Изобретение относится к обработке металла давлением и может быть использовано при горячей деформации, а также при термомеханической обработ- ке длинномерных полых изделий, напрИ мер труб.
Цель изобретения - предотвращение выхода хвостовика оправки из переходника после прокатки и сокращение вспомогательного времени на установг- ку оправки.
На фиг,1 приведена схема установи- ки инструмента в стане; на фиг,2 - место соединения оправки переходни - ка и стержня, продольный разрез; на фиг.З - то же, хвостовик прямоугольного сечения; на фиг. А-- вид А на фиг,2.; на фиг,5 - вид Б на фиг,3; на фиг,6 - узел J на фиг,4,
Рнутренни-й инструмент косовалково- го стана содержит опрааомный жень 1 с осевым водоподводящим ка налом 2, соединенный с ним переходник 3, имеющий осевую полость со ступенчатой расширяющейся поверхностью 4 . и раструбом 5, радиальные каналы 6 в стенках и перфорированную перегородку 7, отв-ерстия 8 которой по периферии наклонены в двух плоскостях, со- общая воде тангенциальное направление движения, и оправку 9 с коническим или граненым хвостовиком 10, имею щую центральный канал 31, сообщающийся с наклонными отверстиями 12 в . стенке для воды.
При прокатке труб оказьшают давление на оправку 9. хвостовик 10 которой плотно входит в посадочное гнездо переходника 3, Контактируя с рас- ширяющейся поверхностью гнезда оправка тыльной стороной прижимается к переднему торцу переходника, С этого момента и в процессе раскатки охлаждающая вода поступает из полости стрежня по отверстиям 8 перфорированной перегородки 7 и далее через пог лость между концевьм торцом хвостовика 10 и перегородкой в осевой во- доподводящий канал II оправки и чере наклонные водоотводящие каналы 12 оправки наружу.
Проходя через тело оправки 9 в процессе раскатки, вода охлаждает оправку, существенно снижая температу- ру ее разогрева и обеспечивая также термомеханическую обработку трубы, После окончания раскатки при сходе с оправки заднего конца трубы с оправ-
ками снимается давление раскатки, и под давлением воды, а также частично под действием упругой отдачи (распрямления) стержня оправка 4 смещается вперед и останавливается. При этом хвостовик остается в посадочном гнезде, так как в момент прохода хвостовика- ,за пределы раструба 5 вода, выходящая из периферийных отверстий перегородки 8, устремляется в раструб и далее через радиальные каналы 6 выводится наружу, не попадая на концевой торец хвостовика оправки и не оказьтая поэтому на него выталкивающего давления.
Вследствие резкого снижения давления воды ..в полости между хвостовиком оправки и дном посадочного гнезда продольное смещение оправки прекращается, причем хвостовик: оправки остается в посадочном гнезде. Отвод .ВОДЬ в раструб обеспечивается за счет подачи ее через периферийные отверстия перегородки, оси которых расположны по окружности перегородки и накло- нены к поперечному сечению ее с на правлением каналов от оси стержня к раструбу. Благодаря тангенциальному направлению вытекающие струн, прижимаются к стенкам раструба, вода на-- стильным потоком сливается в раструб и далее через радиальные каналы переходника наружу, не оказывая в этот период неблагоприятного выталкивающего давления на хвостовик оправки,
При подаче очередной трубы-на раскатку ее передний конец, попадая в валки, плотно прижимает оправку к переходнику стержня. Далее происходит раскатка очередной трубы по аналогии с предыдущей.
Предлагаемый инструмент способствует тому, что в промежутках между раскатками труб обеспечивается отвод охлаждающей воды от торца хвостовика оправки, что позволяет удерживать.оправку на. концевом участке стержня, не выводя ее из соединения со стержнем. Это способствует повышению надежности работы, поскольку исключаются непроизводительные задержки технологического процесса в паузах между рас катками, связанные с отрывом оправки от стержня и необходимостью вследствие этото периодической установки оправки на место вручную.
Формула изобретения Внутренни инструмент косовалкового стана, содержащий врдоохлаждаемую оправку с хвостовиком и .справочный стержень с осевым водоподводящим кана лом, несущий переходник, имеющий осевую полость хвостовик оправки, разделенную перфорированной перегородкой и имеющую расширяющуюся поверхность с радиальными каналами, от л и - чающийся тем что, с целью
предотвращения выхода хвостовика оправки из переходника после прокатки и сокращения вспомогательного времени на установку оправки, расширяющаяся поверхность переходника выполнена ступенчатой с раструбом к радиальным каналам от перфорированной перегородки, отверстия которой расположены по периферии наклонно в двух плоскостях, сообщая воде тангенциальное направление движения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Внутренний инструмент косовалкового стана | 1985 |
|
SU1242271A1 |
Способ производства полых тел | 1979 |
|
SU867491A1 |
Упорный стержень косовалкового стана | 1979 |
|
SU829229A1 |
ОПРАВКА КОСОВАЛКОВОГО ПРОШИВНОГО СТАНА | 2009 |
|
RU2378063C1 |
Упорный стержень прошивного стана | 1976 |
|
SU606642A1 |
Технологический инструмент для винтовой раскатки труб | 1983 |
|
SU1115821A1 |
Способ производства труб | 1976 |
|
SU647024A1 |
Технологический инструмент для винтовой прокатки труб | 1987 |
|
SU1424888A1 |
Способ винтовой прошивки в четырёхвалковом стане | 2023 |
|
RU2821416C1 |
Трубопрокатный агрегат | 1983 |
|
SU1186298A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис пользовано при горячей деформации и термообработке труб. Цель изобрете ния - предотвращение выхода хвостови ка оправки из переходника после -прокатки и тем самым сокращение вспомогательного времени на установку оправки. Внутренний инструмент косовалко- вого стана содержит оправочный стержень 1 с осевым водоподводящим каналом 2, переходник 3 и оправку 9 с хвостовиком 10. В переходнике имеется осевая полость со ступенчатой расширяющейся поверхность 4 с раструбом 5f разделенная перфорированной перегородкой 7 с отверстиями 8 по периферии, наклоненными в двух плос костях. В стенках переходника выполнены радиальные каналы 6. После про- каткк вода, направляемая тангенциально отверстиями перегородки, отодвигает хвостовик оправки за радиальные каналы, не допуская его выхода из гнезда переходника, и тем самым не требуется ручная установка оправ - ки в гнездо для последующей прокатки. 6 ил. « (Л со ел 00 СА Фиъ.1 R20.
U2.1
Каналы длп воды no/fajuHt/ ус/гоВнв
9иъ,
8
Ш8.4
Фиг.6
Вид 6
9u.z.ff
Lo(90
1(90°
Устройство для термомеханической обработки | 1982 |
|
SU1076463A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ВИСКОЗИМЕТР | 0 |
|
SU212615A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1985-11-29—Подача