.
ю оо
00
ю
ю
Cfve.Z
Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для ориентированной стыковой сварки трением
Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины,
На фиг, 1 схематично изображена предлагаемая машина; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг,
Машина для ориентированной сварки трением двух заготовок содержит станину 1j механизм 2 вращения, переднюю бабку Зд вращающийся патрон 4 с фиксированной установкой свариваемой за- готовки 5, зажим 6 для фиксированного закрепления невращающейся заготовки 7, стяжки 8, соединяющие корпуса передней бабки 3 и механизма 9 привода осевого усилия Корректор угла поворота выполнен в виде выступов 10 на боковой поверхности патрона 4 Количество и расположение выступов 10 равно и совпадает с расположением выступов и впадин (например j граней многогранников, шлицов или пазов валов), определяющих поверхности ориентации вращающейся заготовки 5, Выступы 10 на боковой поверхности патрона 4 выполнены в виде сухариков,, ус™ тановлен гогк в пазах на боковой поверхности патронар Количество их при З становке зависит от конфигурации поверхностей ориентации на свариваег шш заготовках„ На корпусе передней баб- ки 3 установлена кольцевая направляющая 11э внутри которой с возможностью поворота установлен диск 12 с окнами 13« Оси 14 связывают диск 12 со штоками 15 двух диаметрально расположенных шарнирных (плавающих) силовых гидроцилиндров 16 о Корпуса 17 этих .гидроцилиндров связаны шарнирами со стяжками 8 На диске 12 на осях 18 установлены ориентаторы 19 предназ- наченные для сгбес:печения перемещения диска 12 (поворота по окружности) в строго ориентированное положение и связанные осями 20 со штоками 21 двух дополнительн)э1х ци.пиндров 22 э в штоковых полостях которых расположены пружины 23„ Ориентаторы 19 передними гранями 24 взаимодействуют .с боковыми поверхностями 25 выступов; 10, а задни ш гра;яями 26 упираются в боковые стороны 27 окон 13 диска 12. Необходимый угол поворота патрона 4 вместе с заготовкой 5 обеспечивается заданным ходом L поршней ci i
ловых гидроцилиндров 16. Ход поршней гидрощшиндров 22 выбран с учетом поворота ориентаторов 19 на угол,,обес- печивающий свободное вращение патрона 4.
Машина для ориентированной сварки трением работает следующим образом.
Перед началом сварки свариваемые заготовки 5 и 7 устанавливают фиксированно относительно друг друга: заготовку 5 во вращающийся патрон 4, а заготовку 7 в зажим 6, имеющий возможность только осевого перемещения. Давление подается в поршневые полости гидроцилиндров 16 и 22 При этом пружины 23 сжаты и ориентаторы повернуты на угол, обеспечивающий свободное вращение патрона 4„ После окончания процесса нагрева торцов свариваемых заготовок 5 и 7 до заданной температуры вращение патрона 4 прекращают и выводят из зацепления с приводом 2 вращения. Одновременно давление снимают из поршневых полостей дополнительных грщроцилиндров 22 и тогда ориентаторы 19э установленные на осях 18 на диске 12 под действием пружин 23, выходят из окон 13 диска 12 и занимают рабочее положение , входят в зацепление с выс- .тупами 10 патрона 4 после прекращения вращения, когда процесс нагрева трением окончен„ Затем подается давление в штоковые полости силовых гидроцилиндров 1бо Усилия, создаваемые перемещением штоков
приложен
ные в диаметрально противоположных точках (в осях 14 диска 12) создают крутящий момент, прикладываемый к вращающейся заготовке 5. Крутящий момент вызывает поворот диска 12 вместе с патроном 4 и зафиксированной в нем заготовкой 5 при помощи ориентаторов 19 и выступов 10 на угол, обеспечивающий заданную необходимую ориентацию вращающейся заготовки 5 относительно невращающейся заготовки 7э закрепленной фиксировано в зажиме 6о При этом ориентаторы 19 задними гранями 26 упираются в боковые стороны 27 окон 13 диска 12, а переднш-ш гранями 24 взаимодействуют с боковыми поверхностями 25 выступов патрона 4 о Необходимый угол поворота патрона 4 вместе с заготовкой 5 обеспечивается заданным ходом силовых гидроцилиндров 16„
ор Ю Середа 4473/16
cpuf.
Составитель ЭоВетрова Техред М Ходанич
Корректор И.
Тираж 922Подписное
ВПИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор И.Муска
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для ориентированной сварки трением длинномерных изделий из 3-х деталей | 1987 |
|
SU1418018A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СТАНОК для СВАРКИ КАРДАННЫХ ВАЛОВ | 1969 |
|
SU238698A1 |
Машина для сварки трением | 1981 |
|
SU1061961A1 |
Машина для сварки трением | 1978 |
|
SU806323A1 |
Машина для сварки трением | 1977 |
|
SU740443A1 |
Машина для сварки трением | 1979 |
|
SU821102A1 |
Устройство для сварки трением | 1976 |
|
SU716743A1 |
Автомат для заточки метчиков | 1970 |
|
SU362562A1 |
Шпиндельная бабка машины для сварки трением | 1978 |
|
SU719833A1 |
Машина для сварки трением | 1989 |
|
SU1683249A1 |
Изобретение относится к сварке и м.б. использовано при разработке оборудования для ориентированной стыковой сварки трением. Цель - расширение технологических возможностей машины. На боковой поверхности патрона 4 выполнены выступы 10, а на корпусе передней бабки смонтирована кольцевая направляющая 11. Внутри кольцевой направляющей 11 установлен диск 12 с окнами 13 с возможностью поворота до фиксированного положения. На боковой поверхности диска 12 шар- нирно закреплены ориентаторы 19. При повороте на угол, обеспечивающий заданную ориентацию вращающейся заготовки относительно невращающейся, ориентаторы 19 задними гранями упираются в боковые поверхности окон 13 диска 12, а передними гранями взаимодействуют с боковыми поверхностями выступов 10 патрона 4. В результате упрощения схемы передачи усилия гидропривода на выступы 10 появляется возможность увеличить крутящий мо- MeHTj осуществляющий ориентирующий поворот. Это позволяет сваривать заготовки большого поперечного сечения, 2 ил.
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-05-21—Подача