Устройство для статической балансировки Советский патент 1988 года по МПК G01M1/12 

Описание патента на изобретение SU1408269A1

Л

1

Похожие патенты SU1408269A1

название год авторы номер документа
Устройство для балансировки шлифовального круга на ходу 1973
  • Бараб-Тарле Матусь Елев
  • Гамарник Иосиф Израилевич
  • Гутович Семен Григорьевич
  • Замут Абрам Иосифович
  • Сойфер Ромен Давыдович
  • Спиридонов Алексей Александрович
  • Тростановский Борис Александрович
  • Фойгель Вольф Иосифович
  • Черевков Вольтер Тимофеевич
SU504633A1
Устройство для статической балансировки шлифовальных кругов 1981
  • Седыкин Евгений Яковлевич
SU954826A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ШЛИФОВАНИЯ 2003
  • Матвейчик Вячеслав Яковлевич
RU2287420C2
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Раховский В.И.
  • Гандельсман В.Б.
RU2167040C1
Устройство для статической балан-СиРОВКи шлифОВАльНыХ КРугОВ 1979
  • Горбунов Борис Иванович
  • Сутормин Валерий Иванович
  • Товщик Анатолий Поликарпович
  • Щербаков Владимир Павлович
SU849021A1
Устройство для контроля точности наладки бесцентровошлифовального станка 1980
  • Ящерицын Петр Иванович
  • Купцов Борис Павлович
  • Махаринский Ефим Ильич
  • Коробов Владимир Васильевич
SU929405A1
Устройство для балансировки шлифовальных кругов 1975
  • Пилинский Вениамин Исаакович
  • Седыкин Евгений Яковлевич
SU609997A1
Поворотный стол с газостатической опорой 2022
  • Бурдак Сергей Викторович
  • Гакинульян Дмитрий Олегович
  • Захаревич Евгений Мефодьевич
  • Пошехонов Роман Александрович
  • Орлов Николай Алексеевич
RU2788876C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1996
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Селеменев М.Ф.
  • Бурнашов М.А.
RU2094215C1
Стенд для статической балансировки гребных винтов 1973
  • Гриншпун Александр Ефимович
  • Файнман Виктор Борисович
  • Хейфец Валентин Яковлевич
SU540181A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 408 269 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для статической балансировки

Изобретение относится к статической балансировке торцовых шлифовальных кругов на аэростатических опорах -и позволяет повысить производительность за счет упрощения ориентации круга при установке. Устройство состоит из корпуса, размещенных на нем стоек, на которых подвижно установлены шпиндель с аэростатическими опорами и механизм перемещения круга 7. На переднем конце шпинделя закреплена планшайба 8 с калиброванными отверстиями и кольцевым пазом, шириной, равной диаметру отверстий, перекрывающим их. В калиброванных отверстиях размещаются прецизионные пальцы 11 с резьбовьми наконечниками, предназначенные дпя крепления шлифовального круга, прк- чем длина калиброванной части пальца выбрана больше глубины паза. Механизм перемещения круга состоит из узла перемещения круга в горизонтальной плоскости и цилиндра вертикального перемещения. Этот механизм ориентирует пальцы, установленные на. круге, относительно кольцевого паза планшайбы. 1 з.п. ф-лы, 4 нл. ,j

Формула изобретения SU 1 408 269 A1

иг

Изобретение относится к машиностроению и может быть,использовано дош статической балансировки торцо- BIIX шлифовальных кругов в статичес- к(м режиме.

Цель изобретения - повышение про- и 1водительности балансировки за счет упрощения ориентации круга относи- т(льно планшайбы.

На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б Hi. фиг. 2 ; на фиг. 4 узел I на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, pc.змeII eнныx на,нем стоек 2 и 3, на которых с возможностью вертикального пб.ремещения установлены шпиндель 4 с аэростатическими опорами 5 и -меха- HJisM 6 перемещения круга 7. На перед- конце шпинделя закреплена-план- шгйба 8 с калиброванными отверстиями 9. и кольцевым пазом 10 шириной р.вной диаметру отверстий и перекры- вгющим их. В калиброванных отверстия р 1змещаются прецизионные пальда 11 с резьбовыми наконечниками, предназ- нг;ченные для К реш1ения шлифовального Kpiyra, причем длина калиброванной кольца выбрана больше глубины плза, а на конце его выполнен заход- НС1Й конус. К планшайбе палец крепится резьбовой втулкой 12. Механизм перемещения круга состоит из призмы 13 угла 14 перемещения круга в гори- зсит альной плоскости и цилиндра 15 в |ртикального перемещения.

Устройство работает следующим, образом. .

Торцовый шлифовальный круг 7 уста н вливается на призме 13. В аэроста- Т1 ческую опору 5 подается сжатый воз , и шпиндель 4 с планшайбой 8 вс гПлывают. С помощью механизма 6 О1 иентируют круг с ввернутыми в него щ ецизионными пальцами 11 так, что- бй их заходные конусы попали в кольцевой паз 10. Затем поворачивают планшайбу до совмещения пальцев с калиброванными отверстиями 9 и,сдвигая круг, вводят пальцы в отверстия, где они крепятся резьбовой втулкой 12. Призма отводится от круга и он самоустанавливается тяжелым местом вниз. Определяют значение дисбаланса круга и устраняют его известными методами. После балансировки подводят призму 13 под круг и снимают его с планшайбы, после чего цикл балансировки повторяется со следующим кругом. Благодаря кольцевому пазу и закрепляемым на круге прецизионным пальцам, упрощается ориентирование круга, за счет чего повышается производительность.

Формула изобретения

1.Устройство для статической балансировки шлифовальных кругов, содержащее корпус, размещенный в нем шпиндель с аэростатическими опорами, планшайбу с калиброванными отверстиями, размещенные, в них прецизионные пальцы с резьбовыми наконечниками, предназначенные для крепления шлифовального круга, и механизм перемеще ния круга относительно планшайбы, о тличающе еся тем, что, с целью повышения производительности за счет упрощения ориентации . круга относительно отверстий планшайбы, планшайба выполнена с кольцевьш пазом, перекрьшающим калиброванные отверстия и ширина его равна диаметру отверстий, а длина калиброванной части прецизионного пальца выбрана больше глубины паза,2.Устройство по П.1, о т-л ич ающе е с я тем, что, с целью повьшения удобства работы, оно снабжено узлом перемещения круга в горизонтальной плоскости.

U2.2

е-е

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1408269A1

Устройство для статической балан-СиРОВКи шлифОВАльНыХ КРугОВ 1979
  • Седыкин Евгений Яковлевич
  • Пилинский Вениамин Исаакович
SU823919A2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство автоматической замены диска 1965
  • Соловьев А.Ф.
  • Фомин Ю.А.
  • Поляков В.С.
  • Хахаев Н.М.
SU349560A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Устройство для балансировки шлифовальных кругов 1975
  • Пилинский Вениамин Исаакович
  • Седыкин Евгений Яковлевич
SU609997A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 408 269 A1

Авторы

Седыкин Евгений Яковлевич

Гомельская Татьяна Алексеевна

Казаков Игорь Евгеньевич

Ковалев Александр Викторович

Даты

1988-07-07Публикация

1987-01-07Подача