Устройство для механической обработки изделий из пластмасс Советский патент 1988 года по МПК B29C37/00 

4;

ГхО

Oi 00

Изобретение относится к устройствам для механической обработки изделий из пластмасс и может быть использовано при обработке изделий, имеющих форму тел вра- ш.ения.

Цель изобретения - повышение надежности и производительности труда.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид (повернуто на 90°); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема ориен- т:ации изделия после загрузки его в гнездо ц схема выгрузки изделия после механи- фской обработки.

Устройство состоит из корпуса 1, на котором установлена ось 2, несущая жестко закрепленные на ней цилиндрические кулачки 3 и установленный на подщипни- кдх ротор 4 с гнездами 5 для изделий и и(пинделями 6, рабочие части которых с ре- Кущими инструментами 7 взаимодействуют с|кулачками 3 посредством роликов 8.

На корпусе 1 установлен также узел 9 загрузки, состоящий из бункера 10, диска 1 I со сквозными гнездами 12, вала 13, лотка 14 с закругленным участком 15 и заслонкой 16, имеющей верхнее 17 и нижнее 18 плечи, щарнирно закрепленной на вертикальной оси 19 и снабженной пружиной 20.

Привод устройства включает распределительный вал 21, соединенный с электродвигателем (не показан) и несущий на себе неподвижно закрепленные щкивы 22, связанные со щкивами 23 на шпинделях 6, и неподвижно закрепленную шестерню 24, связанную с венцовым зубчатым колесом 25 ротора 4 и шестерней 26, закрепленной на валу 27, через муфту 28 связанном с валом 13 узла загрузки. В нижней части гнезд 5 равномерно по окружности выполнены отверстия 29, а в верх|1ей части со стороны оси ротора 4 - отверстия 30 (фиг. 4), соед-и 1енные соответственно воздуховодами 31 и 32 с воздухораспределителем 33, раз.1сш, на оси 2.

Устройство работает следующим образом.

От распределительного вала 21 через шестерни 24 и 26 вращение передается валу 27, а от него через муфту 28 - валу 13, на котором закреп.мен диск И. П|)и этом изделия 34, находяншеся в бункере 10, захватываются сквозными гнездами 12 диска 11, увлекаются к лотку 14 и поочередно сбрасываются в него. Дви|-аясь но лотку 14, изделия 34 попадают в закрепленный участок 15, ударяются о его стенку и гасят свою кинетическую энергию.

Ротор 4, свободно поскжен1 ый на ось 2, жестко закрепленную в корпусе 1, через

0

5

0

5

0

0

5

0

5

венцовое зубчатое колесо 25 и шестерню 24 связанный с распределительным валом 21, непрерывно вращается с постоянной угловой скоростью. При этом гнезда 5 проходят под изделиями 34, находящимися в дугообразном участке 15, и захватывают их. Заслонка 16, шарнирно установленная на оси 19 и подпружиненная пружиной 20, своим верхним плечом 17 сбрасывает изделия 34 в гнезда 5 в тех случаях, когда они попали из лотка 14 на поверхность ротора 4 перед гнездом 5 или когда изделия 34 задержались на кромке гнезда 5. При этом нижнее плечо 18 заслонки 16 вступает в контакт с нижней частью гнезда 5, благодаря чему верхнее плечо 17 отклоняется в сторону движения гнезда 5, сопровождая его.

При дальнейшем движении гнезда 5 с изделием 34 воздухораспределитель 33 направляет поток сжатого воздуха через воздуховод 31 к отверстиям 29, изделие 34 «всплывает в потоке воздуха и при прекращении подачи воздуха опускается в гнездо 5 более тяжелой частью вниз и таки.м образом ориентируется перед обработкой.

На следуюп ем участке по ходу вращения ротора 4 ролики 8, находящиеся в пазах цилиндрических кулачков 3, вызывают пере- , мещение в сторону изделий 34 рабочих частей с режущи.ми инструментами 7, которые благодаря п кивам 23, установленны.м на шпинделях 6 и связанным со шкивами 22 на распределительном валу 21, находятся в постоянном вращении.

После завершения обработки изделий 34, .которая происходит во время движения ротора 4, ролики 8 отводят рабочие части с режущими инструментами 7 от изделий 6. По воздуховоду 31 в отверстия 29 подается сжатый воздух. Изделие 6 вновь «всплывает, но уже пе опускается пос.че этого в гнездо 5, а сдувается в сторону потоком сжатого воздуха, подаваемым в отверстия 30 по воздуховоду 32, и попадает в сборник обработанных изделий.

Формула изобретения

1. Устройство для ме.ханической обработки изделий из пластмасс, содержащее V3e:i загруз.ки с лотком, установленный на ва.лу ротор с гнездами для изделий, обрабатывающий инструмент и кулачки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности труда, устройство снабжено подпружиненной заслонкой, выполненной в виде поворотной вертикальной оси и закрепленных на ее концах перпендикулярных плечей, а выходной конец лотка узла загрузки выполнен закругленным в сторону направления вращения

ротора, причем плечи заслонки расположены поперек закругленного участка лотка, верхнее плечо - над верхним торцом гнезда для изделий, нижнее плечо - выше нижнего торца гнезда.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вал ротора закреплен жестко, ротор установлен на нем на подшипнике, а кулачки закреплены на этом валу и связаны с инструментом.

Изобретение относится к устройствам для механической обработки изделий из пластмасс, имеющих форму тел вращения. Цель изобретения - повыщение надежности и производительности труда. Для этого устройство снабжено подпружиненной заслонкой, выполненной в виде поворотной вертикальной оси с закрепленными на ее концах перпендикулярными плечами. Выходной конец лотка узла загрузки выполнен закругленным в сторону направления вращения ротора. Причем плечи заслонки расположены поперек закругленного участка лотка. Верхнее плечо расположено над верхним торцом гнезда для изделий, а нижнее плечо - выше нижнего торца гнезда. Кроме того, вал ротора закреплен жестко, ротор установлен на нем на подщипнике. Кулачки выполнены на этом валу и связаны с инструментом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

10

23

6 57,J2 7 57 6 25 Фиг. Г

Л

Фиг. г

В-6

Фиг.д