Литейная форма для получения модифицированных отливок Советский патент 1988 года по МПК B22D27/20 

Описание патента на изобретение SU1438918A1

4

СО 00

со

1143

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии обработки расплавов жидки ш модификаторами, инокуляторами, /шгатурами и т.д.-

Цель изобретения - повьппение физико-механических свойств металла отливок за счет стабилизации процесса модифицирования.

На фиг. 1 представлена литейная форма, вид спереди; на фиг, 2 - то же вид сверху.

Форма содержит первьв стояк с питателями 1 и литниковой чашей 2 и вто рой стояк с питателями 3 и литниковой чашей 4.

Заливку основного металла в форму осуществляют через литниковую чашу 4 и питатели 3 второго стояка. Одновре- менно с заливкой металла расплавленные инокулирующие добавки заливают через литниковую чашу 2 первого стояка и через питатели 1 первого стояка поступают в форму. Так как питатели первого стояка расположены непосредственно над питателями второго стояка, то поступающие инокулирующие добавки непрерьшно смешиваются с заливаемым металлом в течение всего времени заливки. Таким образом, обеспечивается равномерная подача инокулирующих добавок в каждую порцию поступающего расплава, что обуславливает высокую степень усвоения инокулирующих доба- вок. Распределение инокулирующих добавок становится более однородным и уровень их ликвидации снижается. Улучшенная обработка расплава инокулирую- щими реагентами диспергирует дендритную структуру, повьшает физико-механические свойства металла.

Соотношение площадей сечения питателей первого и второго стояка, равное 0,03-0,05, обес печивает подачу инокулирующих добавок в форму в количестве 0,5-5% от массы заливаемого металла. Если площадь сечения питателей первого стояка меньше, чем 0,03 площади сечения питателей второго стояка, то количество вводимых инокулирукших добавок меньше оптимального. При этом из-за малого диаметра питателей первого стояка происходит перемерзание расплава в этих питателях.

Если площадь сечения первого -питателя составляет больше 5% площади сечения второго питателя, то вследсткне высокого расхода инокулирующих добавок ввод их происходит за время, меньшее времени заполнения формы, что снижает равномерность распределения добавок и физико-механические свойства металла.

В условиях фасонно-сталелитейного цеха проведена опь:тно-промьш1ленная проверка предлагаемой формы для получения отливок - футеровочной брони регулированного кольца д робилок малого и среднего дробления весом 3 т.

Сталь выплавляется на основе базовой стали с добавлением непосредственно в форму при заливке церия, титана, алюминия в суммарном количестве 0,5-5%.

Применяется литниковая система со свободным уровнем в стояке, образую - щимся падающей струей или восходящим потоком, В -качестве питателей первого стояка используется сифонный припас с боковым выходом канала типа С84, имеющий площадь сечения 1256 мм (0 40 мм). Вьтолнение вручную питатели второго стояка имеют площадь сечения 25 (0 6,5 мм), 40 (0 7 мм); 50 (0 8 мм), 65 (0 9 мм) и 75 мм . (0 10 мм), что составляет соответственно 0,02; 0,03; 0,04; 0,05 и 0,06 площади сечения первого питателя.

Металлографическое исследование отливок показывает,, что для отливок, залитых с применением литниковой системы известной конструкции, макролик вадия легирующих элементов вьш1е на 16-26%, прочностные свойства ниже на 6-10%, а ударная вязкость на 15-25% ниже по сравнению с отливками, изготовленными в форме согласно изобретению.

Повьш1ение физико-механических свойств отливок приводит к увеличению на 10-12% эксплуатационной долговечности деталей.

Формула изобретения

Литейная форма для получения модифицированных отливок, содержащая формообразующую полость, основную и вспомогательную литниковые системы в виде стояков с питателями для подачи соответственно основного металла и жидких добавок, отличающаяся тем, что, с целью повьше- ния физико-механмческих свойств ме- 14389181

талла отливки,па счет стабилизации ттиковой системы к площади сечения процесса модифицирования, отношение питателя вспомогательной литниковой .площади сечения питателя основной лит. системы равно 0,03-0,05.

Похожие патенты SU1438918A1

название год авторы номер документа
Способ получения высокопрочного чугуна и устройство для его осуществления 1986
  • Мельников Александр Петрович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Гольдфарб Петр Моисеевич
SU1379314A1
Литниковая система 1984
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Герштейн Григорий Исаакович
  • Глущенко Владимир Григорьевич
  • Комашня Алексей Илларионович
SU1210958A1
Способ обработки металла в литейной форме 1980
  • Топоров Владимир Дмитриевич
  • Белокуров Сергей Михайлович
  • Пышминцев Юрий Павлович
  • Фетисов Иван Михайлович
  • Старцев Виталий Антонович
  • Буньков Юрий Леонидович
  • Кадочников Владимир Дмитриевич
  • Телятников Юрий Александрович
  • Логиновский Геннадий Иванович
SU1057181A1
Литниковая система для внутриформенного модифицирования чугуна 1982
  • Мищенко Юрий Владимирович
  • Хорошко Игорь Викторович
  • Леках Семен Наумович
  • Дурандин Виктор Федорович
  • Пирог Всеволод Александрович
  • Офицеров Евгений Максимович
  • Гольдштейн Владимир Аронович
SU1057167A1
Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения 1985
  • Серебряков Сергей Павлович
  • Чистяков Владимир Викторович
  • Ефремов Сергей Александрович
SU1338967A1
Литейная форма для суспензионного литья 1986
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Герштейн Григорий Исаакович
  • Черкасский Владимир Львович
  • Глущенко Владимир Григорьевич
  • Комашня Алексей Илларионович
SU1369862A1
Литниковая система для модифицирования металла в форме 1984
  • Галдин Николай Михайлович
SU1178532A1
СПОСОБ ФАСОННОГО ЛИТЬЯ В КОКИЛЬ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2006
  • Никитин Владислав Николаевич
  • Репин Владимир Николаевич
  • Скорняков Юрий Леонидович
  • Ванюнин Александр Петрович
  • Савчик Галина Витальевна
  • Бабурин Владимир Алексеевич
  • Литовченко Юрий Васильевич
  • Ступин Виталий Иванович
  • Пронин Валентин Васильевич
  • Степанов Виктор Васильевич
  • Мухина Инна Юрьевна
RU2381867C2
Способ литья в кокиль для получения плоских отливок из алюминиевых и магниевых сплавов 2019
  • Ворожцов Александр Борисович
  • Архипов Владимир Афанасьевич
  • Даммер Владислав Христианович
  • Хмелева Марина Григорьевна
  • Платов Владимир Владимирович
RU2720331C1
Литниковая система для заливки крупногабаритных тонкостенных отливок, представляющих собой тела вращения из магниевых сплавов в атмосфере защитного газа, в формы из ХТС 2019
  • Белов Владимир Дмитриевич
  • Колтыгин Андрей Вадимович
  • Баженов Вячеслав Евгеньевич
  • Матвеев Сергей Владимирович
  • Павлинич Сергей Петрович
RU2738170C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 438 918 A1

Реферат патента 1988 года Литейная форма для получения модифицированных отливок

Изобретение относится и литейному производству, в частности к техно-. логин обработки расплавов жидкими модификаторами, 1Шокуляторами, лигатурами и прочее. Цель изобретения - повышение физико-механических свойств металла отливок за счет стабилизации процесса модифицирования. Указанная цель достигается тем, что отношение площади сечения питателя основной литниковой системы к площади сечения питателя вспомогательной литниковой системы равно 0,03-0,05. Реализация изобретения позволяет повысить эксплуатационную долговечность литых деталей за счет повышения физико-механических свойств металла отливок. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 438 918 A1

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1438918A1

Способ получения крупной отливки 1976
  • Демидов Анатолий Васильевич
  • Выгоднер Лев Фроимович
  • Справник Виктор Иванович
  • Мостовой Александр Борисович
SU593820A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Способ обработки металла в литейной форме 1980
  • Топоров Владимир Дмитриевич
  • Белокуров Сергей Михайлович
  • Пышминцев Юрий Павлович
  • Фетисов Иван Михайлович
  • Старцев Виталий Антонович
  • Буньков Юрий Леонидович
  • Кадочников Владимир Дмитриевич
  • Телятников Юрий Александрович
  • Логиновский Геннадий Иванович
SU1057181A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 438 918 A1

Авторы

Кириевский Борис Абрамович

Герштейн Григорий Исаакович

Зоц Владимир Николаевич

Черкасский Владимир Львович

Даты

1988-11-23Публикация

1987-01-07Подача