Раскатная головка для ротационного выдавливания Советский патент 1988 года по МПК B21D22/14 

Ю

сл

4 ND

4;

со

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к раскатным головкам для ротационного выдавливания цилиндрических изделий, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, электронной и химической промышленности.

Дель изобретения - повышение качества обрабатываемых изделий при снижении расхода смазочно-охлаждающей жидкости.

На фиг. 1 изображена раскатная головка для ротационного выдавливания, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Раскатная головка содержит корпус 1, в котором установлены с зазором 2 опорные конусы 3 и 4. Последние оснаш,ены магнитами 5 и 6 соответственно. Между опорными конусами 3 и 4 размещены давильные элементы 7, установленные в сепараторе 8. Давильные элементы 7 и сепаратор 8 выполнены из магнитного материала. В корпусе 1 выполнено отверстие 9, соединенное с зазором 2 для подачи в зону обработки ферромагнитной смазочно-охлаждающей жидкости от источника ферромагнитной жидкости.

Корпус 1 оснащен источником 10 ультразвуковых колебаний, соединенный с ним посредством волновода 11, хомута 12 и сменной вставки 13.

Раскатная головка работает следующим образом.

Заготовка 14 в Ешде толстостенной трубки надевается на оправку 15 и закрепляется в шпинделе раскатного станка (не показан). К торцу заготовки подводится раскатная головка, закрепленная на суппорте продольной подачи, а второй торец оправки поджимается задним центром станка (не показан). Включаются вращение оправки с заготовкой и продольная подача суппорта, причем на корпус 1 подаются ультразвуковые колебания от источника 10 ультразвуковых колебаний, а в зону обработки подается ферромагнитная жидкость через отверстие 9 и зазоры 2 между опорными конусами. Благодаря продольному магнитному полю, создаваемому магнитами 5 и 6, и замыкающемуся по магнитопроводу, включающему кольцо сепаратора 8, а также давильные элементы 7, ферромагнитная жидкость удердивается в зоне деформации практически не расходуясь.

Преимуществами предлагаемой раскатной головки по сравнению с известной являются повышение качества раскатки труб (повышается чистота обработанной поверхности, снижается разнотолщинность и волнис- tocTb ее стенок), появление возможности раскатывать трубы с меньшей толщиной стенки и за меньшее число проходов, снижение расхода СОЖ и уменьшение износа

нагруженных элементов.

Формула изобретения

Раскатная головка для ротационного выдавливания, содержащая размещенные в корпусе с зазором опорные конусы, смонтированный между ними сепаратор с давильными элементами, корпус выполнен с отверстием для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зазор между опорными конусами

из резервуара, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий при снижении расхода смазочно- охлаждающей жидкости, головка снабжена магнитами, закрепленными на опорных конусах, давильные элементы и сепаратор выполнены из магнитного материала, при этом корпус раскатной головки оснащен источником ультразвуковых колебаний, а резервуар - источником ферромагнитной жидкости.

10

/2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к раскатным головкам для ротационного выдавливания цилиндрических изделии, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, электронной и химической промышленности. Цель - повышение качества обрабатываемых изделий при снижении расхода смазочно-охлаждающей жидкости. Заготовку 14 надевают на оправку 15, к торцу заготовки подается раскатная головка и включается врашение оправки. Одновременно на корпус 1 подаются ультразвуковые колебания от источника 10, а в зону обработки - ферромагнитная смазочно-охлажда- ющая жидкость. 2 ил.

Фи&.1