Внутренний инструмент косовалкового стана Советский патент 1988 года по МПК B21B19/02 B21B25/04 

Описание патента на изобретение SU1435337A1

Изобретение относится к обработке металла давлением и может быть использовано при горячей деформации, а также при термомеханической обработ- ке длинномерных полых изделий, напрИ мер труб.

Цель изобретения - предотвращение выхода хвостовика оправки из переходника после прокатки и сокращение вспомогательного времени на установг- ку оправки.

На фиг,1 приведена схема установи- ки инструмента в стане; на фиг,2 - место соединения оправки переходни - ка и стержня, продольный разрез; на фиг.З - то же, хвостовик прямоугольного сечения; на фиг. А-- вид А на фиг,2.; на фиг,5 - вид Б на фиг,3; на фиг,6 - узел J на фиг,4,

Рнутренни-й инструмент косовалково- го стана содержит опрааомный жень 1 с осевым водоподводящим ка налом 2, соединенный с ним переходник 3, имеющий осевую полость со ступенчатой расширяющейся поверхностью 4 . и раструбом 5, радиальные каналы 6 в стенках и перфорированную перегородку 7, отв-ерстия 8 которой по периферии наклонены в двух плоскостях, со- общая воде тангенциальное направление движения, и оправку 9 с коническим или граненым хвостовиком 10, имею щую центральный канал 31, сообщающийся с наклонными отверстиями 12 в . стенке для воды.

При прокатке труб оказьшают давление на оправку 9. хвостовик 10 которой плотно входит в посадочное гнездо переходника 3, Контактируя с рас- ширяющейся поверхностью гнезда оправка тыльной стороной прижимается к переднему торцу переходника, С этого момента и в процессе раскатки охлаждающая вода поступает из полости стрежня по отверстиям 8 перфорированной перегородки 7 и далее через пог лость между концевьм торцом хвостовика 10 и перегородкой в осевой во- доподводящий канал II оправки и чере наклонные водоотводящие каналы 12 оправки наружу.

Проходя через тело оправки 9 в процессе раскатки, вода охлаждает оправку, существенно снижая температу- ру ее разогрева и обеспечивая также термомеханическую обработку трубы, После окончания раскатки при сходе с оправки заднего конца трубы с оправ-

ками снимается давление раскатки, и под давлением воды, а также частично под действием упругой отдачи (распрямления) стержня оправка 4 смещается вперед и останавливается. При этом хвостовик остается в посадочном гнезде, так как в момент прохода хвостовика- ,за пределы раструба 5 вода, выходящая из периферийных отверстий перегородки 8, устремляется в раструб и далее через радиальные каналы 6 выводится наружу, не попадая на концевой торец хвостовика оправки и не оказьтая поэтому на него выталкивающего давления.

Вследствие резкого снижения давления воды ..в полости между хвостовиком оправки и дном посадочного гнезда продольное смещение оправки прекращается, причем хвостовик: оправки остается в посадочном гнезде. Отвод .ВОДЬ в раструб обеспечивается за счет подачи ее через периферийные отверстия перегородки, оси которых расположны по окружности перегородки и накло- нены к поперечному сечению ее с на правлением каналов от оси стержня к раструбу. Благодаря тангенциальному направлению вытекающие струн, прижимаются к стенкам раструба, вода на-- стильным потоком сливается в раструб и далее через радиальные каналы переходника наружу, не оказывая в этот период неблагоприятного выталкивающего давления на хвостовик оправки,

При подаче очередной трубы-на раскатку ее передний конец, попадая в валки, плотно прижимает оправку к переходнику стержня. Далее происходит раскатка очередной трубы по аналогии с предыдущей.

Предлагаемый инструмент способствует тому, что в промежутках между раскатками труб обеспечивается отвод охлаждающей воды от торца хвостовика оправки, что позволяет удерживать.оправку на. концевом участке стержня, не выводя ее из соединения со стержнем. Это способствует повышению надежности работы, поскольку исключаются непроизводительные задержки технологического процесса в паузах между рас катками, связанные с отрывом оправки от стержня и необходимостью вследствие этото периодической установки оправки на место вручную.

Формула изобретения Внутренни инструмент косовалкового стана, содержащий врдоохлаждаемую оправку с хвостовиком и .справочный стержень с осевым водоподводящим кана лом, несущий переходник, имеющий осевую полость хвостовик оправки, разделенную перфорированной перегородкой и имеющую расширяющуюся поверхность с радиальными каналами, от л и - чающийся тем что, с целью

предотвращения выхода хвостовика оправки из переходника после прокатки и сокращения вспомогательного времени на установку оправки, расширяющаяся поверхность переходника выполнена ступенчатой с раструбом к радиальным каналам от перфорированной перегородки, отверстия которой расположены по периферии наклонно в двух плоскостях, сообщая воде тангенциальное направление движения.

Похожие патенты SU1435337A1

название год авторы номер документа
Внутренний инструмент косовалкового стана 1985
  • Остренко Виктор Яковлевич
  • Гейко Константин Иванович
  • Гейко Иван Константинович
  • Куриленко Павел Викторович
SU1242271A1
Способ производства полых тел 1979
  • Чус Александр Владимирович
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Потапов Иван Николаевич
  • Финагин Петр Михайлович
  • Куприенко Александр Петрович
SU867491A1
Упорный стержень косовалкового стана 1979
  • Ротенберг Жозеф Яковлевич
SU829229A1
ОПРАВКА КОСОВАЛКОВОГО ПРОШИВНОГО СТАНА 2009
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Курятников Андрей Васильевич
  • Зуев Михаил Васильевич
  • Пятков Владимир Леонидович
  • Губин Юрий Григорьевич
  • Пьянков Борис Григорьевич
  • Терёщин Александр Викторович
  • Худяков Николай Константинович
  • Король Алексей Валентинович
RU2378063C1
Упорный стержень прошивного стана 1976
  • Ротенберг Жозеф Яковлевич
  • Урин Юрий Леонидович
SU606642A1
Технологический инструмент для винтовой раскатки труб 1983
  • Гетия Игорь Георгиевич
  • Шумилин Владимир Константинович
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Попов Александр Семенович
  • Левшунов Михаил Александрович
  • Фролочкин Валерий Владимирович
  • Светлаков Анатолий Алексеевич
SU1115821A1
Способ производства труб 1976
  • Голубчик Рудольф Михайлович
  • Друян Владимир Михайлович
  • Карамзин Владимир Яковлевич
  • Кущинский Георгий Николаевич
  • Столетний Марат Федорович
  • Угрюмов Юрий Дмитриевич
  • Умеренков Владимир Николаевич
  • Яловой Алексей Иванович
SU647024A1
Технологический инструмент для винтовой прокатки труб 1987
  • Шумилин Владимир Константинович
  • Гетия Игорь Георгиевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Левшунов Михаил Александрович
  • Фролочкин Валерий Владимирович
  • Попов Александр Семенович
  • Тартаковский Борис Игоревич
SU1424888A1
Способ винтовой прошивки в четырёхвалковом стане 2023
  • Скрипаленко Михаил Михайлович
  • Юсупов Владимир Сабитович
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Андреев Владимир Александрович
  • Гончарук Александр Вячеславович
  • Карелин Роман Дмитриевич
RU2821416C1
Трубопрокатный агрегат 1983
  • Полухин Петр Иванович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Близнюков Евгений Александрович
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Литвинский Яков Исаакович
  • Попов Вячеслав Алексеевич
  • Бедняков Владимир Петрович
  • Финагин Петр Михайлович
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Балакин Валерий Георгиевич
SU1186298A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 435 337 A1

Реферат патента 1988 года Внутренний инструмент косовалкового стана

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис пользовано при горячей деформации и термообработке труб. Цель изобрете ния - предотвращение выхода хвостови ка оправки из переходника после -прокатки и тем самым сокращение вспомогательного времени на установку оправки. Внутренний инструмент косовалко- вого стана содержит оправочный стержень 1 с осевым водоподводящим каналом 2, переходник 3 и оправку 9 с хвостовиком 10. В переходнике имеется осевая полость со ступенчатой расширяющейся поверхность 4 с раструбом 5f разделенная перфорированной перегородкой 7 с отверстиями 8 по периферии, наклоненными в двух плос костях. В стенках переходника выполнены радиальные каналы 6. После про- каткк вода, направляемая тангенциально отверстиями перегородки, отодвигает хвостовик оправки за радиальные каналы, не допуская его выхода из гнезда переходника, и тем самым не требуется ручная установка оправ - ки в гнездо для последующей прокатки. 6 ил. « (Л со ел 00 СА Фиъ.1 R20.

Формула изобретения SU 1 435 337 A1

U2.1

Каналы длп воды no/fajuHt/ ус/гоВнв

9иъ,

8

Ш8.4

Фиг.6

Вид 6

9u.z.ff

Lo(90

1(90°

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1435337A1

Устройство для термомеханической обработки 1982
  • Козинец Виктор Павлович
  • Янковский Владимир Михайлович
  • Белошапко Михаил Викторович
  • Статников Владимир Михайлович
  • Соломадина Елизавета Андреевна
  • Гуляев Геннадий Иванович
  • Евстигнеев Владимир Иванович
  • Кравцов Борис Львович
SU1076463A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
ВИБРАЦИОННЫЙ ВИСКОЗИМЕТР 0
SU212615A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 435 337 A1

Авторы

Козинец Виктор Павлович

Статников Владимир Михайлович

Янковский Владимир Михайлович

Васильев Евгений Львович

Ланге Зельман Иосифович

Пороховников Юрий Зиновьевич

Соломадина Елизавета Андреевна

Слобожанинова Ирина Васильевна

Даты

1988-11-07Публикация

1985-11-29Подача