Л
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для балансировки шлифовального круга на ходу | 1973 |
|
SU504633A1 |
Устройство для статической балансировки шлифовальных кругов | 1981 |
|
SU954826A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ШЛИФОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2287420C2 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2167040C1 |
Устройство для статической балан-СиРОВКи шлифОВАльНыХ КРугОВ | 1979 |
|
SU849021A1 |
Устройство для контроля точности наладки бесцентровошлифовального станка | 1980 |
|
SU929405A1 |
Устройство для балансировки шлифовальных кругов | 1975 |
|
SU609997A1 |
Поворотный стол с газостатической опорой | 2022 |
|
RU2788876C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1996 |
|
RU2094215C1 |
Стенд для статической балансировки гребных винтов | 1973 |
|
SU540181A1 |
Изобретение относится к статической балансировке торцовых шлифовальных кругов на аэростатических опорах -и позволяет повысить производительность за счет упрощения ориентации круга при установке. Устройство состоит из корпуса, размещенных на нем стоек, на которых подвижно установлены шпиндель с аэростатическими опорами и механизм перемещения круга 7. На переднем конце шпинделя закреплена планшайба 8 с калиброванными отверстиями и кольцевым пазом, шириной, равной диаметру отверстий, перекрывающим их. В калиброванных отверстиях размещаются прецизионные пальцы 11 с резьбовьми наконечниками, предназначенные дпя крепления шлифовального круга, прк- чем длина калиброванной части пальца выбрана больше глубины паза. Механизм перемещения круга состоит из узла перемещения круга в горизонтальной плоскости и цилиндра вертикального перемещения. Этот механизм ориентирует пальцы, установленные на. круге, относительно кольцевого паза планшайбы. 1 з.п. ф-лы, 4 нл. ,j
иг
Изобретение относится к машиностроению и может быть,использовано дош статической балансировки торцо- BIIX шлифовальных кругов в статичес- к(м режиме.
Цель изобретения - повышение про- и 1водительности балансировки за счет упрощения ориентации круга относи- т(льно планшайбы.
На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б Hi. фиг. 2 ; на фиг. 4 узел I на фиг. 1.
Устройство состоит из корпуса 1, pc.змeII eнныx на,нем стоек 2 и 3, на которых с возможностью вертикального пб.ремещения установлены шпиндель 4 с аэростатическими опорами 5 и -меха- HJisM 6 перемещения круга 7. На перед- конце шпинделя закреплена-план- шгйба 8 с калиброванными отверстиями 9. и кольцевым пазом 10 шириной р.вной диаметру отверстий и перекры- вгющим их. В калиброванных отверстия р 1змещаются прецизионные пальда 11 с резьбовыми наконечниками, предназ- нг;ченные для К реш1ения шлифовального Kpiyra, причем длина калиброванной кольца выбрана больше глубины плза, а на конце его выполнен заход- НС1Й конус. К планшайбе палец крепится резьбовой втулкой 12. Механизм перемещения круга состоит из призмы 13 угла 14 перемещения круга в гори- зсит альной плоскости и цилиндра 15 в |ртикального перемещения.
Устройство работает следующим, образом. .
Торцовый шлифовальный круг 7 уста н вливается на призме 13. В аэроста- Т1 ческую опору 5 подается сжатый воз , и шпиндель 4 с планшайбой 8 вс гПлывают. С помощью механизма 6 О1 иентируют круг с ввернутыми в него щ ецизионными пальцами 11 так, что- бй их заходные конусы попали в кольцевой паз 10. Затем поворачивают планшайбу до совмещения пальцев с калиброванными отверстиями 9 и,сдвигая круг, вводят пальцы в отверстия, где они крепятся резьбовой втулкой 12. Призма отводится от круга и он самоустанавливается тяжелым местом вниз. Определяют значение дисбаланса круга и устраняют его известными методами. После балансировки подводят призму 13 под круг и снимают его с планшайбы, после чего цикл балансировки повторяется со следующим кругом. Благодаря кольцевому пазу и закрепляемым на круге прецизионным пальцам, упрощается ориентирование круга, за счет чего повышается производительность.
Формула изобретения
U2.2
е-е
Устройство для статической балан-СиРОВКи шлифОВАльНыХ КРугОВ | 1979 |
|
SU823919A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство автоматической замены диска | 1965 |
|
SU349560A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Устройство для балансировки шлифовальных кругов | 1975 |
|
SU609997A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1987-01-07—Подача