Устройство для изменения направления движения изделий Советский патент 1989 года по МПК B65G47/53 

1452775

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприя10

тиях, производящих кирпич, при автоматизации подачи рамок в автоматы- укладчики кирпича.

Целью изобретения является повьше- ние надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемой устройство, вид сбоку в момент съема изделия с роликов; на фиг. 2 - то же, в момент передачи изделия на приемник; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для изменения направления движения изделий типа рамок содержит подающее приспособление в виде вертикально замкнутого конвейера 1 с установленным на его ветви зацепом 2, кассету 3 рамок, расположенную за конвейером 1 опорную поверхность в виде неприводных роликов

20

30

35

и в это время тянет навстречу ке 12 каретку 13, соединенную 9 через ролик 11 с сегментом 7 ке Д. Для прекращения поворота ротной рамы 5 в направляющей 1 дусмотрен вырез 17, куда опуск на наклонный участок 19 передн леса каретки 12 и происходит р сация зацепа 2 и упора 14 каре зацеп 2 толкает за упор 15 кар 13, соединенную тросом 9 с сег 7 в точке Д, разворачивая пово раму 5 в исходное положение, о ляя рамку на задатчике 21 рамо это время каретка 12, соединен тросом 8 с сегментом 7 в точке занимает исходное положение.

В момент принятия исходного жения поворотной рамы 5 и каре передние колеса каретки 13 опу ются в вырез 18 нагфавляющей 1 наклонный участок 20 и происхо расфиксация зацепа 2 с упором

ет следующую рамку на ролики 4 лее цикл повторяется. Направляю 16 имеет коробчатое сечение, п не которого выполнены вырезы 1 18 для утапливания передних пар лес кареток 12 и 13 на наклонны участки 19 и 20, в результате ч происходит расфиксация кареток и 13 и зацепа 2. Формула изобрете

40

4, поворотную раму 5, вращающуюся на 25 каретки 13, после чего зацеп 2 неподвижной вертикальной оси 6, механизм Поворота рамы 5 в виде смонтированного на оси 6 сегмента 7, к двум концам которого, обозначенным буквами Г и Д, присоединены тросами 8 и 9, пропущенными через ролики 10 и 11 , каретки 12 и 13 с упорами 14 и 15, двигающиеся по направляющей 16, смонтированной под конвейером 1 и имеющей вьфезы 17 и 18 с наклонными участками 19 и 20 в средней части и со стороны, противоположной расположению роликов 4, регулирующие длину хода кареток 12 и 13, а также приемник изделий в виде задатчика 21 рамок. Поворотная рама 5 вьтолнена с гребенчатыми захватами 22, расположенными в исходном положении между роликами 4 ниже их рабочей поверхности.

Устройство работает следующим образом.

Подающий конвейер 1 при помощи установленного на нем зацепа 2 выталкивает нижнюю раму из кассеты 3 рамок и подает ее на ролики 4, толкает зацепом 2 через упор 14 каретку 12, соединенную тросом 8 через ролик 10 с сегментом 7 поворотной рамы 5 в точке Г, в результате чего поворотная рама 5 берет на гребенча- тые подхваты 22 изделие (рамку), совершает поворот на оси 6, фиксирует рамку на зацепах задатчика 21 рамок Устройство для изменения нап ления движения изделий,- включаю подающее приспособление, распол ную за ним опорную поверхность, тированную на вертикальной оси ротную раму с механизмом поворо приемник изделий, отличаю еся тем, что, с целью повьше ,г надежности работы устройства, п ющее приспособление выполнено в вертикально замкнутого конвейер закрепленным на его ветви зацеп а опорная площадка - в виде неп водных роликов, при этом поворо рама выполнена с гребенчатыми п хватами, установленными с возмо тью размещения между неприводны роликами ниже их рабочей поверх при расположении поворотной рам позиции захвата изделий с непри ных роликов, а механизм поворот выполнен в виде смонтированного вертикальной оси сегмента, расп

50

0

5

0

0

5

и в это время тянет навстречу каретке 12 каретку 13, соединенную тросом 9 через ролик 11 с сегментом 7 в точке Д. Для прекращения поворота поворотной рамы 5 в направляющей 16 предусмотрен вырез 17, куда опускаются на наклонный участок 19 передние колеса каретки 12 и происходит расфик- сация зацепа 2 и упора 14 каретки 12, зацеп 2 толкает за упор 15 каретку 13, соединенную тросом 9 с сегментом 7 в точке Д, разворачивая поворотную раму 5 в исходное положение, оставляя рамку на задатчике 21 рамок. В это время каретка 12, соединенная тросом 8 с сегментом 7 в точке Г, занимает исходное положение.

В момент принятия исходного положения поворотной рамы 5 и каретки 12 передние колеса каретки 13 опускаются в вырез 18 нагфавляющей 16 на наклонный участок 20 и происходит расфиксация зацепа 2 с упором 15

подает следующую рамку на ролики 4 и далее цикл повторяется. Направляющая . 16 имеет коробчатое сечение, по длине которого выполнены вырезы 17 и 18 для утапливания передних пар колес кареток 12 и 13 на наклонные участки 19 и 20, в результате чего происходит расфиксация кареток 12 и 13 и зацепа 2. Формула изобретения

5 каретки 13, после чего зацеп 2

каретки 13, после чего зацеп 2

Устройство для изменения направления движения изделий,- включающее подающее приспособление, расположенную за ним опорную поверхность, смонтированную на вертикальной оси поворотную раму с механизмом поворота и приемник изделий, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы устройства, подающее приспособление выполнено в виде вертикально замкнутого конвейера с закрепленным на его ветви зацепом, а опорная площадка - в виде неприводных роликов, при этом поворотная рама выполнена с гребенчатыми подхватами, установленными с возможностью размещения между неприводными роликами ниже их рабочей поверхности при расположении поворотной рамы на позиции захвата изделий с неприводных роликов, а механизм поворота выполнен в виде смонтированного на вертикальной оси сегмента, располо

женной под вертикально замкнутьм конвейером направляющей коробчатого сечения с вырезами и наклонными участками в средней части и со стороны, противоположной расположению опорной поверхности, и двух кареток

1452775

с упорами, размещенных в направляющей с возможностью попеременного взаимодействия упорами с зацепом вертикально замкнутого конвейера и связанных посредством гибких связей с концами сегмента.

Изобретение относится к пром- йти стройматериалов и м.б. использовано на предприятиях, производящих кирпич, при автоматизации подачи ра- йок в автоматы-укладчики кирпича. Цель изобретения - повьшение надежности работы устр-ва. Подающее приспособление устр-ва выполнена в виде вертикально замкнутого конвейера (К) 1 с установленным на его ветви зацепом 2. Над К 1 размещена кассета 3 рамок. За К 1 расположена опорная поверхность в виде неприводных роликов (Р) 4. Смонтированная на неприводной вертикальной оси 6 поворотная В рама 5 выполнена с гребенчатыми подхватами, установленными с возможностью размещения между Р 4 ниже их рабочей поверхности при расположении рамы 5 на позиции захвата изделий с Р 4. Механизм поворота рамы 5 выполнен в виде смонтированного на оси 6 сегмента 7, к двум концам которого тросами 8 и 9, пропущенными через ролики 10 и 11, присоединены каретки 12 и 13 с упорами 14 и 15. Каретки 12 и 13 перемещаются по смонтированной под К 1 направляющей 16 коробчатого сечения, имеющей вьфезы 17 и 18 в средней части и со стороны, противоположной расположению Р 4. Приемник изделий выполнен в виде задатчи- ка 21 рамок. При помощи зацепа 2 К 1 выталкивает нижнюю рамку из кассеты 3, подает ее на Р 4 и толкает зацепом 2 через упор 14 каретку 12, соединенную с сегментом 7. При этом рама 5 берет на подхваты рамку, совершает поворот на оси 6, фиксирует рамку на зацепах задатчика 21 и тянет навстречу каретке 12 каретку 13. При опускании передних колес каретки 12 через вырез 17 на участок 19 происходит расфиксация зацепа 2 и упора 14 каретки 12, поворот рамы 5 прекращается. 5 ил. Ф (О СП ISD ч ел

Фиг. 2

ВидА

21

а