Устройство для равноплотной намотки полотна Советский патент 1988 года по МПК B65H23/38 

.

П

йл

Изобретение относится к устройствам для намотки движущегося полотна, например полимерной пленки, с равномерной плотностью.

Цель изобретения - повьшение качества намотки

На фиг,1 показана схема конструкции предлагаемого устройства; на фи,г. 2 - вид А на фиг,1 {на привод обоймы с роликами)} на фиг. 3 - разрез торца рулона в осевом направлении; на фиг, 4 и 6 идеальная конфигурация гофра, получаемого на пленке при н равноплотной намотке; на фиг, 5 и 7 - соответственно, эти же места на пленке -при использовании пр едлагаемого устройства.

Устройство содержит обойму , в которой находятся два раскладочных ролика 2, оси которых параллельны. Ось 3 вращения обоймы размещена перпендикулярно подаче полотнаI К обойме 1 прикреплен управляющий- рычаг 4 с прорезью 5, в которую помещен ролик б, приводимый в действие водилом 7, закрепленном на выходном валу 8 редуктора 9, который-соединен с реверсивным двигателем 10, Пленка 11 вытягивается из формующей головки 12 экструдера с помощью тянущих роликов 13, после которых попадает на направляющий ролик 14 и, пройдя раскладочные ролики 2 и ролик 15, попадает в приводной намотчик 16, Раскладочные ролики 2 с приводом их пространственного перемещения образуют средство смещения полотна в поперечном направлении, .«

Устройство работает следующим образом.

Выходной вал редуктора 8, вращаясь, приводит в действие водило 7, которое с помощью ролика 6 толкает влево или вправо (фиг,2) рычаг 4 При этом обойма с роликами 2 поворачивается вокруг оси 3, -В результате этого поворота ось пленки 1I смещается влево или вправо относительно намотчика 16 в зависимости от направления движения водила .7, В конструкцию устройства входят два конечных переключателя (не показаны) которые срабатывают при крайних поло жениях водила 7, При этом вращение двигателя изменяется на противополож ное, а пленка, в конечном счете,начи нает смещаться относительно намотчика в противоположном направлении в

5

442562

Таким образом, с помощью предлагаемого устройства пленка циклически по пилообразному закону смещается относительно намотчика. При намотке на. рулон каждый слой смещается относительно соседнего слоя на одну и ту же величину. При повороте водила на угол не более 30 - 35 эти смещения Q практически не отличаются друг от

друга. Торец рулона при этом приобретает вид, изображенный на фиг.З.

При работе на печатной машине это обстоятельство отрицательно не ска- 15 зывается, так как с ПОМОРЬЮ следящих за краем пленки устройств, регулятора и привода рулон постоянно удерживается в таком положении, чтобы ось или край пленки не уходил от 2Q заданного расстояния относительно оси печатной мащины,

С помощью предлагаемого устройства гофр пленки, изображенный на фиг.4, превращается в гофр, изобра- 25 женный на.фиго58 При этом является очевидным, что площадь прямоугольника АБВГ должна быть равна площади равностороннего треугольника АБВ, а сторона .АВ треугольника должна быть 2Q равна сумме, состоящей из стороны

АГ прямоугольника и амплитуды колебания полосы относительно намотчика.

При расстоянии АГ равном, например 30 мм и высоте АБ и ВГ около 5 NIM, становится очевидным, что периметр АБВГ сечения пленки никак не может разложиться на расстоянии АГ, совпадающем с образующей роликов печатной машины, Поэто1 -гу в этом слу- ,„ чае неизбежными являются морщины при получении таких изделий, как пакеты, скатерти и пр,

При амплитуде циклического смещения полосы равной 50 мм, периметр АБВ отличается от расстояния АГВ (фиг,5) всего лишь на 3-4% и с помощью небольшого натяжения пленки в осевом направлении, всегда имеющем место при работе машины, пленка без

труда выравнивается вдоль образующей 50

35

55

роликов.

Если ширина гофра БЖ (фиг.6) больше, чем амплитуда смещения пленки, то при работе предлагаемого устройства, гофр приобретает вид, изображенный на фигс7, а периметр АБГЕ отличается от расстояния АВДЕ не более, чем на 3-5%, что также не приводит к образованию морщин, В то

Изобретение относится к устройствам для наматьгеания полимерных пленок с равной плотностью намотки. Цель изобретения - повьппение качества наматываемого полотна. Устройство содержит обойму 1, в которой находятся два раскладочных ролика 2, оси которых параллельны. Ось вращения 3 обоймы перпендикулярна подаче полотна. К обойме I прикреплен управляю- пшй рычаг 4 с прореяью 5, в которую помещен ролик 6, приводимый кв действие водилом 7, закрепленным на выходном валу 8 редуктора 9, кото1И 1й соединен с реверсивным двигателем 20. Пленка вытягивается из формуимцей головки экструдера с помощью тянущих роликов 13. Затем она попадает на направляющий ролик 14 и,пройдя обойму с роликами, попадает на намотчик 16. 7 ил.. ., С iS

Н

6

Фиг. г

- Фиг.

А г ФигЛ

/

Г Фиг.В