Способ проклейки целлюлозной массы при изготовлении бумаги-основы для шлифовальных шкурок Советский патент 1989 года по МПК D21D3/00 D21H3/58 

1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к технологии производства бумаг, и может быть использовано при получении бумаги-основы шлифовальных шкурок.

Целью изобретения является улучшение качества бумаги за счет повьшения сопротивления расслаиванию и разрушающего усилия.

Сущность изобретения заключается в том, что при проклейке целлюлозной массы полиакриламид вводят перед канифольным клеем и осаждают его сернокисль.1м алюминием,

Способ осуществляют следующим образом.

В целлюлозную массу, размолотую до 35-55 °111Р, вводят в. виде растворов в следующей последовательности: полиакриламид с молекулярным весом не более 3,0 млн. и содержанием карбоксильных групп менее 10%, сернокислый алюминий, канифольный клей, сернокислый алюминий, взятые в количествах соответственно 1,0-5,02, 1,0-5,0%, 1,0-3,0% и 1,0-3,0% от массы абсолютно сухого волокна.

Бумагу изготавливают на бумагоде- . лательПой машине или листоотливочной установке обычным способом.

Конкретные примеры вьтолнения способа и качественные показатели полученной бумаги приведены в таблице4

СА;

31

Как видно нз данных, приведенных в таблице, предлагаемьш способ позволяет получить бумагу, отвечающую требованию по водостойкости и значительно превосходящую известные по таким показателям, как сопротивление расслаиванию и разрушающее усилие.

По предлагаемому способу бумага- основа для щлифовальной шкурки может вырабатываться на существующем техно логическом оборудовании из сырья, выпускаемого отечественной промьшшен ностью.

Формула изобретения

Способ проклейки целлюлозной массы при изготовлении бумаги-основы

60103

для шлифовальных шкурок путем введе

НИИ в размолотую целлюлозную массу канифольного клея с последующим осаждением его на волокнах сернокислым алюминием и полиакриламида, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества бумаги за счет повьщ1ения сопротивления расслаиванию и разрушающего усилия, полиакриламид вводят в целлюлозную массу перед канифольным клеем и осаждают его на волокнах сернокислым алюминием, при этом расход полиакриламида составляет 1-5% и сернокислого алюминия для его осаждения 1-5%, а канифольного клея 1-3% и сернокислого алюминия для его осаждения 1-3%, все от массы абсолютно сухого волокна.

10

15

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения сопротивлению расслаивания и разрушающего усилия. В целлюлозную массу, размолотите до 35- 55 ИГР, вводят в виде растворов сначала пoлиaкpилa шд, который затем осаждают сернокислым алюминием, а затем какифольньа клей с последующим осаждением его сернокислым алюминием. Указанные компоненты берут в следующих количествах (в % от мае- сы абсолютно сухого волокна): поли- акрилам1ед сернокислый алюминий 1-5; канифольный клей 1-3 и сернокислый алюминий 1-3 г 1 табл. S С

Вариант 1. Образец бумаги из: 84,0%.целлюлозы (помол 45 ШР)+6,0% полиакриламида + 5,0% сернокислого алюминия + 2,0% канифольного клея + + 3,0% сернокислого алюминия (контрольный)

Вариант 2. Образец бумаги из: 94,5% целлюлозы (помол 45 ШР) +0,5% полиакриламида + 1,0% сернокислого алюминия + 2,0% канифольного клея + + 2,0% сернокислого алюминия (контрольный)

Вариант 3. Образец бумаги из: 89,0% целлюлозы (помпл 45°ШР) н- 2,0% полиакриламида + 2,0% сернокислого алюминия +4,0% канифольного клея + + 3,0% сернокислого алюминия (контрольный)

Вариант 4. Образец бумаги из: 94,5% целлюлозы (понаи 45 lilP) +2,0% полиакриламида + ;,07 сериокислого алюминия + 0,ЗТ кяиифопьиот-о клея + + 1 0% сернски -лого я.чюминия (контрольный)

139 195

58 21,8 2,0

142 200

73 22,0 2,0

140

200 102 22,3 2,0

143

200 149 ,8 3,0

акриламида + 6,0% сернокислого алюминия + 3,0% канифольного клея + + 4,0% сернокислого алюминия (контрольный)

Вариант 6, Образец бумаги из; 95,0% целлюлозы (ломол 45 ШР) + 2,0% поли- акриламида + 0,5% сернокислого алюминия + 2,0% канифольного клея + + 0,5% сернокислого алюминия (контрольный)

Пример 1. Образец бумаги из: 88,0% целлюлозы (помол 45°ШР) + 0,5% полиакриламида + 5,0% сернокислого а;люминия + 1,0% канифольного клея + + 1,0% сернокислого алюминия

Пример 2. Образец бумаги из: 92,0% целлюлозы (помол 45°ШР) + 2,0% полиакриламида + 2,0% сернокислого алюминия + 2,0% канифольного клея + 2,0% сернокислого алюминия

Пример 3. Образец бумаги из: 92,0% целлюлозы (помол 45°ШР) + 1,0% полиакриламида + 1,0% сернокислого алюминия + 3,0% канифольного клея + + 3,0% сернокислого алюминия

Бумага-основа, выработанная.по ГОСТу, марка 0-140 Образец бумаги, выработанный на ЛОА-2 по известному способу, из: 93,0% целлюлозы (помол 40 ШР) + + 1,0% канифольного клея + 2,0% сернокислого алюминия + 2,0% натриевой соли сульфосалициловой кислоты + 2,0% полиакриламида с молекулярным весом 5,0 млн, и содержанием карбоксильных ; групп 20% Образец бумаги, выработанный на ЛОА-2 по известному способу, из: 91,0% целлюлозы (помол 40 ШР) +2,0% канифольного клея + 2,0% сернокислого алюминия + 2,0% этилендиамина солянокислого + 3,0% полиакриламида с молекулярным весом 5,0 млн, и содержанием карбоксильных групп 20%

140 195

95 22,4

140 200

60 21,1 2,0

137 190 150 26,5 2,0.

137 200 141 25,4 2,0

141 200 125 25,-1 2,0

140 195

50 21,6 2,0

137 200

72 21,9 2,0

135 200

80 21,8 2,0