Слиток Советский патент 1983 года по МПК B22D7/00 

Описание патента на изобретение SU1057168A1

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при отливке слитков.

Известен слиток с плоским дном и закругленными по радиусуR 0,16 где в - ширина дна слитка, ребрами, образованными пересечением плоских граней и плоского дна l . Наличие плоского дна у слитков с радиусом равным 0,16в приводит/ при прокатке заготовок прямоугольного сечения к образованию рыбьег хвоста и увеличению донной обрези до 3% от массы слитка.

Известен также слиток, донная часть которого выполнена в виде полусферы с радиусом КгО,58в 2 .

Благодаря приданию донной части слитка полусферической формы донна обрезь составляет до 1,7%. В нижней части слитка возникают грубые поперечные трещины в месте перехода от плоской грани к донной части слитка. Трещины вызываются в.основном резким переходом плоских граней к донной полусферической части слитка. В месте этого перехода при остывании металла быстро образуется зазор между затвердевшей корочкой слитка и изложницей. Скорость кристаллизации стали уменьшается и на корке слитка возникают места слабины, по которым происходит разрыв.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является слиток, грани которого образованы плоскостями, сопрягающимися с криволинейной боковой поверхностью донной части, выполненной в виде плусферы с радиусом (R 0,82в) З . I .

Применение больших радиусов закругления равных (0,8-1,0) в позволяет устранить образование поперечных трещин в местах перехода от плоских граней слитка к криволинейным поверхностям донной части. Однако, к недостатку прототипа следует отнести достаточно большую величину донной обрези при прокатке, которая обусловлена образованием рыбьего хвоста на концераската. Торец донной части раската приобретает вогнутую форму. Такая форма образуется в процессе прокатки на обжимном реверсивном стане за счет неравномерной деформации металла по высоте. При прокатке слитков особенно в первых проходах, где отношение длины дуги захвата к средней высоте сечения раската менее 0,5, деформация сжатия не проникает через все поперечное сечение, а локализуется в зонах, прилегающих к контактным поверхностям, и в расположенных рядом с ними внеконтактных зонах, В тех проходах, где

слиток задается в валки донной частью, вогнутость торца образуется по мере его продвижения в зеве валков и заполнения очага деформации металлом. А в проходах, где донная часть является задним концом рас ката, вогнутость торца образуется за счет частичного смещения перед очагом деформации поверхностных слоев металла в сторону заднего коца раската.

Цель изобретения - уменьшение донной обрези при прокатке.

Поставленная цель достигается тем, что в слитке, грани которого образованы плоскостями, сопрягающимися с Криволинейными боковыми поверхностями донной части слитка, боковые поверхности донной части слитка образованы синусоидами вида

а..ып(.х4),

1

описывающими профиль поперек гране

слитка.

ъ ширина торца донной части

где

слитка;

ь

высота донной части слитка

Б

ширина грани в месте пе1 рехода плоской грани к

криволинейной поверхности

донной части слитка. Амплитуда синусоиды составляет четвертую часть разности ширины плоской грани- в месте перехода ее к криволинейной поверхности донной части и ширины торца донной части слитка. Полупериод синусоиды равен высоте донной части, а начальная фаза синусоиды равна 4/2.

Ребра, образованные пересечением синусоидальных боковых поверхностей и торца донной части, закругляют по радиусу R .

На фиг. 1 изображен слиток, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сбоку,

, Слиток имеет плоские грани 1, спряженные с криволинейной синусоидальной поверхностью 2 донной части, ширина торца которой меньше ширины плоской грани.

Применение синусоидальной поверности обеспечивает плайный переход плоской грани в криволинейную поверхность донной, части,

Амплитуду синусоиды и высоту донной части выбирают такими, чтобы обеспечить радиус кривизны боковой поверхности донной части в месте сопряжения ее с плоской гранью примерно равным ширине грани. Это позволяет устранить образование поперечных трещин в местах перехода при затвердевании Слитка в излож- . нице.

В начальный период прокатки слитка на обжимном реверсивном стане, до тех пор пока раствор между валками .больше высоты торца донной части, деформации сжатия подвергаются в основном плоские грани, донная часть является внешним жестким концом и ее торец не изменяет первоначальной формы (в прототипе именно в первых проходах образуется максимальная вогнутость торца) несмотря на то, что в первых проходах имеет место максимальная неравномерность деформации по высоте сечения раската (отношение длины дуги захвата к средней высоте сечения менее 0,5).

В последующих проходах, когда раствор между валками становится меньше высоты торца донной части, неравномерность деформации уменьшается (отношение длины дуги захвата к средней высоте сечения более 0,5) Деформация сжатия распространяется на всю глубину сечения раската и вонутость торца донной части становит ся минимальной. В последних проходах при значительной высотной деформации срединные слои металла получают большую вытяжку, чем поверхностные, вогнутость торца уменьшается и он приобретает Форму, близкую к , что позволяет уменьшить величину донной обрези до 0,5-1,0%.

Пример. Слиток весом 11,4 т, высота тела до донной части 1700 мм, высота донной части 460 мм, ширина основания узкой грани (в месте сопряжения поверхностей) 720 мм и соответствующая ширина торца донной части 420 мм, ширина основания широкой грани 840 мм и соответственная ширина торца донной части 500 мм.

После прокатки величина донной обрези составляет 0,8%. Этот слиток по сравнению с известным слитком, донная часть которого описана полусферической поверхностью,- позволяет уменьшить величину донной обрези на 1,4-1,8%.

Экономический эффект составит 550 тыс.руб.

Похожие патенты SU1057168A1

название год авторы номер документа
Слиток спокойной стали 1983
  • Вишняков Анатолий Васильевич
SU1199440A1
Поддон для изложницы 1977
  • Бочков Николай Григорьевич
  • Быков Геннадий Дмитриевич
  • Пауничев Галактион Николаевич
  • Петров Юрий Александрович
  • Куликов Виктор Яковлевич
  • Якушин Виктор Иванович
  • Филатов Алексей Иванович
  • Лысов Герман Владимирович
  • Филимонов Алексей Иванович
SU747612A1
Изложница для листового слитка 1981
  • Лобачев Владислав Тимофеевич
  • Гребенюков Анатолий Васильевич
  • Несмачный Александр Николаевич
  • Бондаренко Николай Андреевич
  • Сигалов Моисей Абрамович
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Сарамутин Валерий Иванович
  • Меделяев Антон Дмитриевич
SU973220A1
СЛИТОК 1999
  • Баканов А.И.
  • Слюсаренко А.Л.
  • Донченков А.С.
  • Котовский В.Е.
RU2177381C2
Способ реверсивной прокатки слитков 1983
  • Китаненко Виктор Васильевич
  • Медведев Виктор Степанович
  • Лобачев Владислав Тимофеевич
  • Несмачный Александр Николаевич
SU1068181A1
Стальной слиток 1980
  • Кацнельсон Генрих Майорович
  • Деревянко Василий Иванович
  • Беда Николай Иванович
  • Кокин Владимир Михайлович
SU944755A1
СЛИТОК, УШИРЕННЫЙ КВЕРХУ 1992
  • Сердюк Иван Алексеевич[Ua]
  • Горягин Василий Алексеевич[Ua]
  • Дворядкин Борис Александрович[Ru]
  • Скороход Николай Михайлович[Ru]
  • Локтионов Петр Яковлевич[Ru]
  • Проценко Юрий Юрьевич[Ru]
  • Нагай Владимир Данилович[Ru]
  • Лесовой Виктор Васильевич[Ua]
  • Стец Павел Денисович[Ua]
  • Гоч Николай Григорьевич[Ua]
RU2030953C1
Слиток 1979
  • Карнаушенко Нил Андреевич
  • Капустина Маргарита Ивановна
  • Сердюк Иван Алексеевич
  • Горягин Василий Алексеевич
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Кутищев Сергей Митрофанович
  • Таранов Евгений Дмитриевич
  • Лискин Алексей Григорьевич
  • Каган Эмиль Семенович
  • Ключарев Валерий Евгеньевич
  • Бойко Алексей Борисович
SU863150A1
Способ производства прокатных заготовок 1979
  • Губайдулин В.Ф.
  • Шульгин Г.М.
  • Овсий Э.В.
  • Кукуй Д.П.
  • Грекин Р.Н.
SU799225A1
СЛИТОК ДЛЯ ПЛОСКОЙ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Чуб Виктор Михайлович
  • Веселовский Александр Нинелевич
  • Миронов Евгений Мартьянович
  • Нагайцев Александр Александрович
  • Цапина Галина Николаевна
RU2021867C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 057 168 A1

Реферат патента 1983 года Слиток

СЛИТОК, грани которого образованы плоскостями, сопрягающимися с криволинейными боковьвли поверхностями его донной части, о тличающийся тем, что, с целью уменьшения донной обрези при прокатке, боковые поверхности донной части слитка образованы синусоидами вида .Г8 + 6 В-Ь . ff - ГП---4- U 2lj. описывающими профиль поперек граней слитка, где Б ширина грани в месте перехода плоской грани к крис волинейной .поверхности « донной части слитка; (Л Ь ширина торца донной части слитка; h с высота донной части слитка. ел Oi 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1057168A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ефимов В.А
Стальной слиток
М., Металлургия ,1961, с
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям 1919
  • Калашников Н.А.
SU102A1
Термосно-паровая кухня 1921
  • Чаплин В.М.
SU72A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям 1919
  • Калашников Н.А.
SU102A1
СТЕРЕОСКОП 1921
  • Тамбовцев Д.Г.
SU726A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Клапанный регулятор для паровозов 1919
  • Аржанников А.М.
SU103A1
Термосно-паровая кухня 1921
  • Чаплин В.М.
SU72A1

SU 1 057 168 A1

Авторы

Медведев Виктор Степанович

Коваленко Виктор Федорович

Лобачев Владислав Тимофеевич

Хорошилов Николай Макарович

Токмаков Михаил Константинович

Игнатьев Вадим Петрович

Савченко Леонид Степанович

Скороход Николай Михайлович

Несмачный Александр Николаевич

Проценко Юрий Юрьевич

Даты

1983-11-30Публикация

1982-07-14Подача