Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом Советский патент 1988 года по МПК B23K9/16 

ги, что достигается путем регулирова- ВИЯ свободного вылета электрода за ;чет перемещения сопла 5 в верти- рсальной плоскости вдоль оси электро-: |да 3. На кромке сопла 5 выполнены |выемки, исключающие самопроизвольное

отклонение конца электрода от оси шва. По мере углубления и износа выемки, электрод направляется в соседнюю выемку посредством поворота соп-. ла 5 вокруг своей оси. 1 з. п. ф-лы,- 2 ил.

Изобретение относится к дуговой сварке плавящимся электродом в защитных газах. Цель изобретения - по- ,вышение срока службы горелки, улучшение качества сварного шва, обеспечение надежности возбуждения дуги. Сварочная горелка содержит мундштук 1 плавящегося электрода 3 с наконечником 2, изготовленным из износостойкого материала. Сопло 5 горелки обеспечивает не только газовую защиту зоны сварки, но также осуществляет подвод тока к электроду 3 и одновременно играет роль элемента, определяющего надежность возбуждения ду- (/)

1

1

I Изобретение относится к дуговой |сварке в защитных газах и может быть |использовано в автоматах для сварки |плавящимся электродом.

Цель изобретения - увеличение сро ка службы горелки, улучшение качест- |ва сварного шва , обеспечение надеж- IHOCTH возбуждения дуги. i На фиг. 1 представлена сварочная горелка, общий вид на фиг. 2 - сече ние А-А на фиг. 1.

: Сварочная горелка содержит мунд- ;штук 1с наконечником 2, изготовленiным из износостойкого нетокоподводя- I щего материала, например, керамики, ; по которому плавящийся электрод 3 подается к изделию 4, и сопло 5, вы- ; полненное из токопроводящего материала, например, меди, по которому подается защитный газ в зону сварки.

Сопло 5, закрепленное в обойме 6, присоединено к мундштуку 1 посредством тяги 7, которая может перемещаться вдоль оси мундштука 1 на втулке 8. Последняя опирается на пружину 9, Защитный газ подается через шланг 10 а токоподвод осуществляется через шланг 1-1, выполненный в виде металлической оплетки, покрытой изоляцией 12. Постоянный контакт сопла 5с электродом 3 обеспечивается пружиной 13. Перемещение тяги вдоль оси мундштука 1 ограничивается стопорными гайками 14 и 15.

Улучшение возбуждения дуги дости- гается путем регулирования длины свободного вылета электрода за счет пе- ремещения токопроводящего сопла 5 в вертикальной плоскости вдоль оси мундштука 1.

Горелка работает следующим образом.

Усилием, приложенным к тяге 7, пружина 9 сжимается, а сопло 5

вместе с обоймой 6 приближаются к изделию 4 на расстояние, необходимое для надежного возбуждения дуги. Затем усилие нажатия на тягу 7 устраняется, а сопло 5 посредством пружины 9 возвращается в первоначальное положение, определяемое величиной вылета электрода 3, обеспечивающего стабильность сварочного процесса.

Верхнее положение сопла 5 фиксируют стопорной гайкой 14, положение которой выбирают при настройке режима сварки. Вероятность закорачивания сопла 5 на изделие 4 исключают установкой ограничительной гайки 15 в положение, соответствующее минимальному вылету электрода 3, обеспечивающему надежное возбуждение дуги.

На кромке сопла выполнены выемки, исключающие самопроизвольные отклонения конца электрода от оси шва, а также обеспечивающие плотный контакт электродной проволоки с токопод- водом. По мере углубления и износа выемки, электрод направляется в со-, седнюю выемку посредством поворота сопла вокруг своей оси на угол, который соответствует шагу направляющих кан авок на кромке сопла 5 (фиг. 2).

Исполь зование предлагаемой горелки позволяет уменьшить износ мундштука, обеспечивает надежность возбуждения дуги и повьш1ает качество формирования шва. Формула изобретения

из износостойкого нетокоподводящего материала, а сопло выполнено из то- копроводящего материала с каналами для направления плавящегося электрода, при этом сопло установлено с возможностью поворота вокруг своей оси.

fpus.Z.