t§
18
го
(Л
с
4 Ч
«
cpii&.-i
цесса электроосаждения путем направленной подачи электролита в межэлектродное пространство. Механизм перемешивания электролита вьтолнен в виде диска 1чО с лопастями 11 направляющих пластин 8 с пальцами нижнего 6 и верхнего 5 оснований, соединенных между собой осями 7, причем направляющие пластины расположены на осях. Тяги проходят через нижнее основание b и диск 10, который связан с нижним основанием через пружину 12, при этом в диске и нижнем основании выполнены радиальные окна 13. Путем поворота диска относительно нижнего основания совмещаются радиальные окна, расположенные на них, и тем самым увеличивается вертикальная подача электролита в межэлектродное пространство. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения электролитических покрытий натиранием | 1988 |
|
SU1498825A1 |
Устройство для анодно-струйного хромирования шеек валов | 1986 |
|
SU1442565A1 |
Станок вертикального наружного хромирования | 2021 |
|
RU2782942C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2002 |
|
RU2228972C1 |
Электролитическая ячейка для нанесения покрытий | 1985 |
|
SU1303634A1 |
Установка для хромирования внутренних поверхностей деталей | 2020 |
|
RU2749954C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2205903C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2119557C1 |
Анод для электролитического нанесения покрытий натиранием | 1980 |
|
SU931813A1 |
Способ плазменно-электрохимического формирования наноструктурированного хромового гладкого покрытия | 2021 |
|
RU2773545C1 |
Изобретение относится к гальваническим покрытиям, в частности к устройствам для электролитического хромирования удлиненных изделий, например штоков гидроцилиндров, золотников гидрораспределйтелей, плунжеров топливных насосов. Целью изобретения является интенсификация про
1
Изобретение относится к гальваническим покрытиям, в частности к устройствам для электролитического хромирования удлиненньк изделий, например штоков гидроцилиндров, золотни- ков гидрораспределителей, плунжеров топливных насосов.
. Цель изобретения - интенсификация процесса электроосаждания направленной подачи электролита в межэлектрод- ное пространство.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - положение регулировочных пластин в процессе работы; на фиг. 4 - соединение регулировочной пластины через тягу с регулировочным диском.
Устройство для нанесения гальванических покрытий состоит из ванны 1 II крьшки 2, на которой расположен электродвигатель 3 постоянного тока. и подпшпник 4, причем в последнем находится, верхнее основание 5. Верхнее основание 5 соединено с нижним основанием 6 осями 7, которые проходят через направляющие пластины 8, а последние через пальцы 9 связаны с диском 10. Снизу диска 10 расположены лопасти 11. Нижнее основание 6 соединено с регулировочным диском че- рез пружину 12. Причем в нижнем основании 6 и диске 10 вырезаны радиальные окна 13. В подшипнике 14, расположенном на верхнем основании 5 на- ходится анод 15, в котором вырезаны щели 16 и проемы 17. Анод 15 фиксиру ется в неподвижном положении и получает электропитание с помощью вилки 18. Во внутренней полости анода 15 расположена диэлектрическая втулка 19
с переходником 20, к которому крепится обрабатываемая деталь 21.
Устройство для нанесения гальванических псзкрытий работает следующим образом.
Деталь 21 крепится к переходнику 20 с диэлектрической втулкой 19, затем последняя фиксируется во внутренней полости анода 15. После этого подают электропитание на анод 15, деталь (катод) 21 н на электродвигатель 3 постоянного тока 3. Вращаясь, верхнее основание 5 через оси 7 вра- щает нияснее основание 6 и регулировочный диск 10, Увеличение скорости вращения регулировочного диска 10 увеличивает сопротивление электролита на регулировочные пластины 8, лопасти 11 и вызывает поворот регулировочного диска 10 относительно нижнего основания 6 и совмещение радиальных ojcoH 13, Совмещение радиальных окон 13 позволяет лопастям 11 увеличивать вертикальную подачу в межэлектродное пространство электролита. Поворачиваясь, регулировочный диск 10 посредством пальцев 9 изменяет положение направляющих пластин 8 и в конечном итоге количество подаваемого - электролита через вертикально расположенные на аноде щели 16.
Увеличением или уменьшением скорости вращения верхнего и нижнего оснований (в зависимости от длины и диаметра обрабатываемой детали) достигают оптимального режима интенсивной циркуляции электролита в межэлектродном пространстве.
Кроме того, принудительная направленная циркуляция электролита позволяет повысить производительность процесса электроосаждения хромовых покрытий в 1,15-1,25 раза и уменьшить раз- нотолщинность по длине детали 200 мм на 1,5-2 мм по сравнению с обычным
протоком электролита пространстве.
в межэлектродном
Формула изобретения
Устройство для нанесения гальванических покрытий, содержащее ванну для электролита, электроды, механизм перемешивания с приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса .электроосаждения путем направленной
21
подачи электролита в межэлектродное . пространство, механизм перемешивания выполнен в виде соединенных между, собой осями верхнего и нижнего оснований, укрепленных на осях направляющих пластин с пальцами и диска с лопастями, установленного под нижним основанием с возможностью ограниченного углового перемещения относительно него и прижатого к основанию пружиной, при этом в нижнем основании и диске выполнены с возможностью совмещения радиальные окна, а диск кинематически связан с направляющими пластинами посредством пальцев и выполненных в нем криволинейных пазов.
/5
Ю
Фиг. 2
Фцг.д
Редактор М.Недолуженко
Фие. Ц
Составитель И.Саакова
Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар
Заказ 6813/32
Тираж 622
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Установка для нанесения защитных покрытий | 1983 |
|
SU1157134A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для нанесения покрытий на внутренние цилиндрические поверхности | 1986 |
|
SU1357467A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1986-09-24—Подача