 1982 |
|
SU1022876A1 |
Изобретение относится к пром. транспорту, в частности к устр-вам для внутрицеховых перегрузок, например транспортным тележкам в автоматизированных безлюдных производствах. Цель изобретения - повышение надеж- ности в работе перегружателя. На раме 1 установлены рольганг 2 для тары 3, два установленных один над другим упора (У) 4 и 5, ролики 6, по которым движется штанга (Ш) 7, и привод Ю У J./ возвратно-поступательного перемещения Ш 7. На последней закреплена стойка 9 с шарнирно установленной на ней собачкой (С) 10 с пружинным механизмом 11, дополнительно соединяющим С IО со Ш 7 и фикснруюошм ее в двух крайних положениях. При этом С 10 имеет отогнутый конец Для взаимодейг ствия с У 4 и 5. На другом конце Ш 7 установлен толкатель 12 тары 3. При этом У 4 и 5 выполнены с наклонными поверхностями в виде упругих пластин. Установленная на рольганге 2 тара 3 левым концом давит на наклонную плоскость С 10 и поворачивает ее, при этом отогнутый конец С 10 располйга- ется ниже верхнего конца У 4. При движении Ш 7 влево отогнутый конец С 10 взаимодействует с наклонной поверхностью У 4 и поворачивает С 10 в другое крайнее положение, фиксируемое механизмом 11. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Н « с (Л СХ) со Фиг.1
Фиг,. 3
Фиг. 2
фиг.
Фкг. 5
Устройство для перегрузки изделий | 1980 |
|
SU948817A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Патент США № 4291797, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1986-01-15—Подача