го
ел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ восстановления зубчатых колес | 1991 |
|
SU1803298A1 |
Штамп для восстановления зубчатых колес | 1982 |
|
SU1225746A1 |
Штамп для восстановления цилиндрических зубчатых колес | 1982 |
|
SU1006149A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1999 |
|
RU2163175C1 |
Способ восстановления зубчатых венцов колес | 1985 |
|
SU1449302A1 |
Штамп-автомат | 1984 |
|
SU1214304A1 |
СПОСОБ ОСАДКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2006333C1 |
Способ изготовления цилиндрических шестерен | 1980 |
|
SU946781A1 |
Штамп для секторной штамповки крупногабаритных изделий | 1987 |
|
SU1532175A1 |
Штамп для выдавливания деталей | 1987 |
|
SU1523224A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для восстановления зубчатых колес. Цель изобретения - расширение номенклатуры восстанавлива емых деталей и повышение экономичности. При воздействии на деталь кольцевой части пуансона происходит удаление излишков нанлавленного металла с зубьев зубчатого колеса при перемещении последнего по цилиндрической рабочей поверхности кольцевой вставки матрицы. 1 ил.
ОС
Изобретение относится к ремонтному производству, а именно к устройствам для вotcтaнoвлeния зубчатых колес.
Целью изобретения является расширение но1менклатуры восстанавливаемых деталей и повышение экономичности.
1 На чертеже схематически изображен пр едлагаемый штамп.
Штамп состоит из сменного пуансона I, жестко соединенного с помощью двух 10 клиньев 2 с траверсой 3. Траверса 3 прикреплена к подвижной поперечине пресса.
На подкладке 4 устанавливают выталки- ваюплую часть 5 матрицы и кольцевую всгавку 6, которая крепится болтами к основанию 7 прижимом 8. Выталкивающая часть матрицы состоит из упора 9 с пальцами 10. Восстанавливаемая деталь центрируется на пальце 11.
На изношенные торцы зубьев колес не15
матрицы срезаются избытки наплавленного на торцы зубьев металла (у колес непостоянного зацепления). При достижении зубчатым колесом поверхности выталкивающей части 5 матрицы кольцевой выступ пуансона, внедряясь в тело зубчатого венца и прилегающих к ним зон полотна диска, перемещает металл в тело зубчатого венца. При этом образовываются припуски по толщине зубьев.
При подъеме пуансона вверх зубчатое колесо поднимается вверх выталкивающей частью 5 матрицы, на которую воздействуют пальцы 10. Упор 9 с пальцами 10 поднимается вверх выталкивателем пресса.
Формула изобретения
Штамп для восстановления зубчатых колес, содержащий матрицу, выталкивающее устройство, а также пуансон с полостью
постоянного зацепления предварительно на- 20 и кольцевым выступом на рабочей поверхпЛавляют материал. Колеса постоянного зацепления не наплавляются, так как торцевых износов зубьев не имеют. Венец зубчатого колеса нагревают в индукторе среднечастотной установки.
I Штамп работает следующим образом.
I При движении восстанавливаемой детали пс|д действием пуансона вниз вставкой 6
25
ности, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры восстанавливаемых деталей и повыщения экономичности, матрица снабжена сменной кольцевой вставкой с ложементом и цилиндрической рабочей поверхностью, а кольцевой выступ пуансона выполнен со с.мещением по радиусу в сторону упомянутой вставки матрицы.
матрицы срезаются избытки наплавленного на торцы зубьев металла (у колес непостоянного зацепления). При достижении зубчатым колесом поверхности выталкивающей части 5 матрицы кольцевой выступ пуансона, внедряясь в тело зубчатого венца и прилегающих к ним зон полотна диска, перемещает металл в тело зубчатого венца. При этом образовываются припуски по толщине зубьев.
При подъеме пуансона вверх зубчатое колесо поднимается вверх выталкивающей частью 5 матрицы, на которую воздействуют пальцы 10. Упор 9 с пальцами 10 поднимается вверх выталкивателем пресса.
Формула изобретения
Штамп для восстановления зубчатых колес, содержащий матрицу, выталкивающее устройство, а также пуансон с полостью
ности, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры восстанавливаемых деталей и повыщения экономичности, матрица снабжена сменной кольцевой вставкой с ложементом и цилиндрической рабочей поверхностью, а кольцевой выступ пуансона выполнен со с.мещением по радиусу в сторону упомянутой вставки матрицы.
Способ восстановления изношенных зубчатых колес | 1979 |
|
SU874249A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1986-08-22—Подача