Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве слябс в на обжимных станах.
Цель изобретения - снижение.донной обрези при получении сляба.
На фиг.1 изображен слиток со стороны широкой грани; на фиг.2 - то же, со стороны узкой грани.
Слиток состоит из тела 1, переводного 2 и нижнего 3 участков.
Слиток имеет узкие и широкие плоские грани с утонением донного конца со стороны широкой грани, которое выполнено в виде двух участков: переходного 2 и нижнего 3. При этом конусность нижнего участка равна конусности тела слитка, а его высота
равна 8-J5% общей высоты слитка. Высота нижнего участка определяется длиной дуги касания, зависящей от диаметра прокатных валков обжимного стана и обжатия за проход. С целью снижения неравномерности деформации, выражающейся искажением донного конца, протяженность этого участка долж- на составлять не менее 1-1,5 длины :дуги касания Ig, определяемой по выражению
Ig , мм, где R- - радиус прокатных валков, мм;
ЛЬ - обжатие за проход, мм.
Ц р- и м е р. Если диаметр валков обжимного стана равен 1000-1500 мм, а обжатие за проход 100-120 мм, то длина очага деформации составляет
146
Аоответственно 300-450 мм. При длине йлитка 2000/2500 мм протяженность , цижнего участка слитка (фиг.1, уча- 4ток 3) составляет примерно 8-15% 6т общей его длины.
Конусность переходного участка не более, чем в 14-20 раз превышает конусность тела слитка. При конусности переходного участка (Золее, чем в 20 раз превьшанщей конусность тела йлитка, образуется накат тела 4литка по месту сопряжения его с переходным участком и не происходит
нижения донной обрези.
Испытаны слитки размером 1200х :680х2300 мм.
Результаты испытаний донной обрези ри прокатке слябов из слитков с 1|азличной формой широких граней при- 4едены в таблице.
1
Изобретение позволяет снизить донную обрезь по сравнению с известным слитком на 0,67%.
Формула изобретения
Слиток, имеющий узкие и широкие плоские грани с утонением донного конца, со стороны широкой грани, отличающийся тем, что, с целью уменьшения донной обрези при получении сляба, утонение выполнено в виде двух участков по высоте - переходного .и нижнего, при этом высота нижнего участка равна 8-15% от общей высоты слитка его конусность равна конусности тела слитка, а Kot нусность переходного участка не более чем в 14-20 раз превьшает конусность тела слитка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глуходонная сталеразливочная изложница | 1989 |
|
SU1620204A1 |
СЛИТОК, УШИРЕННЫЙ КВЕРХУ | 1992 |
|
RU2030953C1 |
Слиток | 1979 |
|
SU863150A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ СЛЯБОВ ИЗ СЛИТКОВ | 2010 |
|
RU2453384C2 |
Слиток | 1983 |
|
SU1197753A1 |
Способ производства прокатных заготовок | 1979 |
|
SU799225A1 |
Стальной слиток | 1980 |
|
SU944755A1 |
Слиток | 1982 |
|
SU1057168A1 |
СТАЛЬНОЙ СЛИТОК | 2007 |
|
RU2368454C2 |
Способ прокатки слябов из слитков | 1990 |
|
SU1731303A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к области производства слитков, прокатываемых на обжимных станах. Цель изобретения - уменьшение донной обреаи. Слиток имеет узкие и широкие плоские грани с утонением донного конца со стороны широкой ..грани, которое выполнено в виде двух участков по высо-у те: переходного и нижнего. При этом переходньй участок размещен на высоте 8-15% от нижнего торца слитка с конусностью, не более, чем в 14-20 раз превышающей конусность тела слитка, а нижний участок выполнен с конусностью, равной конусности тела слитка. 2 шт., 1 табл. . (Л
(1ирокие и узкие грани слитка фьшолнены по синусоиде (из- фестннй слиток)
2,5
П р. и м е ч а н и е: - увеличение обрези; - - снижение обрези.
1,70
-2 J
Фиг.1
Составитель И.Князева Редактор А.Ворович Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар
Заказ 770/13
Тираж 710
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
4
Фиг. г
Подписное
Авторское свидетельство СССР | |||
Слиток | 1982 |
|
SU1057168A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1987-04-13—Подача