Устройство для обработки мелких деталей Советский патент 1989 года по МПК C25D17/20 C25D13/00 

Описание патента на изобретение SU1458444A1

. 1

Изобретение относится к устройствам для обработки поверхностей деталей в барабанах, в частности для окраски деталей способом электрофореза.

Цель изобретения - повьшение производительности путем непрерывной транспортировки подвески с качающимся барабаном через зоны технологической обработки.

На фиг.1 показана подвеска с барабанами, В.ИД спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - планировка окрасочного участка с использованием окраски в барабанах; на фиг.4 - зубчатая рейка с опорой.

Устройство для обработки мелких деталей в барабанах содержит подвеску I с несущими стойками 2, на кйто- рых размещены опоры 3 для цапфц 4 барабана 5 с ведомой щестерней 6. К одной из вертикальных несущих стоек 2 шарнирно прикреплены вертикальный рычаг 7 с опорой 8 качения в ее верхней части, которая может заходить в фигурную направляющую 9, расположенную вдоль трассы конвейера. К рычагу 7 шарнирно прикреплена зубчатая рейка Ю, опирающаяся на упор 11. Крючки 1 2 служат для р учной навески раз- л}гчных деталей среднего и крупного размера. Стабилизирующая опора

5

0

5

0

качения подвески 1 входит в прямолинейную направляющую 14, пружина 15 поддерживает рычаг 7 при отсутствии барабанов. Подвеска 1 находится в подвесном конвейере 16, имеющем позиции 17 разгрузки барабанов с поворотным транспортером 8 и тарой для деталей 19, а также позиции съема средних и крупных деталей 20 и 21. Позиция загрузки 22 снабжена манипулятором 23 для съема и навески барабанов после загрузки их на посту 24. Срездние и крупные детали вручную навешиваются на позициях 25 и 26. Линия -окраски включает в себя агрегаты подготовки поверхности 27, электрофореза 28 и сушипьные камеры 29.

Устройство работает следующим образом.

При движении подвески 1 с барабаном 5 через зоны технологической обработки опоры 8 и.13 качения проходят участки с расположенными на них направля ощими 9 и 14, при этом рычаг 7 совершает качательные движения, через рейки 10 разворачивает барабаны, что приводит к изменени ю взаимного расположения деталей в них. Опора 13 качения стабилизирует положение подвески 1 при работе опоры 8 качения. На позиции 17 разгрузки барабан 5 разворачивается на 180°

(фиг.1, крьшки показаны условно открытыми) и детали по транспортеру 18 поступают в тару соответствующей номенклатуры деталей. Подвески без барабанов поступают на ручную раз- г.рузку на позициях 20 и 21; Подвеска с опорожненными барабанами останавливается на позиции 22 загрузки, где манипулятор 23 снимает барабаны с подвески, устанавливает на пост 24 загрузки и вновь устанавливает их на подвеску.

Предлагаемое устройство позволяет механизировать загрузку и выгрузку деталей, что обеспечивает значительное повышение производительности, а взаимное перемещение деталей внутри барабана при его покачивании исключает места непрокраса.

Формула

и 3 о б р е т

е н и я

Устройство для обработки мелких деталей преимущественно способом электрофореза, содержащее подвеску

458444

с приводом, барабан с цапфами и ведомой шестерней и подвесной конвейер с направляющими, отличаю- 5 Щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем непрерывной транспортировки подвески с качающимся барабаном через зоны технологической обработки, оно снаГ5же- 0 но вертикальным рычагом с жестко закрепленной в верхней части опорой качения и с шарнирно закрепленной в нижней части зубчатой рейкой, вьтол- ненной с возможностью зацепления с ведомой шестерней барабана, при этом направляющие конвейера имеют, криволинейные участки, а подвеска выполнена в виде П-образной скобы с размешенными на ней опорами для цапф 0 барабана и упором для зубчатой реЙ- ки, причем вертикальный рычаг шарнирно прикреплен к одной из несущих стоек П-образной скобы, а опора качения выполнена с возможностью взаи- 5 модействия с криволинейными направляющими .

-5

Похожие патенты SU1458444A1

название год авторы номер документа
Устройство для загрузки подвесок подвесного конвейера 1987
  • Борисенко Степан Илларионович
  • Куницын Дмитрий Александрович
  • Размыслов Михаил Прокопьевич
SU1507695A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Чусов Е.Л.
  • Щербинин М.П.
  • Масленникова Л.И.
  • Осипов В.А.
RU2034763C1
Агрегат для термообработки изделий 1981
  • Козлов Николай Иванович
  • Фомин Валерий Николаевич
  • Голубев Лев Иванович
  • Фискинд Александр Абрамович
  • Хозиков Леонид Григорьевич
  • Ровенский Григорий Андреевич
SU1006511A1
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ 2009
  • Лагерев Александр Валерьевич
  • Дунаев Владимир Петрович
  • Кулешов Дмитрий Юрьевич
RU2424170C2
Устройство для перегрузки изделий 1977
  • Беляков Виктор Николаевич
  • Каныгин Василий Павлович
  • Карманцев Алексей Антонович
  • Маркин Виктор Алексеевич
  • Дараган Леонид Вадимович
  • Щекин Эдуард Андреевич
  • Калачев Николай Васильевич
SU686953A1
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Башкирова Тамара Алексеевна
SU1488075A1
Устройство для простановки стержней 1982
  • Иноземцев Александр Михайлович
  • Дрейшев Игорь Иванович
  • Агузумцян Георгий Мкртичевич
  • Ивлев Николай Константинович
  • Павлова Валентина Ефимовна
SU1036437A1
Устройство для перегрузки изделий 1982
  • Удалов Виктор Сергеевич
  • Никольский Алексей Васильевич
  • Трайтелевич Леонид Иосифович
  • Фомин Валентин Григорьевич
SU1065316A1
Гальваническая автооператорная линия для обработки мелких деталей 1981
  • Атоян Карп Миронович
  • Кац Борис Срулевич
  • Кузнецов Анатолий Федорович
  • Мамзенко Валентин Алексеевич
SU986972A1
Линия отбивки литников и выбивки стержней из отливок 1980
  • Кугутов Петр Николаевич
  • Забелин Лев Алексеевич
  • Маслов Василий Семенович
  • Серов Геннадий Георгиевич
SU908519A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 458 444 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для обработки мелких деталей

Изобретение относится к устройствам для обработки поверхности деталей в барабанах,- в частности для окраски деталей способом электрофореза. Цель изобретения - повышение производительности путем непрерывной транспортировки подвески с качающимся барабаном через зоны технологической обработки. Устройство для об

Формула изобретения SU 1 458 444 A1

Фиг. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1458444A1

СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБНОГО КВАСА 2015
  • Квасенков Олег Иванович
RU2598163C1
Способ уравновешивания движущихся масс поршневых машин 1925
  • Константинов Н.Н.
SU427A1
Устройство для гальванической обработки деталей насыпью 1983
  • Абрамов Анатолий Александрович
  • Быков Николай Григорьевич
  • Рязанцев Борис Петрович
SU1079703A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 458 444 A1

Авторы

Чечик Леонид Михайлович

Павлов Александр Глебович

Даты

1989-02-15Публикация

1987-07-17Подача