Устройство для поштучного покрытия изделий Советский патент 1988 года по МПК B65G49/00 

«

0«j. /

Изобретение относится к области еханизации перемещения обрабатывамых изделий через ванны с жидкостью.

Цель изобретения -. повышение про- с зводительности устройства.

На фиг.1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - механизм ориентирования; на фиг.З - механизм насадки изделий; на фиг.4 ю разрез А-А на фиг.З; на фиг.З - механизм съема изделий; на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.5,

Устройство поштучного покрытия изделий содержит цепной конвейер (з 1 для перемещения изделий в ваннах 2 с шарнирно закрепленными подвесками 3 и держатели 4 зделий. В месте загрузки изделий установлены сопряженные с цепными 20 конвейерами I роторный механизм 5 насадки изделий и кинематически с ним связанный механизм 6 ориентирования изделий, а в месте разгрузки изделий размещен роторный механизм 7 съе-25 ма изделий. Держатели 4 выполнены в виде распорных упругих элементов.

Механизм 6 .ориентирования изделий выполнен в виде наклонного струнного барабана 8, установленного на валу 9 зо и состоящего из пары дисков 10 с натянутыми между ними струнами 11, и конвейера 12 возврата изделий на струнный барабан.Механизм 6 ориентирования через зубчатую передачу 13 кинемати- , чески связан с роторным механизмом 5 насадки, выполненным из установленного на валу 14 ротора 15 с выступами 16j закрепленных по окружности ротора 15 захватных двуплечих рычагов I7, фиксируемых пружинами 18 в двух крайних положениях, и пружинящих кулачков 19, при этом одни из плеч двуплечих рычагов 7 установлены с возможностью взаимодействия с пру- д жинящими кулачками 19.

Механизм 7 съема изделий выполнен в виде установленного на валу 20 ротора 21 с радиальными упругими элементами .22 съема изделий и винтовых поджимов 23s установленных с возможностью взаимодействия с радиальными упругими элементами 22. Перемещаемые изделия обозначены позицией 24.

50

Устройство работает следующим образом.

Изделия 24 выгружаются навалом на конвейер 12 возврата, с которого

з 0 5

о

0

5

сбрасываются на струны 1 механизма 6 ориентирования, где часть изделий зависает и в силу наклонного положения барабана 8 под действием сил тяжести скатывается к механизму 5 насадки. Изделия 24, не зависшие на струнах 1 1 , вновь попадают на вейер 12 возврата и повторно проходят тот же цикл. Для лучшего перемещения изделий по струне 11 барабан 8 может иметь упругий рычажок 25, контактирующий при вращении барабана со струнами, за счет чего происходит встряхивание струн. Изделия, вра1цаясь с барабаном 8j поступают в промежутки механизма 5 насадкк между захватным рычагом 7 и выступом 16, при этом другое плечо рычага 17, взаимодействуя с пружинящими кулачками 19, поворачивается и переходит в другое крайнее положение, а пружина 18 3 1жимает изделие в захвате, образованном рычагом 17 и выступом 16, при дальнейшем вращении, захваченное изделие снимается со струны 11 ориентир5пощего барабана 8, а на его место скатьгеается Новее изделие. Ротор 21 механизма 5 насадки с захваченным изделием 24, поворачиваясь вокруг оси, входит в контакт с подвеской 3, направляемой по касательной к ротору 15 механизма насадки так, что упругие держатели 4 направляются во впадины захваченных ротором 15 изделий 24. В положении мак - симального сжатия держателя 4 в изделие 24 кулачковая пружина 19 отжимает рычаг 17 в другое крайнее положение, освобождая изделие 24 из захвата. Насаженное на держатель 4 изделие 24 продолжает движение с подвеской 3 по касательной и затем транспортируется через ванны 2. Пройдя технологический процесс обработки в ваннах, изделия перемещаются на . подвесках, направляемых по касательной к ротору 21 механизма 7 съема, при этом радиальные упругие элементы съема - сбрасыватели 22, входят в контакт с изделием 24, а винтовой поджим 23 высвобождает сжатый сбрасыватель 22, которьЕЙ за счет упругих сил снимает изделие 24 с держателя 4, после чего они могут поступать в контейнер готовой продукции (не показан) . Подвески 3 могут иметь парные упругие держатели 4, а соответствующие механизмы насадки 5 и съема 7 - парные роторные элементы с

целью одновременной насадки (|съема)

двух изделий, что дает повышение про-изводительности устройства в два раза.с виде наклонного струнного барабана

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что механизм ориентирования изделий выполнен в

Форм.ула изобретения

1. Устройство для поштучного покрытия изделий, содержащее цепной конвейер для перемещения изделий в ваннах с щарнирно закрепленными подвесками и -держатели изделий, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности, оно снабжено установленными в месте загрузки сопряженным с цепным конвейером роторным механизмом насадки, изделий и .кинематически с ним связанны механизмом ориентирования изделий, и роторным механизмом съема изделий, размещенным в месте разгрузки, при этом держатели выполнены в виде распорных упругих элементов.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что механизм ориентирования изделий выполнен в

и конвейера возврата изделий на струнный барабан.

3.Устройство по П.1, о т л и - чаю пееся тем, что механизм насадки выполнен в виде ротора с выступами, закрепленными по окружности ротора захватными двуплечими рычагами и пружинящими кулачками, при этом одни из плеч двуплечих рычагов установлены с возможностью взаимодействия с пружинящими кулачками.

4.Устройство по П.1, отличающееся тем, что механизм съема изделий выполнен в виде ротора с радиальными упругими элементами съема изделий и винтовых поджимов установленных с возможностью взаимодействия с радиальными упругими элементами.

.Изобретение относится к механизации перемещения обрабатываемых изделий (и) через ванны с жидкостью. Цель - повышение произ-сти. Устройство включает цепной конвейер 1 для перемещения И 24 в ваннах 2 с шарнир- но закрепленными подвесками 3 и держатели в виде распорных упругих элементов. В месте загрузки установлены сопряженный с конвейером 1 роторный механизм (М) 5 насадки И 24 и кинематически с ним связанный М 6 ориентирования И 24. В месте разгрузки установлен роторный М 7 съема И 24. При этом М 6 выполнен в виде наклонного струнного барабана и конвейера 12 возврата, а М 5 - в виде ротора с выступами, закрепленными по окружности ротора двуплечими рычагами и пружинящими кулачками. При этом М 7 выполнен в виде ротора с радиальными упругими элементами съема И 24 и винтовых поджимов. На конвейер 12 навалом выгружаются И 24, сбрасываются на барабан М 6 и скатьгеаются к М 5. Ротор М 5 с И 24, поворачиваясь вокруг оси, входит в контакт с подвеской 3, так что упругие держатели направляются во впадины захваченных ротором И 24. В положении максимального сжатия держателя кулачковая пружина отжимает рычаг в крайнее положение, освобождая И 24 из захвата. Насаженное на держатель И 24 двигается с подвеской 3 и транспортируется через ванны. Затем винтовой поджим высвобождает сжатый упругий элемент М 7, который за счет упругих сил снимает И 24 с держателя. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. ю (Л

5

Фиг.2

А А

фиг. 5

Составитель Г.Мальпико Редактор Л.Гратилло Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчик

Заказ 6348/20

Тираж 786

ВИНИЛИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

.б

Подписное