«4: (чЭ СД
О 00
00
Изобретение otHocHtcH к производству и отделке древесноволокнистых плит и может бЫть применено в деревообрабатывающей промышленности .
Цель изобретения - улучшение качества отделанной поверхности плит и упрощение процесса отделки.
Пример I. На мокрый древесноволокнистый ковер (80 г абсолютно сухого во- лркна), проклеенный альбуминовым клеем {0,5 г) и парафиновой дисперсией (0,8 г), наносят водную дисперсию гидроцеллюлозы (Степень полимеризации 147, размер частиц SS мкм) в количестве 2% сухого вещества ot массы сухого волокнистого ковра. Го- рйчее прессование производят при 180°С, удельном давлении rio стадиям: 5,5, -1,0 и 5,0 МПа в течение соответственно 0,25, 6 и 2 мин. Плиты после прессования подвергают термообработке при 165°С в течение 3ч..
Примеры 2-5. Отличаются от примера I тем, что гидроцеллюлозу наносят на мокрый древесноволокнистый ковер в количестве 3,0, 6,5, 10,0 и 15,0% соответственно.
Примеры 6-W. Отличаются от примера 3 тфм, что гидроцеллюлозу используют со сте- п0нью полимеризации 113, 132. 150, 170 и 189 с(3ответственно, а размеры частиц диспер- с|1и при этом составляют 22, 32, 51, 66 и 81 мкм.
Гидроцеллюлоза представляет собой продукт, полученный обработкой беленой целлюлозы 5%-ным раствором серной кисло- Tii при 95-100°С .в течение 3 ч. При такой обработке происходит процесс гидролиза целлюлозы по аморфным участкам макро- мрлекул без деструкции кристаллитов и до- с|игается предельная степень полимериза- цЦ целлюлозы. Конкретное значение пре- д льной степени полимеризации зависит от исходной целлюлозы и условий ее получения..
Результаты испытании плит, изготовленных по примерам 1 -10, приведены в таблице, ч Как видно из таблицы, применение гидроцеллюлозы позволяет улучшить качество отделки ДВП по сравнению с известным
способом: придать покрытию блеск, повысить его твердость на 24-53%, белизну на 75-110%; равномерность окраскн на 33- 43%. При этом снижение расхода гидроцеллюлозы менее 3% не обеспечивает укры0 8ИСТОСТИ волокнистой структуры плит. Увеличение расхода свыше 10% нецелесообразно, так как улучшение качества поверхности плит не происходит.
Применение гидроцеллюлозы со степенью полимеризации более 170 приводит к потере блеска покрытием и уменьшению его твердости. Чрезмерное уменьшение степени полимеризации (ниже 132) также нежелательно, так как оно вызывает уменьшение белизны покрытия и ухудшает равномерность
Q его окраски.
Применение гидроцеллюлозы позволяет отказаться от многочисленных компонентов, входящих в известную композицию отделочного состава, и упростить тем самым технологический процесс отделки.
;
Формула изобретения
Способ отделки древесноволокнистых плит, включающий нанесение водной дисперсии целлюлозного материала на древесно0 волокнистый ковер и его горячее прессование, отличающийся тем, что, с цельк) улучшения качества отделанной поверхности плит и упрощения процесса отделки, в качестве целлюлозного материала используют гидроцеллюлозу со степенью полимеризации 132-
170 и размером частиц 32-69 мкм в количестве 37-10% от массы сухого древесноволокнистого крвра.
А
O
ch
vO
«
ОЧ
«o
ОЧ
40
f
vO
k
CT
Ю
h
o
«n
it ON
o
. «h
ON
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОЙ ПЛИТЫ И ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТАЯ ПЛИТА | 2020 |
|
RU2811899C2 |
Способ изготовления древесно-волокнистых плит | 1980 |
|
SU939298A1 |
Способ изготовления древесноволокнистых плит | 1977 |
|
SU638485A1 |
Способ изготовления древесноволокнистых плит | 1986 |
|
SU1406286A1 |
Способ получения древесноволокнистых плит | 1980 |
|
SU943367A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 2001 |
|
RU2213000C2 |
Способ изготовления древесноволокнистых плит | 1986 |
|
SU1472546A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ ОТХОДОВ | 1993 |
|
RU2034702C1 |
Способ производства древесно-волокнистых плит с облагороженной поверхностью | 1991 |
|
SU1831541A3 |
Способ изготовления древесноволокнистых плит с облагороженной поверхностью | 1987 |
|
SU1527354A1 |
Изобретение относится к производству и отделке древесноволокнистых плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - улучшение качества отделанной поверхности плит и упрощение процесса отделки. Для этого на мокрый древесноволокнистый ковер, проклеенный альбуминовым клеем и парафиновой дисперсией, наносят водную дисперсию гидроцеллюлозы. При этом используют гидроцеллюлозу со степенью полимеризации и размером частиц 32-69 мкм. Количество гидроцеллюлозы составляет 3-10% от массы сухого древесноволокнистого ковра. Горячее .прессование производят при 180°С, удельном давлении по стадиям: 5,5, 1,0 и 5,0 МПа в течение соответствеино 0,25, 6 н 2 мин. Пос- ле прессования плиты подвергают термообработке при 165°С в течение 3 ч. 1 табл. Q 9 (Л
- о
k 00
fO
о
л
ON
vO r.
CO
о
r
«- «M
- sr
1Л
in
f
о
(О
ОЧ
r СЧ
00 M
00 «SI
00
r .
CM
00 CM
ОЧ
r CM
ОЧ
л
vO
Я
sf
« «
eg
sr sr
О en ««jt
- -
-
st
CM
ЧГ
о ON ОЧ
m
S
о
NO
o%
о o
ON
О
s
О
vO
ON
о
NO
ON
о o
o
1Л ОЧ
о
00
NO
00
s
00
in
00
s
A rV|
ce К
ё
1Л
00
ON
« oo
eo
CO in
r
ОЧ
vO
CO
eo
in о . г, eo f
«
о
cr
ON
00 r
ON r
ON
J§
in
NO
- о
NO m
CO
ON
CM
NO
n in
in in
CM «M
CM
CO
- o% - to NO 00
p
t.
«o
«s
fO
m fx S
о
k
о
о
in
vn
«t NO
«n
NO
1Л in «O
M VO NO NO
m m
s
Состав для отделки древесноволокнистых плит | 1978 |
|
SU1011656A1 |
Лащавер М | |||
С., Ребрик С | |||
П | |||
Отделки древесноволокнистых цлит синтетическими материалами | |||
- М.: Лесная промышлен- /lOCTb, 1970, с | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1987-02-23—Подача