Тарельчатый гранулятор Советский патент 1988 года по МПК B01J2/14 

О5

05 О5

5

15416166

Изобретение относится к устройствам для получения гранул в черной металлургии и может быть использовано при окомковании сыпучих материалов в useiv ной металлургии, химическом и строительном производствах.

Целью изобретения является повышение прочности гранул за счет их динамического уплотнения,

На чертеже представлен тарельчатый гранулятор, продольный разрез.

Гранулятор содержит станину 1, наклонную тарель 2 с бортами 3 и дни

тарели резко уменьшается. При этом гранулы, резко увеличивая скорость, устремляются к нижней части гр нулято ра и, ударяясь о борт тарели, уплотняются, приобретая при этом необходимую прочность. В результате дополнительного динамического уплотнения пористость окатышей снижается до 26,1- 27,0%.При этом наблюдается некоторое повышение выхода годного продукта (по кл. + 10 мм 94,5-94,9%).

В случае увеличения угла наклона

оси тарели относительно оси вращения щем 4, опорную плиту 5, закрепленную t5 вала гранулятора более 7 процесс

тарели резко уменьшается. При этом гранулы, резко увеличивая скорость, , устремляются к нижней части гр нулятора и, ударяясь о борт тарели, уплотняются, приобретая при этом необходимую прочность. В результате дополнительного динамического уплотнения пористость окатышей снижается до 26,1- - 27,0%.При этом наблюдается некоторое повышение выхода годного продукта (по кл. + 10 мм 94,5-94,9%).

В случае увеличения угла наклона

Изобретение относится к устройствам для получения гранул в черной металлургии и может быть использова- ио в химической и строительной про- мьппленности. Целью изобретения является повьпчение прочности гранул за счет их динамического уплотнения. Гранулятор содержит станину 1, наклонную тарель 2 с бортами 3 и дншцем 4, опорную плиту 5, закрепленную на приводном валу 6 и соединенную с днищем посредством шарнира 7, рычаг 8, создающий наклон оси тарели на угол относительно оси вращения приводного вала, закрепленный на опорной плите и шарниром 9 соединенный с днищем, привод вращения 10, смонтированный на станине. При враще НИИ днище тарели совершает волнообразное колебательное движение вокруг оси вращения, за счет чего меняются скорость движения гранулируемого материала по тарели и сила удара гра- нуг. о борта тарели, что приводит к дополнительному динамическому уплотнению гранул. 1 ил. в (Л

на приводном валу 6 и соединенную с днищем посредством шарнира 7, рычаг 8, создающий наклон оси тарели на угол 3-7° относительно оси вращения приводного вала, закрепленный на опорной плите и с помощью шарнира 9 соединенный с днищем, привод вращения 10, смонтированный на станине.

Тарельчатый гранулятор работает следующим образом.

Предварительно дозированный и увлажненный сыпучий материал подаетс на днице 4 наклонной тарели 2, которая вращается со скоростью 5- 15 об/мин, причем ось вращения вала- тарельчатого гранулятора наклонена к горизонту под углом 30-55 . Ось тарели наклонена к оси вращения вала тарельчатого,гранулятора на угол 37°

При вращении днище тарели совершает волнообразное колебательное дв жение вокруг оси вращения вала гранулятора, В результате при уменьшении угла наклона тарели к. горизонту движение гранул замедляется и формируется значительная неподвижная зона, которая при увех ш1ении угла наклона

грануляции нарушается, так как амплитуда колебания днища тарели относительно оси вращения вала увеличивается, что приводит к такому повьш1ению

скорости движения окатьшей с верхней части гра.нулятора к нижней, в результате которого часть гранул отрывается от поверхности гранулятора, не участвует в окомковании и может пересыпать

ся через борт, не достигнув определе н- ного размера.

Формула изобретения

Тарельчатый гранулятор, содержащий укрепленнзпо на станине наклонную та- рель с бортами и днищем, вал, соединенный с приводом вращения, смонтированным на станине, о тличаю- щ и и с я тем, что, с целью увеличения прочности гранул за счет их динамического уплотнения, он снабжен опорной плитой, закрепленной на валу и соединенной с днищем тарели посред-- ством шарнира, и рычагом, создающим наклон оси тарели на угол 3-7 ° относительно оси вращения приводного вала закрепленным на опорной плите и шар- нирно соединенным с дниЩем.