Изобретение относится к парфюмерной промышленности, конкретно к синтезу ценного исходного продукта в производстве душистых веществ пёргид- ронафтофуранового ряда, лактона 8d- окси-13,14,15,16-тетранорлабдановой- 12 кислоты (норамбреинолида).
Целью изобретения является обеспечение экологической чистоты процесса и повышение его селективности.
Озонирование проводят в интервале температур (+23) - (-65)°С, но преимущественно при (-65)-(-60)с, поскольку при более высокой температуре выход норамбреинолида падает. Разложение озонида ведут в мягких условиях нагреванием в присутствии воды.
Воду отделяют, растворитель отгоняют, остаток омыляют спиртовой щелочью. Продукт разделяют на нейтраль- нзто и кислую части, представляющие собой индивидуальные соединения. Кислая часть представляет собой 8(Л-окси 13,14,15,16-тетранорлабдановую-12 к ислоту, лактвнизирующуюся при нагревании до 120-140 0 в норамбреинолид, выход которого составляет 48% в расчете на димер, что в пересчете на склареол дает 38%.
Способ иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Получение исходног продукта - димера - бис-(.8с.-13-эпок- си-15 j14-бис-норлабд-12-ен-12-ил)- метана.
В раствор 3,0 г (9,75ммоль) скла- реола в 40 мл метанола при 5-10 С пропускают озонокислородную смесь до Появления озона в газе на выходе ре- акционной колбы (окрашивание йодкрах мальной бумажки в бурый цвет). Реакционную смесь продувают азотом, добавляют 0,36 г безводного хлористого
JO
20
25
40
096312
в бурый цвет). Реакционную сМесь продувают азотом, оставляют на 1 ч при комнатной температуре, добавляют 30 мл воды и нагревают 1 ч при . Гексан отделяют от водного слоя, сушат над сульфатом натрия, фильтруют и растворитель отгоняют.
Продукт растворяют в 11 мл этанола и при перемешивании добавляют к нему 11 мл 10%-ного раствора КОН в этаноле. Смесь КР1ПЯТЯТ 1 ч. Этанол отгоняют, остаток растворяют в эфире и водой экстрагируют кислую часть, представ- )5 ляющую собой соль 8dl-oKCK-13, 14,15, 16-тетранорлабдановой-12 кислоты. Для вьщеления целевогр продукта раствор подкисляют 10%-ной серной кислотой, экстрагируют эфиром, растворитель отгоняют, остаток нагревают 2 ч при 120-140 0. После перекристаллизации из петролейного эфира выход чистог о норамбреинолида 494 мг (48%). Чистота продукта подтверждена ИК- спектром, его т.пл. 123-124 С, отсутствием депрессии температуры плавления при смешении его,с заведомым образцом норамбреинолида и ТСХ на силикагеле в присутствии свидетеля в системе растворителей: 5% этилаце- 1тата в бензоле. ,42.
По описанной методике, меняя температурный режим (в качестве хладагента используют ацетон + сухой лед, контроль температуры - термометр для низких температур), выбирают оптимальный, обеспечивающий наибольший выход целевого продукта.
30
35
Экспериментальные даннь е влияния температурного режима на выход целевого продукта приведены в таблице.
Таким образом, изобретение позволяет путем использования озона в ка
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения смеси душистых веществ дитерпеноидного ряда | 1980 |
|
SU910561A1 |
Способ получения 13,14,15,16-тетранорлабдандиола-8,12 | 1975 |
|
SU559916A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ8а, 12 - ЭПОКСИ-13, 14, 15, 16 - | 1972 |
|
SU345153A1 |
Способ получения продукта с запахом амбры | 1982 |
|
SU1091219A1 |
Способ получения модифицированного торфяного или буроугольного воска | 1979 |
|
SU878783A1 |
Способ получения смеси душистых веществ с запахом амбры | 1980 |
|
SU906995A1 |
Способ получения смеси 2-оксо-2,3-дигидро-4,6,-бис-(3 @ -диэтиламинометилен-4 @ -оксифенил)-1,3,5-триазина и 2,4,6-трис-(3 @ -диэтиламинометилен-4 @ -оксифенил)-1,3,5-триазина | 1985 |
|
SU1313854A1 |
Способ получения смеси изомерных бициклогомофарнезалей, обладающих амбровым запахом | 1986 |
|
SU1377276A1 |
Диалкиловые эфиры 3-окса-2,4диалкокси-6,7-бицикло-/3.2.1/-октан-дикарбоновых кислот как пластификаторы поливинихлорида и способ их получения | 1974 |
|
SU521254A1 |
Эфиры бис-(диалкоксиметил)-циклопентанмоно-или-дикарбоновых кислот как пластификаторы поливинилхлорида и способ их получения | 1974 |
|
SU521255A1 |
Изобретение относится к гетероциклическим соединениям, в частности к получению лактона 8о1-окси-13,14,15, 16-тетранорлабдановой-12 кислоты. Цель - обеспечение экологической чистоты процесса л павышение его селективности. Получение целевого продукта ведут окислением склареола озоном при 5-101 с последующим озонированием образовавшегося при этом бис-(8о1- 1З-эпокси-15j14-бис-норлабд-12-ен- 12-ил)-метана при (+23) - (-65)С. Образовавшийся продукт подвергают щелочному расщеплению при температуре кипения, подкислению. Кислую часть отделяют и лактонизируют при 120- . Способ позволяет получить практически чистый целевой продукт (по известному способу получена смесь изомеров в соотношении 6:1) и исключает применение токсичных окислителей. 1 табл. (/ С
аммония, перемешивают 3 ч при комнат-д5 честве селективного окислителя скла- ной температуре и оставляют на 48 ч. реола и его производного - бис-(8б1- Кристаллы димера фильтруют, промывают 1З-эпокси-15,14-бис-норлабд-12-ен- 5 раз на фильтре дистиллированной
12-ил)-метана - получить практически чистый индивидуальный целевой проводой и сушат на воздухе. Выход г (80%), т.пл. 190-191 С.
П р и м е р 2, Получение целевого продукта.
В раствор 1,1 г (2,09 ммоль) димё- ра в 60 мл гексана при пропускают озонокислородную смесь в течение 40 мин (производительностьозона- ;тора4ммольОо/ч) до появления озона в газе, на выходе реакционной колбы (окрашивание йодкрахмальной бумажки
д5 честве селективного окислителя скла- реола и его производного - бис-(8б1- 1З-эпокси-15,14-бис-норлабд-12-ен-
12-ил)-метана - получить практически чистый индивидуальный целевой проCQ дукт, которьй до сих пор получался в слояшой смеси с другими продуктами (по известному способу получена смес изомеров в соотношении 6:1).
Кроме того, обеспечивается эколоJ2 гическая чистота процесса в результате исключения токсичных окислителей (соединений хрома), которые попадали в сточные воды и загрязняли окружающую среду.
31409631
Формула изобретения кипения, подкислением, отделением
кислой части и лактонизацией при Способ получения лактона 8о1-окси- 120-140 С.
13,14,15,16-тетранорлабдановой-12 Т,Ьс | Содержание нopaмdpeинo-feыxoд, кислоты путем окисления склареолапч -. т- Г
I ЛИДс у MlI
окислителем, отличающийся .L
тем, что, с целью обеспечения эколо- .. дод/й-,
гической чистоты процесса и повышения его селективности, в качестве ю бо 48747 4 окислителя используют озон и процесс ведут при 5-10°С с последующим озони- 2о 456 43 рованием образовавщегося при этом
бис-(8о1-13-эпокси-15,14-бис-норлабд- Q 2040
12-ен-12-ил)-метана при (+23) - is
,(-65) С, щелочным расщеплением обра- 23 42040
зовавшегося продукта при температуре
Одиноков В.Н | |||
и др | |||
Докл | |||
АН СССР | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ8а, 12 - ЭПОКСИ-13, 14, 15, 16 - | 0 |
|
SU345153A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-01-03—Подача