ю
ocDoa
схюс
25
23
25
iOus.3
Изобретение относится к устрой- твам для очистки деталей в среде хи- йических растворов.
Целью изобретения является повьппе- ние производительности,и качества обработки.
На фиг.1 изображено устройство, фбщий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - конструкция креп- ления корпуса к штоку; на фиг.4 - вразрез А-А на фиг.З на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг.6 - разрез 11-В на фиг.4.
Устройство для очистки деталей содержит каркас 1, на котором смонтиро- нана ванна 2 со скошенным днищем. В днище ванны 2 встроен активатор 3 для 1;иркуляции моющей жидкости, приводимый во вращение через клиноременную передачу 4 двигателем 5. Над ванной 2 смонтирован колпак 6 с отсосом 7. -fla верхней части колпака 6 смонтирован механизм возвратно-поступательного движения, представляющий собой пнев- моцилиндр 8 через шток 9 соединенный с корпусом 10.
В корпусе 10 на осях 11 установлены ролики 12, контактирующие с полу- кгуфтой 13, имеющей односторонний по- jopoT вокруг оси. Поворот полумуфты сбеспечивается посредством шариков 14, находящихся в клиновой полости, образованной пазом в наружной боковой поверхности полумуфты 13 и внутренней поверхностью корпуса 10 (фиг.З), кро- Ne того, полумуфта 13 в верхней части имеет кулачки 13, входящие в зацеп- х:ение с кулачками 16 подпружиненной г|олумуфты 17 (фиг.6).
Полумуфта 17 насажена на скалку 18 Имеющую винтовые пазы. Скалка 18 закреплена на днище ванны 2. В рычагах Полумуфты 13 установлены оси 19, на Которых в подшипниковых опорах 20 расположены серьги 21 и шестерни 22.
Шестерни 22 соединяются с зубчатым ободом корпуса 10 и зубчатой нарезкой Подвески 23, установленной в подшипниковых опооах 24 стакана. 23. На подвеске 23 закрепляется обрабатываемая деталь 26. На серьгах 21 с помощью Осей 27 установлены ролики 28, смещенные по высоте и контактирующие с цопиром 29у закрепленным на корпу- с|е-10.
: Работой пневмоцилиндра 8 управляю г1невмоклапаны 30 и золотник 31.
Скорость регулируется дросселем 32. Для перекачки и фильтрации раствора служат насос 33, фильтр 34 и вентиль 33.
Устройство работает следующим образом.
Очищаемые детали 26 устанавливаются на подвесках 23. Полумуфта 13 находится в крайнем верхнем положении, при этом благодаря скосам кулачков 13 и 16 она может поворачиваться в одну сторону, облегчая загрузку детаей. Затем включается электродвигатель 3 вращения активатора 3 и через автоатическую систему управления подается поочередно в полости пневмоцилиндра 8 сжатый воздух. При подаче сжатого воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 8 шток 9 перемещает корпус 10, который через ролики 12 перемещает полумуфту 13 с подвесками 23. Перемещается вниз также полумуфта 17, одновременно поворачиваясь против часо- вой стрелки, так как выступы ее нахоятся в винтовых пазах скалки 18. При этом полумуфта 13, связанная с ней кулачками, остается неподвижной, так как застопорена от поворота в корпусе 10 шариками 14, при этом полумуфта 17 поворачивается.
При достижении штоком 9 нижней точки сжатьй воздух через автоматическую систему управления поступает в нижнюю полость пневмоцилиндра 8. Шток 9 двигается вверх, перемещая корпус 10 и полумуфты 13 и 17.
Полумуфта 17 при движении вверх по скалке 18 поворачивается по часовой стрелке, шарики 14 расклиниваются и не п1Уепятствуют повороту полу- муфты 13 по часовой стрелке. Полумуфта 13, поворачиваясь, приводит в вижение шестерни 22, которые, обка-. тываясь по зубчатому ободу корпуса 10, поворачивают подвеску 23 с детаями 26 и перемещают серьги по радиусу, равному расстоянию от центра корпуса до центра оси 19. Таким образом, при перемещении штока 9 вверх, серьги 21 поворачиваются вокруг оси корпуса 10 на угол, определяемый подъемом винтовой линии скалки 18, при этом подвески 23 поворачиваются вокруг своих осей.
При повороте относительно оси корпуса 10 серьга 21 периодически повр- рачивается и вокруг оси 19 на угол, заданный копиром 29, с которым контактируют ролики 28, установленные на серьге 21. Подвески 23 с деталями 26 попеременно приближаются к периферии ванны 2 на размер Г (фиг.З).
При приближении очищаемой детали к стенке ванны 2 возникает гидравлический эффект, заключающийся в увеличении скорости протекания жидкости и понижении давления потока в зазоре (по принципу Вернули). Вследствие этого возникает дополнительно всасывающее действие потока жидкости, что способствует удалению инородньгк частиц с поверхности деталей.
Кроме того, дополнительное перемещение деталей 26 против направления потока в ванне 2 увеличивает скорость перемещения жидкости относительно поверхности очищаемых деталей.
Таким образом, в зону активного действия (около периферии ванны) вводятся попеременно отдельные участки деталей до их полной очистки.
1425255
автоматическая система управления возвращает полумуфту 13 с подвесками 23 в верхнее положение для выгрузки деталей 26.
Формула изобретения
Устройство для очистки деталей, содержащее ванну для моющей жидкости и механизм для циркуляции, подвесл-я для деталей, установленные с возможностью поворота, и механизм их возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с цельй повышения производительности и качества обработки, оно снабжено стаканами, серьгами с пазами, роликами, копиром, шестернями, корпусом с зуб- чатым ободом, полумуфтами с выступами и скалкой с винтообразными пазами, причем подвески вьшолнены с зубчатой нарезкой, оси подвесок установлен в стаканах, закрепленных в пазах се
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвуковой очистки деталей | 1985 |
|
SU1331596A1 |
Гальваническая автооператорная линия для обработки мелких деталей | 1981 |
|
SU986972A1 |
Ротор для механической обработки заготовок | 1978 |
|
SU740479A1 |
Роторная установка для мойки деталей | 1985 |
|
SU1284613A1 |
Способ иглофрезерной обработки и иглофрезерный станок | 1986 |
|
SU1389943A1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖИ | 1992 |
|
RU2057182C1 |
Резьбонакатной полуавтомат | 1988 |
|
SU1625568A1 |
Станок для доводки плоских поверхностей | 1985 |
|
SU1284803A1 |
Магазин инструментов | 1989 |
|
SU1798108A1 |
Устройство для нарезания и заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента | 1985 |
|
SU1261771A2 |
Изобретение относится к устройствам,для очистки деталей в среде химических растворов..Цель изобретения - повышение производительности и качества очистки путем сообщения подвескам 23 с деталями 26 возвратно- поступательного движения по вертикали при одновременном вращении их вокруг своих осей и вокруг оси ванны 2 и перемещении осей подвесок от оси ванны к периферии и обратно. Для этого устройство снабжено стаканами 25, серьгами 21 с пазами, роликами 28, копиром 29, шестернями 22, корпусо 1 10 с зубчатым ободом, полумуфтами 13 с -выступами и скалкой 18 с винтообразными пазами. Подвески выполнены с зубчатой нарезкой, оси подвесок установлень в стаканах, закрепленных в пазах серег, на которых смонтированы смещенные по высоте и углу ролики, контактирующие с копиром, закрепленным на корпусе. Шестерни установлены на осях серег и соединены с зубчатой нарезкой подвесок и зубчатым ободом корпуса, который через полумуфты кинематически связан со скалкой, при- , крепленной к ванны. Выступы полумуфты контактируют с винтообразными пазами скалки. 6 ил. е СЛ
Полум фта 13 с подвесками соверша- 25 рег, на которых смонтированы смещенные по высоте и углу ролики, контакти- руюише с копиром, закрепленном на корпусе, а шестерни установлены на осях серег и соединены с зубчатой на- 30 резкой подвесок и зубчатым ободом корпуса, KOTOpbtfi через полумуфты ки- нематически связан со скалкой, закреет возвратно-поступательное и поворотное движение в течение времени, необходимого для полной очистки деталей. Подвески 23 при зтом совершают врап1ательное движение вокруг собственных осей, попеременно выходя к периферии ванны и совершая возвратно- поступательное движение по вертикали.
По истечении необходимого времени реле отключает электродвигатель, а
35
тупы полумуфты контактируют с винто- образнь ми пазами скалки.
35
тупы полумуфты контактируют с винто- образнь ми пазами скалки.
Фиг.1
Воздух iJ3
сети.
28
2$
Фиг.2
А-А
13
Фие.1
ю
Фив. 6
Устройство для химической обработки деталей | 1975 |
|
SU568682A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ МАШИН С НЕПРЕРЫВНЫМ ЦИКЛОМ РАБОТЫ | 0 |
|
SU307020A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1987-02-24—Подача